線形結合と呼ばれるものは、マイクロコンピュータ結合計量装置の線形結合とも呼ばれ、複数の独立した供給排出構造計量ユニットで構成され、コンピュータは順列と組み合わせの理論を使用して自動的に最適化された組み合わせ計量ユニットの負荷量計算を行い、パッケージの重量に対して目標重量値に最も近い最適な組み合わせを結論付けます。マイクロコンピュータ結合の構成に従って、1 クロスカット ダウ 2 レベル 3 円錐漏斗 4 メインフィーダー光電検出器 (メイン振動機) 5 リニア リニア フィーダー (フィーダー プレート 6 リニア振動機) 7 8 計量ホッパー ホッパーへの投入 9 駆動装置 (ステッピング モーター) 10 スロット 11 12 収集ドライバー ボード 13 マザーボード 14 A/D データ変換カード (図を挿入) クロスカット ダウ内の製品は、メイン振動フィーダーを介して円錐漏斗上の材料をリニア フィーダー プレートに均等に分配します。製品を横断切断する際に、測定レベルが不足しているか、または測定レベルが不足している場合は、光電検出器をメインボード信号として使用し、メインボードを介してコンベア信号フィードローディングに再度送信します。リニア振動フィーダーは、振幅と振動時間によって製品をそれぞれホッパーに送り込みます。ステッピングモーターを駆動して製品のフィードを開き、計量バケットに製品を入れます。計量バケットに製品が不足している場合、または計量ホッパーが満杯の場合は、製品は自動的に計量ホッパーに流れ込みます。計量ホッパー内の製品の重量は、センサー信号によって生成され、ワイヤーを介してマザーボードの制御装置に送信されます。マザーボードのCPUは、各計量バケットの重量を読み取り、記録し、計算、分析、組み合わせを経て、目標重量に最も近い組み合わせ計量ホッパーを選択します。供給信号が許可されると、CPUはドライブを開始して選択された計量ホッパーを開き、製品を収集バケットに排出するコマンドを発行します。収集バケットがない場合は、機械は直接包装機CPU では、受け取った包装からの供給信号によって、ドライブを開始して収集バケットを開き、製品を包装機から取り出すコマンドが送られ、包装アップ信号が送られ、計量バケットから再び製品が排出されます (機能スケールと垂直包装機、または袋包装機への接続)。 技術は、食品のカテゴリから、適用分野と対象に応じて、直線の組み合わせで広く適用されています。主に、ポテトチップス、クリスピーライス、膨化食品、クルミ、ピスタチオナッツ、キャンディー、メロンの種、ゼリー、餃子、冷凍餃子、ラバーメイ、ピーナッツ、アーモンドなどのレジャー食品に適しています。食品の形状から、主に、シート、ストリップ、球形、不規則な形状など、さまざまな粒状の定量計量製品の製造業者に適用されます。
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