自動包装機は今や生活に欠かせないもので、どんな商品の梱包であっても手放すことはできません。
自動包装機 お手伝いするために、幅広い自動包装機、選択、適切、誰もが見たことがあります!
今日は、日常のメンテナンスの面で自動包装機を皆さんに見ていただきたいと思います。生産終了後、機械のメンテナンスが狭くなることが多いため、場所に注意する必要があります。
通常の生産プロセスでは、各機械メンテナンスメンバーは、包装機械設備メンテナンスマニュアルとメンテナンス手順に従って、規定のサイクルに従ってメンテナンス作業を厳密に実行し、スペアパーツの磨耗を遅らせ、製品の誤動作を排除する必要があります。隠れた危険を防ぎ、機械の耐用年数を延ばします。
自動包装機のメンテナンスは、洗浄、締め付け、調整、潤滑、防食が重要で、大きく分けて日常メンテナンス、メンテナンスに応じた衣服の交換、および停止メンテナンスに分かれます。
a: 定期的なメンテナンス。
レベルメンテナンス作業は日常保守をベースに実施しており、主な作業内容は自動包装機への注油、関連部品の締付・点検および清掃作業です。
点検・調整を中心とした二次整備作業です。
エンジン、クラッチ、トランスミッション、トランスミッションコンポーネント、ステアリングおよびブレーキコンポーネントを特定してチェックします。
検出と調整を中心とした3つのメンテナンスで、摩耗部品のトラブルとバランス度を解消します。
自動包装機の部品や故障症状のある箇所の機能性能に影響を与え、診断テストや状態検査を行い、必要な変更、調整、トラブルシューティングなどを完了します。
2: メンテナンスに応じて衣服を交換します。
夏と冬までの1年間の自動包装機を指し、燃焼装飾システム、油圧システム、冷却システム、およびテストと修理などの始動システムコンポーネントに重点を置く必要があります。
3: メンテナンスを停止します。
季節要因に応じた自動包装機を指します。
) 冬のように
一定期間停止する必要がある場合は、洗浄、化粧、サポート、防食などを適切に行う必要があります。
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