ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಭಾಷೆ
ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಚಯ:
ಇಂದಿನ ವೇಗದ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧ ಊಟವು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಊಟವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಮಯ ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದವರಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಿದ್ಧ ಊಟದಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ನಿಖರತೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತಾಜಾತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿವಿಧ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧ ಊಟಗಳ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವರು ಹೇಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
ನಿಖರವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು:
ಸಿದ್ಧ ಊಟ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಆಹಾರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಲಾದ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆ. ನಿಖರವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೋರ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್:
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೋರ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ರೆಕಗ್ನಿಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಊಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪಿತ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಊಟವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯಂತ್ರಗಳು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
• ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು:
ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಸಿದ್ಧ ಊಟದ ತೂಕವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಚೆಕ್‌ವೈಗರ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ತೂಕದ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಊಟಕ್ಕೆ ದಾರಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆ:
ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ರಗತಿಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ. ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಕ್ರಮಗಳು ಅಥವಾ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ವೃತ್ತಿಪರರು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ, ಸಿದ್ಧ ಊಟದ ಮಾದರಿ ಸೆಟ್‌ನ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅಂಕಿಅಂಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧ ಊಟದಲ್ಲಿ ಭಾಗೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆ:
ಸಿದ್ಧ ಊಟದ ತಾಜಾತನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಹಾಳಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
• ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್:
ಹೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಿದ್ಧ ಊಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟ್ರೇ ಅಥವಾ ಕಂಟೇನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಹೀಟ್ ಸೀಲರ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
• ಲೀಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಕಠಿಣವಾದ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಮುದ್ರೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಊಟದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ:
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಿದ್ಧ ಊಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆಮ್ಲಜನಕ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅವರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಊಟದ ತಾಜಾತನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಶಿಕ್ಷಣ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳಲು ನಿಯಮಿತ ತರಬೇತಿ ಅವಧಿಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿವೆ.
ಸಾರಾಂಶ:
ನಿಖರವಾದ ಭಾಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧ ಊಟದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೋರ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆ, ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್, ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಊಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತಾಜಾತನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮವು ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ, ಅವರು ತಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ.
.
ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ © ಗುವಾಂಗ್ಡಾಂಗ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ವೀಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ | ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ
