End-of-Line Automation ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດແນວໃດ?

ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງມື້ນີ້, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍໄດ້ກາຍມາເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສິ້ນສຸດຫມາຍເຖິງການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີແລະລະບົບທີ່ກ້າວຫນ້າໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງສາຍການຜະລິດ, ບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່, ຕິດສະຫຼາກ, ກວດສອບຄຸນນະພາບ, ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງ. ຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໄປສູ່ການຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ອັດຕະໂນມັດໃນເສັ້ນສິ້ນສຸດສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການດໍາເນີນງານການຜະລິດ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຄົ້ນ​ຫາ​ວິ​ທີ​ການ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ສິ້ນ​ສຸດ​ການ​ປະ​ຕິ​ວັດ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ເປັນ​ຫຍັງ​ມັນ​ໄດ້​ກາຍ​ເປັນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ຂາດ​ບໍ່​ໄດ້​ສໍາ​ລັບ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ໃນ​ທົ່ວ​ໂລກ​.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດ

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສິ້ນສຸດສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ. ວຽກງານທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະມັກຈະເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່, ການວາງ pallet, ແລະການຕິດສະຫຼາກ, ຕອນນີ້ສາມາດອັດຕະໂນມັດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ໂດຍການເຊື່ອມໂຍງລະບົບຫຸ່ນຍົນ, ລໍາລຽງ, ແລະກົນໄກການຈັດລຽງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລັ່ງສາຍການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະລົບລ້າງການຂວດ.

ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຸ່ນຍົນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດ. ຫຸ່ນຍົນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຊັດເຈນແລະລວດໄວ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຈັດການ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດສໍາເລັດເວລາທີ່ໄວກວ່າ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຈັດສັນກໍາລັງແຮງງານຂອງພວກເຂົາໃຫ້ກັບວຽກງານທີ່ສັບສົນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດໃນທ້າຍແຖວເຮັດໃຫ້ສາມາດກວດສອບການວັດແທກການຜະລິດແລະຂໍ້ມູນການປະຕິບັດໃນເວລາຈິງ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຕັກໂນໂລຊີ Internet of Things (IIoT), ຜູ້ຜະລິດສາມາດເກັບກໍາແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນຈາກຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງສາຍການຜະລິດ, ກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງປະສິດທິພາບທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງ. ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕັດສິນໃຈທີ່ຕັ້ງຫນ້າ, ການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນທີ່ດີກວ່າ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດ.

ປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະການຕິດຕາມ

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສໍາຄັນ, ອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດສາຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດປະຕິບັດການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະໄປຕະຫຼາດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຮັບຮູ້ທີ່ກ້າວຫນ້າ, ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດກວດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ກວດສອບປ້າຍຊື່ແລະບາໂຄດ, ແລະດໍາເນີນການວັດແທກຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດລະບົບ traceability ທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຕິດຕາມການເດີນທາງຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ໂດຍການກໍານົດຕົວລະບຸທີ່ເປັນເອກະລັກແລະການນໍາໃຊ້ລະບົບຊອບແວປະສົມປະສານ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕິດຕາມແຫຼ່ງກໍາເນີດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ກໍານົດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ອາດມີ, ແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເອີ້ນຄືນເປົ້າຫມາຍ, ຖ້າຈໍາເປັນ. ລະດັບການ traceability ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ສິນ​ຄ້າ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສຸດທ້າຍສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດສ້າງບົດລາຍງານໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງພວກເຂົາແລະເຮັດການຕັດສິນໃຈຢ່າງມີສະຕິກ່ຽວກັບການເກັບຄືນ, ຕາຕະລາງການຜະລິດແລະການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.

ເທັກໂນໂລຍີການລະບຸຕົວຕົນ ແລະເກັບຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ (AIDC) ເຊັ່ນ: ການສະແກນບາໂຄດ ແລະລະບົບ RFID, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼັກຊັບ. ໃນຂະນະທີ່ແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນກ້າວໄປເຖິງຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງສາຍການຜະລິດ, ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ປັບປຸງຖານຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການຈັດລໍາດັບໃຫມ່ຢ່າງທັນເວລາເມື່ອລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ວິທີການອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການອອກຫຼັກຊັບ, ປ້ອງກັນການມີສິນຄ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼວຽນຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການປັບປຸງກະແສເງິນສົດ.

ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ ແລະ Ergonomics

ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ ແລະສະຫວັດດີການແມ່ນບຸລິມະສິດທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດໃນພູມສັນຖານອຸດສາຫະກຳໃນປະຈຸບັນ. ໂດຍການປະຕິບັດການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດແລະການບາດເຈັບທີ່ຊໍ້າຊ້ອນ, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າສໍາລັບພະນັກງານຂອງພວກເຂົາ.

ລະບົບຫຸ່ນຍົນຖືເອົາວຽກງານທີ່ຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະອັນຕະລາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຄູ່ມືໃນສະຖານະການທີ່ອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, palletizers ຫຸ່ນຍົນສາມາດຈັດການກັບການໂຫຼດຫນັກແລະ stack ຜະລິດຕະພັນໃນລະດັບຄວາມສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືການບາດເຈັບຕໍ່ແຮງງານຂອງມະນຸດ. ຍານພາຫະນະນໍາພາອັດຕະໂນມັດ (AGVs) ສາມາດຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນແລະວັດສະດຸພາຍໃນສະຖານທີ່ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ຫຼີກເວັ້ນການຂັດກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງອຸປະຕິເຫດໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງ ergonomic ພາຍໃນຂະບວນການຜະລິດ. ໂດຍການແນະນໍາແຂນຫຸ່ນຍົນ, ລະບົບລໍາລຽງ, ແລະສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການ ergonomics ຂອງວຽກງານຄູ່ມືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ. ນີ້ສຸມໃສ່ການ ergonomics ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ເນື່ອງຈາກການບໍ່ມີພະນັກງານແລະການບາດເຈັບ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບຕົວ

ລັກສະນະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງໄວວາກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນ, ການຮ້ອງຂໍການປັບແຕ່ງ, ແລະການປ່ຽນແປງແນວໂນ້ມຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສິ້ນສຸດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ລະບົບຫຸ່ນຍົນທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ grippers ແລະລະບົບວິໄສທັດທີ່ກ້າວຫນ້າສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການຕັ້ງຄ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮອງຮັບການປ່ຽນແປງໃນຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດແບບຍືດຫຍຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕັ້ງຄ່າສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຄືນໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຮັບຮອງເອົາຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືຫຼື cobots, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຕອບສະຫນອງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຊັ້ນການຜະລິດ. Cobots ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດ, ແບ່ງປັນວຽກງານແລະເສີມຄວາມສາມາດຂອງມະນຸດ. ວິທີການຮ່ວມມືກັບອັດຕະໂນມັດນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີການປ່ຽນແປງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜົນປະໂຫຍດຂອງຄວາມຊໍານານແລະຄວາມວ່ອງໄວຂອງມະນຸດ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໃນແຖວສຸດທ້າຍໄດ້ກາຍມາເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ການປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ຫຼືການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງສາຍການຜະລິດໄດ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດພະຍາຍາມແຂ່ງຂັນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ການຮັບເອົາເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດແລະຊຸກຍູ້ການເຕີບໂຕແບບຍືນຍົງ.