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Une courroie de distribution linéaire, vous savez ce qu'on dit

Ce que l'on appelle combinaison linéaire, également appelée combinaison linéaire d'un appareil de pesage combiné par micro-ordinateur, est composé de plusieurs unités de pesage à structure d'alimentation et de déchargement indépendante. L'ordinateur, en utilisant la théorie des permutations et des combinaisons, effectue un calcul automatique d'optimisation de la quantité de charge de chaque unité de pesage combinée. Il détermine ainsi la meilleure combinaison, la plus proche de la valeur de poids cible, pour le poids de l'emballage. La combinaison par micro-ordinateur est composée des éléments suivants : 1. Trieuse transversale ; 2. Trieuse à plateaux ; 3. Entonnoir conique ; 4. Capteur photoélectrique d'alimentation principale (machine de vibration principale) ; 5. Alimentateur linéaire (plaque d'alimentation) ; 6. Vibrateur linéaire ; 7. Trémie de pesage ; 8. Dispositif d'entraînement (moteur pas à pas) ; 9. Emplacement ; 10. Carte de commande de collecte ; 11. Carte mère ; 12. Carte de conversion de données A/D (voir illustration). Les produits contenus dans la trieuse transversale sont acheminés par le vibreur principal vers la plaque d'alimentation linéaire, puis répartis uniformément dans l'entonnoir conique par la plaque d'alimentation linéaire. Lors de la découpe transversale de produits, si le niveau mesuré est insuffisant ou inexistant, un détecteur photoélectrique reçoit un signal de la carte mère, lequel est ensuite transmis à la carte mère pour déclencher le chargement du convoyeur. L'alimentateur vibrant linéaire répartit les produits dans la trémie en fonction de l'amplitude et de la durée des vibrations. Le moteur pas à pas actionne l'alimentation et achemine les produits vers le godet de pesage. Si ce dernier ne contient pas suffisamment de produits ou si la trémie de pesage est pleine, les produits sont automatiquement transférés dans le godet de pesage. Le poids des produits dans le godet de pesage est mesuré grâce aux signaux des capteurs, puis transmis à la carte mère via les dispositifs de contrôle. Le processeur de la carte mère lit et enregistre le poids de chaque godet, puis, après calcul, analyse et combinaison, sélectionne le godet de pesage dont le poids est le plus proche de la cible. Dès réception du signal d'alimentation, le processeur commande l'ouverture du godet de pesage sélectionné et le déchargement des produits dans le bac de collecte. S'il n'y a pas de bac de collecte, la machine les évacue directement. machine d'emballage Le processeur central (CPU) reçoit un signal d'alimentation des emballages reçus, qui commande le démarrage du système d'entraînement. Ce dernier ouvre le bac de réception, décharge les produits de la machine d'emballage, envoie un signal d'emballage et libère les produits depuis le bac de pesage (fonction balance et machine d'emballage verticale ou connexion à une machine d'emballage en sachets). Cette technologie est largement utilisée dans le domaine de l'alimentation, notamment pour la fabrication de chips, de riz soufflé, de noix, de pistaches, de bonbons, de graines de melon, de gelée, de raviolis, de raviolis surgelés, de cacahuètes, d'amandes et autres produits alimentaires. Elle convient également au pesage quantitatif de produits de formes diverses (feuilles, bandes, sphères, formes irrégulières).

La société Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd travaille sans relâche pour comprendre vos objectifs, puis crée un programme qui vous permettra de les atteindre.

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