இன்றைய வேகமாக வளர்ந்து வரும் உற்பத்தி நிலப்பரப்பில், எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கான கேம்-சேஞ்சராக வெளிப்பட்டுள்ளது. எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் என்பது உற்பத்தி வரிசையின் இறுதிக் கட்டத்தில் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பைக் குறிக்கிறது, அங்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் தொகுக்கப்பட்டு, லேபிளிடப்பட்டு, தரம் சரிபார்க்கப்பட்டு, ஏற்றுமதிக்கு தயார் செய்யப்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவது முதல் நிலையான தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வது வரை, உற்பத்தி செயல்பாடுகளை கணிசமாக பாதிக்கும் பலன்களின் வரிசையை எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் வழங்குகிறது. உற்பத்தி செயல்முறைகளில் எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் எவ்வாறு புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அது ஏன் உலகெங்கிலும் உள்ள தொழில்களுக்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத தீர்வாக மாறியுள்ளது என்பதை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன்
எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன், கைமுறை தலையீட்டைக் குறைப்பதன் மூலம், தொழிலாளர் செலவைக் குறைப்பதன் மூலம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டுத் திறனை அதிகரிப்பதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்முறைகளை நெறிப்படுத்த முடியும். பேக்கேஜிங், பல்லேடிங் மற்றும் லேபிளிங் போன்ற, ஒரு காலத்தில் நேரத்தைச் செலவழிக்கும் மற்றும் மனித தவறுகளுக்கு ஆளாகக்கூடிய பணிகள் இப்போது தடையின்றி தானியங்கு செய்யப்படலாம். ரோபோ அமைப்புகள், கன்வேயர்கள் மற்றும் வரிசைப்படுத்தும் வழிமுறைகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி வரிசையை கணிசமாக துரிதப்படுத்தலாம், அதிக செயல்திறனை அடையலாம் மற்றும் இடையூறுகளை அகற்றலாம்.
உற்பத்தியின் இறுதி கட்டங்களில் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் ரோபோடிக் பேக்கேஜிங் அமைப்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த ரோபோக்கள் தயாரிப்புகளை துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் தொகுத்து, நிலையான முடிவுகளை உறுதிசெய்து கையாளும் போது ஏற்படும் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கும். பேக்கேஜிங் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் விரைவான திருப்புமுனை நேரத்தை நிறைவேற்றலாம், வாடிக்கையாளர் கோரிக்கைகளை மிகவும் திறமையாக பூர்த்தி செய்யலாம் மற்றும் மனித தலையீடு தேவைப்படும் மிகவும் சிக்கலான பணிகளுக்கு தங்கள் பணியாளர்களை ஒதுக்கலாம்.
மேலும், எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தி அளவீடுகள் மற்றும் செயல்திறன் தரவை நிகழ்நேர கண்காணிப்பை செயல்படுத்துகிறது. இன்டஸ்ட்ரியல் இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் (IIoT) தொழில்நுட்பங்களின் சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி வரிசையின் பல்வேறு நிலைகளிலிருந்து தரவைச் சேகரித்து பகுப்பாய்வு செய்யலாம், சாத்தியமான திறன் இடைவெளிகள் மற்றும் முன்னேற்றத்திற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காணலாம். இந்த தரவு உந்துதல் அணுகுமுறை செயலில் முடிவெடுத்தல், சிறந்த வள ஒதுக்கீடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாடுகளின் தொடர்ச்சியான மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்டறியக்கூடிய தன்மை
தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு மிக முக்கியமாக இருக்கும் தொழில்களில், தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை மேம்படுத்துவதில் எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தானியங்கு அமைப்புகள் கடுமையான தரச் சோதனைகளைச் செய்ய முடியும், ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் சந்தையை அடைவதற்கு முன்பு நிறுவப்பட்ட தரநிலைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. மேம்பட்ட உணர்திறன் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திர பார்வை அமைப்புகள் குறைபாடுகளுக்கான தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்யலாம், லேபிள்கள் மற்றும் பார்கோடுகளை சரிபார்க்கலாம் மற்றும் துல்லியமான பரிமாண அளவீடுகளை இணையற்ற துல்லியத்துடன் நடத்தலாம்.
