저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기
본 논문에서 설계한 디지털 디스플레이 멀티헤드 계량기는 제어의 핵심인 단일 칩 마이크로컴퓨터의 설계와 저항 변형력 센서를 기반으로 한 계량 제어 디스플레이 장치이다. 감지 범위는 0-10kg이며 측정 정확도는±도 2g에서, 액정 디스플레이 스크린은 정확한 측정 데이터의 정보를 표시하고, 또한 정확한 측정 데이터의 정보는 직렬 포트에 따른 디스플레이 정보를 위해 전자 컴퓨터로 전송될 수 있다. 시스템 소프트웨어는 고정밀, 안정적인 특성 및 간단한 조작의 특성을 가지고 있습니다. 멀티헤드 가중기 설계 체계의 프레임 다이어그램은 아래 그림 1에 나와 있습니다. 1. 하드웨어 구성 회로 원리 1.1. 계량 센서 저항기 변형력 계량 센서는 저항 변형 게이지, 폴리우레탄 엘라스토머 및 검사 전원 공급 회로와 같은 많은 핵심 부품으로 구성됩니다. 구성하다.
폴리우레탄 엘라스토머는 외력에 의해 탄성변형을 일으키므로 표면에 부착된 저항변형계도 변형을 일으킨다. 저항 스트레인 게이지가 변형된 후 저항 값이 변경(확장 또는 감소)한 다음 상대적으로 정확한 측정을 통해 전원 회로는 이 저항을 전자 신호(작동 전압 또는 전류)로 변환한 다음 변환의 전체 프로세스를 완료합니다. 전자 신호로 외력. 그림 2와 같이 전원 회로를 확인하고 저항 스트레인 게이지의 저항을 작동 전압 출력으로 변경하십시오. 휘트스톤 브리지는 온도 변화의 피해를 억제하고 측면 힘의 영향을 억제하며 계량 센서의 보상 문제를 쉽게 처리하는 등 많은 장점을 가지고 있기 때문에 휘트스톤 브리지는 계량 센서. 보편적인 사용.
계량센서는 일반적으로 총 4개의 출력선을 가지며 출력저항은 일반적으로 350Ω, 480Ω, 700Ω, 1000Ω이다. 입력단은 일반적으로 온도 및 감도에 대한 일부 보상을 수행하며 입력단 저항은 출력단보다 높습니다. 20~100Ω이므로 디지털 멀티미터를 사용하여 저항값을 측정하여 출력단자를 확인한다. 1.2. 증폭 회로 변형형 계량 센서의 출력 데이터 신호는 강하지 않으며(mV 또는 심지어 μV 헤비급), 종종 많은 노이즈가 함께 발생합니다. 이러한 데이터 신호의 경우 전원 공급 회로 솔루션의 첫 번째 단계는 일반적으로 작은 데이터 신호를 먼저 확대할 계측 증폭기를 선택하는 것입니다.
계측 증폭기 전원 공급 장치 회로는 단순한 차동 신호 증폭기 회로보다 더 강력한 공통 모드 거부 기능을 가지고 있습니다. 증가의 가장 중요한 목적은 이득 값이 아니라 전원 공급 장치 회로의 주파수 안정성을 향상시키는 것입니다. 이 설계 방식에서 계측 증폭기는 OP07 3개의 연산 증폭기 구조를 채택합니다.
R1=R2, R3=R4, Rf=R5일 때 전원 회로의 게인 값은 G=(1+2R1/RG1)(Rf/R3)입니다. RG1의 저항값을 변경함으로써 전원 회로의 게인값 조정을 완료할 수 있음을 공식 계산에서 알 수 있다.
1. 3. A/D 변환 전원 회로 A/D 변환기는 고정밀 전자 저울용으로 특별히 설계된 24비트 A/D 변환기 통합 IC인 전자 저울 전용 통합 icHX711을 선택합니다. 동일한 유형의 다른 통합 IC와 비교하여 통합 IC는 조정 가능한 조정 전원 공급 장치, 온칩 클록 발진기 등을 포함하여 동일한 유형의 다른 통합 IC에 필요한 주변 회로를 통합합니다. 스위치를 입력하여 안전 채널 A 또는 안전 채널 B를 마음대로 선택하면 내부 저잡음 프로그램 컨트롤러 증폭기가 둘 사이에 연결됩니다.
안전 채널 A의 프로그램 컨트롤러의 이득 값은 128 또는 64이며 해당 전체 신용 한도 차동 신호 입력 데이터 신호 진폭 값은 각각±20m.
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