Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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液体包装機の主要コンポーネントの紹介
現在、一般的に液体包装機と呼ばれるものは、上部真空室、下部真空室、上部真空室からなるオールキャビティ構造となっています。 , 下部真空チャンバー間のシールリングが構成されています。上部真空チャンバーと下部真空チャンバーは通常、アルミニウム合金を鋳造してフライス加工して作られるか、ステンレス鋼シートを折り曲げたり成形して溶接して平らにしたりして作られます。上部真空チャンバーにはアルミニウム合金、下部真空チャンバーにはステンレス鋼を使用したものもあります。アルミニウム合金には、通常の合金とアルミニウム−マグネシウム合金とが含まれる。後者は耐酸性、耐アルカリ性、耐腐食性に優れていますが、コストが比較的高くなります。アルミニウム合金真空チャンバーはフライス加工されており、シール面とシール溝面は非常に滑らかで、真空チャンバーのシール性能は良好です。ステンレス鋼板の厚さは通常2〜4MMです。厚みが薄いと真空加圧後に変形しやすく、溶接部に亀裂が入ったり、真空チャンバーから漏れが発生したりすることがあります。また、ステンレス鋼の真空チャンバーの表面にはシール溝が設けられるのが一般的です。シール溝は加工技術の影響を受けます。平面度が悪く、真空容器のシール性も低下します。このため、一部の機種では上部真空チャンバーにはアルミ合金鋳造とフライス加工による密閉溝加工を、下部真空チャンバーには厚手のステンレス鋼板による平板加工を採用し、どちらか優れた方を採用しています。購入する場合、固体、粒状、その他の比較的乾燥した非腐食性の材料で包装されたパッケージにはアルミニウム合金が使用でき、パッケージにはスープ、塩分や酸の含有量が高い材料が含まれています。
液体包装機の使用
醤油、酢、果汁、牛乳などの液体に適したパッケージです。 0.08mmのポリエチレンフィルムを採用しています。成形、製袋、定量充填、インク印刷、シール、カットまでをすべて自動で行い、フィルムは包装前にUV滅菌されます。 、食品衛生上の要件を満たしています。
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