Smart Weigh is committed to helping clients increase productivity at a reduced cost.
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Smart Weigh is committed to helping clients increase productivity at a reduced cost.
著者: スマートウェイト –マルチヘッド加重器
サラダドレッシング包装機のメンテナンス方法は何ですか？包装機械の主なメンテナンス方法には、洗浄、ボルトの緩み止め、改造、潤滑、防食などがあります。一般的な加工工程においては、各設備保守者は、設備梱包設備の保守マニュアルおよび保守標準仕様書に従い、定められた期間内に各種保守作業を真摯に行い、部品損傷の速度を低減し、損傷を除去する必要があります。一般的な故障の隠れた危険により、機器の耐用年数が長くなります。サラダドレッシング包装機のメンテナンスは、日常メンテナンス、定期メンテナンス（サブ：一次メンテナンス、二次メンテナンス、三次メンテナンス）、特別メンテナンス（サブ：季節メンテナンス、停止メンテナンス）に分けられます。
日常保守 サラダドレッシング包装機の稼働中および稼働後に、清掃、注油、緩み止めボルトの定期点検を中心とした定期保守を基準に従って実施する必要があります。一次保守作業は、日常保守を前提として実施されます。主な作業内容は、ボルトの注油と防着、該当箇所の確認と清掃作業です。二次保守作業は主に点検・改造が主体となります。主にエンジン、クラッチ、トランスミッション、トランスミッション部品、ステアリング、ブレーキ部品を点検します。
3 レベルのメンテナンスは主に、各コンポーネントの点検、変更、隠れたトラブルの除去、損傷度のバランスをとることです。機器の性能指標に影響を与える箇所や共通の故障警告が発生している箇所について診断検出・状態検査を実施し、必要な交換・変更・共通故障の解消を提出する必要があります。季節メンテナンスとは、毎年夏と冬の前に、サラダドレッシング包装機の燃焼加湿システム、油圧システム、冷却システム、操作システムなどのコンポーネントの検査と修理を指します。
メンテナンスの停止とは、季節的な理由 (冬休みなど) により、サラダ ドレッシング包装機を一定期間停止する必要がある場合の、洗浄、化粧、調整、消毒作業を指します。
著者: スマートウェイト –マルチヘッド重量計メーカー
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