包装機の包装キャリアも袋の他に箱の形状をしています。
箱包装機には包装形態に応じていくつかの種類があります。見てみましょう。
連続プルハードボックス包装機の上部および下部膜はシート膜を採用し、上部膜は複合膜を使用し、下部膜はストレッチ膜を使用し、下部膜は強い支持力で箱を直接引き出します。
具体的には、チェーンのクランプにより成形型内に進入し、温度と空気圧を加えて成形型内の成形物を成形し、必要な箱形状の下層フィルムを引き抜き、包装される製品となります。振り子エリア（供給装置経由）
引き伸ばされた箱に入れ、チェーンが前進するにつれてシール金型に入り、シール金型内で上部フィルムを下部フィルムに貼り付けます。さまざまな機能要件に応じて、シール、真空、膨張などを設定できます。次に、上部と下部の膜を一緒にシールします。
その後、排気し、金型を減らし、パッケージ化された製品は引き続き前進し、最初にモバイルコードシステムを介して各製品の製造日を印刷します。
製品はクロスカットエリアで水平に一列に切断され、その後縦切断装置により製品が垂直に切断され、個々の製品が形成されます。
このデバイスには、ユーザーのコストを節約するために、カーソル位置合わせカラー フィルム システムも追加されています。
ユーザーが環境衛生を維持できるように、廃棄物スクラップリサイクルサクションバレルシステムを構成します。
装置の材料載置装置は、機械の材料載置エリアの先端に固定されています。
装置の平板は、包装フィルムから引き伸ばされた箱に対応する 30 個のホッパーボックスで構成されており、内側の平板上の定量カップ 30 個に相当します。作業時、材料はまず両側の保管エリアの片側に配置され、材料は手動または機械式ダイヤルプレートを通じて反対側の保管エリアにダイヤルされ、材料は自動的にホッパーボックスに充填されます（
各ホッパーボックスの容量は基本的に約50グラムです）余った材料は反対側の保管エリアに移動されます。
この時、バルブプレートが開き、材料が包装フィルムの溝に自動的に落ち、自動充填が実現します。
包装用フィルムを加熱後、製品と底板を覆う一体型箱包装機です。底板はボックスをキャリアとして使用し、梱包がより美しくなります。
同時に底板の下に真空吸着が可能となり、製品の形状に合わせて本体フィルムを形成し、底板（カラー印画紙カード、ダンボールやバブルクロスなど）に貼り付けます。
スタジオのサイズは固定されています。梱包後は本体フィルムと底板の間にしっかりと包み込みます！
小型の内蔵式真空包装機は負圧を利用して真空室内の空気を排気しますが、本体装着式真空包装機は正圧を使用するため、密着性が良く、包装された製品の外観が美しいという利点があります。
連続胴付箱包装機は、自動切断・自動作業を実現できるモデルです。前胴付箱包装機に比べて装置容積が大きく、長さは約4メートルとなり、同時に手作業での切断作業が不要となり省力化が顕著です。
半自動箱型包装機は、複合鮮度保持ガスを採用し、食品に投入されたビニール袋または包装箱内の空気を置換し、ビニール袋または包装箱内のガス比率を変更し、マイクロパッケージを形成します。 -袋や箱の中の雰囲気をコントロールする-つまり、小型のエアコンが形成されました。
顧客の実際のニーズに応じて、一定の割合のO2 CO2 N2、O2 CO2、O2 CO2混合ガスをパッケージに充填することができ、食品の賞味期限を延長し、食品の価値を向上させます。
全自動箱包装機の主な目的は、自動包装を実現することです。機械本体には、自動ボックス落下、自動充填、ブランキング、コードスプレーおよびその他の自動機構を装備することができます。
全自動箱詰め機はチェーン押し箱とコンベアベルトクランプ箱により手作業を軽減します。
上記はさまざまな箱包装機の動作原理であり、その包装効果は同じではありません。ユーザーは自分の要件に応じて検討する必要があり、あなたの役に立ちたいと考えています。
