점점 더 대중화되고 과학 기술의 진보, 식품 제조업체가 선호하는 자동 생산 포장 조합 규모.
그것은 시장 개발의 요구에 적합하고 제조업체의 신뢰를 얻습니다.
콤비네이션 스케일은 사탕, 땅콩, 피스타치오 너트, 쌀알, 쿠키 및 기타 과립 또는 작은 블록 계량에 적합합니다.
이제 제조업체의 포장 기능 척도에 따라 어떤 조합이 두드러진 특성을 갖는지 살펴보겠습니다.
1, 계량 호퍼의 제품, 센서 신호에 의한 중량, 리드를 통해 마더 보드를 제어 장치로 보내고 마더 보드 CPU는 버킷의 무게를 각각 읽고 기록 한 다음 계산, 분석, 포트폴리오를 통해 가까운 선택을합니다. 조합 계량 호퍼의 목표 중량, 공급 신호를 허용했을 때 CPU는 선택된 계량 호퍼를 열도록 드라이브를 시작하라는 명령을 내렸습니다. 세트 호퍼가 없는 경우 호퍼에 수평 슬롯의 조합에서 제품을 내렸습니다. 수직의
포장 기계.
2, 런타임에 마이크로 컴퓨터 조합 규모, 재료 흐름의 가능한 지연 또는 운반, 기계가 실행 상태에 있을 때.
이전에는 재료를 추가하기 위해 사람들에게 의존하고 싶었지만 마이크로 컴퓨터 조합 저울, 자동 정지 기능 부족, 재료가 미리 결정된 값을 충족시킬 수 없을 때 기계가 자동으로 작동을 멈춥니다.
재료의 요구 사항을 충족하면 기계가 자동으로 실행되어 생산을 더욱 인간화 할 수 있으며 급유 및 재료 부족의 경우 전기를 더 절약할 수 있습니다.
3, CPU는 수신된 포장기에서 공급 신호를 허용하여 드라이버가 제품 포장기에서 언로드된 골재 상자를 열고 포장기 신호 포장으로 시작하는 명령이며 계량 호퍼에서 제품을 다시 릴리스합니다.
4, AFC는 요구 사항의 조합을 달성하기 위해 트랙 진동 모드의 일종의 자동 제어, 프로젝트 추적을 위한 AFCT 모드 조합 버킷 번호, 모든 라인 진폭을 동시에 프로그램 자동 수정합니다.
AFCI 모드는 단일 버킷 중량 추적 모드를 기반으로 하며 진동 와이어 기계의 진폭의 재설정 간격을 다시 수정합니다.
일부 크고 비유동적인 재료에 적합한 AFC 기능은 정확도를 보장하기 위해 적절하게 속도를 줄일 수 있습니다.
중량 선별기를 보장하는 데 중요하며 기계는 멀티 헤드 계량기에서 계량기에 이르기까지 모든 사람이 사용합니다.
제조업체로서 우리는 경쟁업체의 크기, 혈통 또는 성향에 관계없이 계량기 분야에서 최고가 되기로 결심했습니다.
중량 선별기에서 다시 전성기를 누리며 지금까지 수십 년 동안 존재해 온 것입니다.