மேலும், உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் பயணத்தையும் கண்காணிக்கும் விரிவான டிரேசபிலிட்டி அமைப்புகளை செயல்படுத்துவதற்கு ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது. தனித்துவமான அடையாளங்காட்டிகளை வழங்குவதன் மூலமும், ஒருங்கிணைந்த மென்பொருள் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் எந்தவொரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தோற்றத்தையும் எளிதாகக் கண்டறியலாம், சாத்தியமான தரச் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து, தேவைப்பட்டால், இலக்கு நினைவுபடுத்தலை எளிதாக்கலாம். இந்த நிலை கண்டறியும் தன்மையானது ஒழுங்குமுறை தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை மேம்படுத்துகிறது.
நெறிப்படுத்தப்பட்ட சரக்கு மேலாண்மை
எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் சரக்கு மேலாண்மை செயல்முறைகளை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது, உற்பத்தியாளர்கள் துல்லியமான சரக்குகளைப் பராமரிக்கவும், சுமந்து செல்லும் செலவைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. தானியங்கு அமைப்புகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் நிகழ்நேர அறிக்கைகளை உருவாக்க முடியும், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் இருப்பு நிலைகளில் முழுத் தெரிவுநிலையைப் பெறவும், மறுதொடக்கம், உற்பத்தி திட்டமிடல் மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை குறித்து தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்கவும் அனுமதிக்கிறது.
பார்கோடு ஸ்கேனிங் மற்றும் RFID அமைப்புகள் போன்ற தானியங்கு அடையாளம் மற்றும் தரவு பிடிப்பு (AIDC) தொழில்நுட்பங்கள், தடையற்ற சரக்கு கண்காணிப்பு மற்றும் பங்கு நிரப்புதலை எளிதாக்குகிறது. ஒவ்வொரு தயாரிப்பு உற்பத்தி வரிசையின் இறுதிக் கட்டங்களில் முன்னேறும்போது, இந்தத் தொழில்நுட்பங்கள் தொடர்புடைய தரவைப் பிடிக்கின்றன, சரக்கு தரவுத்தளங்களைப் புதுப்பிக்கின்றன, மேலும் சரக்கு நிலைகள் முன் வரையறுக்கப்பட்ட வரம்புக்குக் கீழே வரும்போது சரியான நேரத்தில் மறுவரிசைப்படுத்தலைத் தூண்டுகின்றன. இந்த தானியங்கு அணுகுமுறை பங்குகளை குறைக்கவும், அதிக ஸ்டாக்கிங்கைத் தடுக்கவும் மற்றும் சரக்கு விற்றுமுதலை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது, இதன் விளைவாக குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு மற்றும் மேம்பட்ட பணப்புழக்கம் ஏற்படுகிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் பணிச்சூழலியல்
இன்றைய தொழில்துறை நிலப்பரப்பில் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் நல்வாழ்வு உற்பத்தியாளர்களுக்கு முக்கிய முன்னுரிமைகள். எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் தீர்வுகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் ஊழியர்களுக்கு பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதிசெய்து, விபத்துக்கள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் காயங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.
ரோபோ அமைப்புகள் உடல் ரீதியாக தேவைப்படும் மற்றும் அபாயகரமான பணிகளை மேற்கொள்கின்றன, ஆபத்தான சூழ்நிலைகளில் கைமுறை உழைப்பின் தேவையை குறைக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ரோபோடிக் பலேடிசர்கள் அதிக சுமைகளைக் கையாளலாம் மற்றும் கணிசமான உயரத்தில் பொருட்களை அடுக்கி வைக்கலாம், இதனால் உடல் உளைச்சல் அல்லது மனித தொழிலாளர்களுக்கு காயங்கள் ஏற்படும் அபாயத்தை நீக்குகிறது. தானியங்கி வழிகாட்டப்பட்ட வாகனங்கள் (AGV கள்) பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களை வசதிக்குள் பாதுகாப்பாக கொண்டு செல்ல முடியும், மோதல்களைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் பணியிட விபத்துகளின் வாய்ப்புகளைக் குறைக்கலாம்.
