자동화, 다양화, 다기능 및 통합 포장 기계의 새로운 시스템을 구축하기 위해 새로운 기술을 채택하십시오. 식품 포장 기계의 기술 개발 추세는 주로 높은 생산성, 자동화, 단일 기계 다기능, 다기능 생산 라인 및 신기술 사용에 반영됩니다. 예: 진공 포장 기계를 만드는 다중 스테이션 가방, 가방 만들기, 무게 측정, 충전, 진공 청소기로 청소, 밀봉 및 기타 기능을 단일 기계에서 완료할 수 있습니다. 기능이 다르고 효율성이 일치하는 여러 기계를 기능으로 결합할 수 있습니다. 프랑스 CRACECRYOYA 및 ISTM에서 개발한 신선한 생선용 진공 포장 생산 라인과 같은 보다 완전한 생산 라인입니다. 실링에 히트 파이프 및 콜드 실링 기술 적용. 또한 단일 기술에서 가공의 결합으로 포장 연구의 진전으로 포장 기술 분야가 가공 분야로 확장되어 포장 및 가공 통합 식품 가공 포장 장비가 개발되어야 합니다. 국제 시장의 요구 사항에 적응하기 위해 녹색 포장 기계를 개발하고 설계합니다. WTO 가입 후 국제 포장 기계 산업은 점점 더 경쟁력을 갖추게 되었습니다. 외국의 녹색 무역 장벽은 식품 포장 기계 산업에 더 높은 요구 사항을 부과합니다. 따라서 전통적인 포장 기계 설계 및 개발 모델을 변경해야 합니다. 설계 단계에서는 포장 기계가 전체 수명 주기(설계, 제조, 조립, 사용, 유지 관리 및 폐기 후 폐기) 동안 환경에 미치는 영향이 없거나 최소화하고, 자원 소비가 적고, 재활용이 용이한 것으로 간주됩니다. .' 우리나라 포장기계의 핵심경쟁력 강화를 위한 '그린피처' 인쇄잉크를 포함한 주요 원재료 및 공급업체 목록을 기록하여 대량 생산되는 식품 포장/용기 제품을 감독하고 통제하여 소비자가 안전하고 안심할 수 있는 제품을 구매할 수 있도록 해야 합니다. 수천 명의 소비자가 매일 먹는 식품과 의약품이기 때문에 바이러스와 세균으로부터 내용물을 보호할 뿐만 아니라 연질 플라스틱 포장재 자체가 안전 및 건강 규정을 준수하도록 요구하는 연질 플라스틱 포장재를 사용해야 하며, 포장재 오염 방지 포장 식품 및 의약품의 오염으로 식품 포장의 위생 및 안전성 확보가 최우선 과제입니다.

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