ピロー包装機のよくある5つの故障とメンテナンス

2020/04/28
まくら包装機 機械には常に故障が発生しますが、お客様の機械に問題があるわけではありません。たとえば、それは時間の問題です。そのため、お客様がタイムリーに問題を解決できるように、一般的な問題を事前に準備し、メンテナンスを収集する必要があります。 。 ピロー包装工場のハウスからの小さなメイクアップの共通の問題意識は次の6つです。 1) コークスを密封する製品の場合、これはピロー包装時の温度が高すぎて、速度が遅すぎるためです。 解決策は、温度と速度を適切な範囲に調整することです。 ( 2) カッターが製品を切断する場合、つまりナイフシートの高さが適切ではなく、梱包速度が速すぎるため、ロッドと切断ナイフを同時に押すことができません。このときの解決策は、梱包速度を調整し、梱包速度を調整することです。カッターホルダーの高さです。 ( 3) 製品がカラーマークケースの位置ずれをカットオフしているように見える場合、それは薄膜カラーコードが軽すぎること、薄膜ドライブの滑りを示しています。このときの解決策は感度を調整することです。 追跡モードを & その他に切り替えます。 切断と全体の追跡; 。 ( 4) 温度計が温度制御できない場合は、ソリッドステートリレーが破損しており、温度制御テーブルが壊れている可能性もあります。解決策として温度制御テーブルを交換する場合は、ソリッドステートブレーカーを交換してください。 ( 5) シールがしっかりしていない場合は速度が速すぎる可能性がありますので、この時の解決策は言うまでもなく、適切に速度を下げることです。 暖かいプロンプト:機械本体には一般的に高圧が存在し、底部には電気が流れているため、メンテナンス担当者は注意を払う必要があり、不必要な安全事故が発生するのを避けます。
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