連続真空
包装機 真空包装機は作業効率が比較的高いタイプの真空包装機です。真空包装にはベルト伝動製品を使用するため、ベルトの選択と作業状況が梱包作業に大きく影響し、多くの知識も必要ですベルトの調整方法など知りたいことはありますか？
以下に詳しく紹介します。
連続真空包装機の作業はベルトバッグで搬送され、スタートスイッチを押すと、機械が自動的にバッグを真空チャンバーに整頓し、真空が構築され、ベルトが元の位置に戻ります。
そして、一室と二室の真空包装装置は、真空カバーを開け、袋を内側に置き、シール圧力をかけ、蓋を押す必要があります。
したがって、連続真空包装機のコンベアベルトを調整して、基本的にその真空プロセスを制御できます。
1、真空包装機の停止位置を調整します。装置の停止位置は加熱ロッドの中心とシール機の中心が一致するようにします。
2、マシンキープ7 - 加熱ロッドとシールの間
10 mmの距離、より小さい場合、クリアランスがより大きい場合は、パッケージング効果に影響を与えないように、スプリングの位置を変更してスライドプレートを修正します。
3、包装機械の部品が摩耗した後、一定期間連続作業を行うと、作業を調整できなくなり、自然に停止位置が正確ではなくなり、作業サイクルの影響を受けて、ベルトの位置を前後に調整する必要があります。
4、停止前に、機械のトリップスイッチを時計回りに調整し、停止バンド位置の後、ストロークスイッチを逆に調整し、多すぎないようにします。 3 -
5mm以降はボルトレッグバイスを忘れずに締めてください。
上記の内容は、連続真空包装機のベルトについて、シングルルームとダブルルームでベルトを調整する正しい方法を、作業途中の真空包装装置の比較の論文で紹介し、ベルトの重要性を強調しています。事前に機材の作業が必要なため、マスタリングベルトの調整などをしっかり行う必要があります。
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