மேலும், எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன், உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பணிச்சூழலியல் மேம்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. ரோபோடிக் ஆயுதங்கள், கன்வேயர் அமைப்புகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பணிநிலையங்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் கைமுறை பணிகளின் பணிச்சூழலியல் மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் இயக்கங்கள் அல்லது அதிகப்படியான அழுத்தத்தால் ஏற்படும் பணியிட காயங்களின் வாய்ப்பைக் குறைக்கலாம். பணிச்சூழலியல் மீதான இந்த கவனம் பணியாளர் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், தொழிலாளர்கள் இல்லாத மற்றும் காயங்கள் காரணமாக வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
இன்றைய சந்தையின் மாறும் தன்மையானது தயாரிப்புத் தேவைகள், தனிப்பயனாக்குதல் கோரிக்கைகள் மற்றும் வளர்ந்து வரும் நுகர்வோர் போக்குகளுக்கு விரைவாக மாற்றியமைக்கக்கூடிய உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் கோருகிறது. எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இந்த கோரிக்கைகளை திறம்பட பூர்த்தி செய்ய தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
மேம்பட்ட கிரிப்பர்கள் மற்றும் பார்வை அமைப்புகளுடன் கூடிய ரோபோடிக் அமைப்புகள் வெவ்வேறு தயாரிப்பு உள்ளமைவுகளுக்கு எளிதில் மாற்றியமைக்க முடியும், வடிவம், அளவு மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகளில் மாறுபாடுகளுக்கு இடமளிக்கும். இந்த நெகிழ்வான தன்னியக்க தீர்வுகள் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி வரிகளை விரைவாக மறுகட்டமைக்க அனுமதிக்கின்றன, இது தயாரிப்பு மாற்றங்களுடன் தொடர்புடைய வேலையில்லா நேரம் மற்றும் அமைவு செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
மேலும், கூட்டு ரோபோக்கள் அல்லது கோபோட்களை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி தளத்தில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய தன்மையை அடைய முடியும். மனித ஆபரேட்டர்களுடன் இணைந்து செயல்படவும், பணிகளைப் பகிர்ந்து கொள்ளவும், மனித திறன்களை நிறைவு செய்யவும் கோபோட்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மனித நிபுணத்துவம் மற்றும் சுறுசுறுப்பின் பலன்களைப் பேணுகையில், ஆட்டோமேஷனுக்கான இந்த கூட்டு அணுகுமுறை உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏற்ற இறக்கமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றிக்கொள்ள உதவுகிறது.
சுருக்கமாக, எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் பல்வேறு தொழில்களில் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முக்கியமான இயக்கியாக வெளிப்பட்டுள்ளது. செயல்திறனை மேம்படுத்துவது, தரக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துவது, சரக்கு மேலாண்மையை ஒழுங்குபடுத்துவது, பாதுகாப்பை உறுதி செய்வது அல்லது நெகிழ்வுத்தன்மையை செயல்படுத்துவது என எதுவாக இருந்தாலும், உற்பத்தி வரிசையின் இறுதிக் கட்டத்தில் தானியங்கு அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்கவும், அதிகரித்து வரும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் முயற்சிப்பதால், செயல்பாட்டு சிறப்பை அடைவதற்கும் நிலையான வளர்ச்சியை இயக்குவதற்கும் எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷனைத் தழுவுவது இன்றியமையாததாகிவிட்டது.
.
பதிப்புரிமை © குவாங்டாங் ஸ்மார்ட்வே பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் | அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை