爆発の原理: まず、爆発性粉塵の分類とグループ分けを見てください。
粉塵爆発事故は、アルミニウム粉、亜鉛粉、フェロシリコン粉、マグネシウム粉、鉄粉、アルミニウム加工粉、あらゆる種類のプラスチック粉、有機合成における医薬品中間体、小麦粉、砂糖、おがくず、染料、フェノール、粉乳、お茶などで起こりやすい。粉、粉、ほこり、煙粉、植物繊維など
爆発燃焼の原因となる原料ダストyiには、強力な還元剤であるH、C、N、Sなどの元素が含まれています。
過酸化物や爆発性粉塵と共存すると、酸化分解して多量のガスを発生します。
あるいはガス量は少ないですが、燃焼熱を多く放出します。
例えば、アルミニウム粉末は二酸化炭素雰囲気下にある限り、爆発の危険性があります。
物理的、化学的および環境条件における粉塵爆発と粉塵の困難さ。
一般に、石炭粉塵、炭素、硫黄などの燃焼熱が大きいほど爆発しやすいと考えられています。
マグネシウム粉末、アルミニウム粉末、酸化第一鉄、染料などの爆発しやすい材料の酸化速度。
合成樹木粉塵、繊維、でんぷんなどの帯電しやすい粉塵は爆発しやすい。
これらの導電性材料は機械や空気の摩擦により静電気が蓄積され、一定量に達すると放出されて放電を発生し、爆発的な火災を引き起こします。
通常、粉塵爆発を引き起こす可能性は低いですが、土、砂、酸化鉄、研磨材、セメント、石英チェンなどが粉塵のように燃えます。
ダスト材料の化学的特性は比較的安定しており、燃えにくいです。
ただし、オイルミストや可燃性ガスに粉塵が混入している場合（
CO、CH4、ガスなど）
生産するには、爆発も簡単です。
粉塵爆発は3つのステップに分けることができます。ステップは浮遊粉塵の熱源の影響下で急速に蒸留またはガス化して可燃性ガスを生成します。第2ステップは可燃性ガスと空気の混合物です。第2ステップは可燃性ガスの燃焼です。空気。
冷凍肉の切断、冷たい生の肉、肉、魚介類、スナック食品などの大豆製品、医薬品、医療機器、電子部品、真空またはガス包装などのハードウェアツール業界の製品に適した自動で、包装は食品のトレンドになっています今後のパッケージ化。
3番目のステップは、熱伝達と火炎放射の形で粉塵の燃焼熱を放出し、近くの浮遊物に伝えたり、粉塵を吹き飛ばしたりすることです。
粉塵の熱蒸発後も燃焼サイクルが続きます。
サイクルが継続するたびに反応速度が加速され、激しい燃焼によって最終的には爆発が発生する可能性があります。
この爆発反応、火災や爆発速度、爆発波速度や爆発圧力などは今後も加速・増大し、飛躍的な発展を遂げることになります。
したがって、お客様が上記の製品粉末を梱包する必要がある場合は、防爆機械を選択する必要があります。
一種のヒートポンプで空気を真空状態にし、密封、冷却する一回限りの機能で、食品、水産物、化学原料、電子部品、精密部品などの真空密封製品に適用され、酸化、カビ、腐食を防ぐことができます。 、湿気だけでなく、高品質の新鮮な製品の機械の保管寿命も延ばします。
適切な掃除機ではないお金を節約することを選択しないでください
包装機、目には何も見えませんが、爆発の問題が起こったら手遅れになります。
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