കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

ചോളപ്പൊടി ഒഴുകിപ്പോകാതെ തുല്യമായി പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ട് തോന്നുന്നുണ്ടോ? ഒരു ചോളപ്പൊടി പാക്കിംഗ് മെഷീന് ഈ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലും, വൃത്തിയായും, കൂടുതൽ കൃത്യതയോടെയും ചെയ്യാൻ കഴിയും! കൈകൊണ്ട് മാവ് പായ്ക്ക് ചെയ്യൽ, മികച്ച സമയങ്ങളിൽ ബാഗുകളിൽ അസമമായ തൂക്കം, ചോർന്നൊലിക്കുന്ന പൊടി, ലേബർ വിലകൾ തുടങ്ങിയ കാര്യങ്ങളിൽ പല നിർമ്മാതാക്കൾക്കും പ്രശ്‌നമുണ്ട്.

ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഈ സാഹചര്യങ്ങളെല്ലാം ഒരു രീതിശാസ്ത്രപരമായും വേഗത്തിലും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ ഗൈഡിൽ, ഒരു കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ എന്താണെന്നും അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും അതുപോലെ തന്നെ അത് എങ്ങനെ ശരിയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാമെന്നും ഘട്ടം ഘട്ടമായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സൂചനകളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകളും, മാവ് പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്ന പേരുകളിൽ ഒന്നാണ് സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് എന്നതിന്റെ നല്ല കാരണങ്ങളും നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു

കോൺ ഫ്ലോർ, ഗോതമ്പ് മാവ്, അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ള നേർത്ത പൊടികളുടെ ബാഗുകൾ സ്ഥിരതയോടെയും കൃത്യതയോടെയും നിറയ്ക്കുന്നതിനും സീൽ ചെയ്യുന്നതിനുമായി ഒരു കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. കോൺ ഫ്ലോർ ഒരു ഭാരം കുറഞ്ഞതും പൊടി നിറഞ്ഞതുമായ വസ്തുവായതിനാൽ, ചോളം മാവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ബാഗുകളിൽ ഒരു ഓഗർ സിസ്റ്റം നിറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഓരോ തവണയും ഓവർഫ്ലോകളില്ലാതെയും എയർ പോക്കറ്റുകളില്ലാതെയും വിശ്വസനീയമായ അളവ് നൽകുന്നു.

തലയിണ ബാഗുകൾ, ഗസ്സെറ്റഡ് ബാഗുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗുകൾ എന്നിങ്ങനെ എല്ലാത്തരം ബാഗുകൾക്കും ഈ മെഷീനുകൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയെ ആശ്രയിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റം ഉണ്ടായിരിക്കാം. രണ്ടാമത്തേതിന് തൂക്കാനും, നിറയ്ക്കാനും, സീൽ ചെയ്യാനും, പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിൽ എണ്ണാനും പോലും കഴിയും.

ഫലം വൃത്തിയുള്ളതും പ്രൊഫഷണലുമായ ഒരു പാക്കേജിംഗ് ആണ്, ഇത് പുതുമ നിലനിർത്തുകയും പാഴാക്കൽ പരമാവധി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു കോൺ ഫ്ലോർ മില്ലായാലും വലിയ തോതിലായാലും, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സുഗമമായ ഉൽ‌പാദന ലൈൻ കൊണ്ടുവരികയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന ഘടകങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും

ഒരു കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കിംഗ് മെഷീനിൽ കാര്യക്ഷമമായ പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനം നൽകുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

1. സ്ക്രൂ ഫീഡറുള്ള ഇൻഫീഡ് ഹോപ്പർ: ഫില്ലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കോൺ ഫ്ലോറിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും പിടിക്കുന്നു.

2. ഓഗർ ഫില്ലർ: ഓരോ പാക്കേജിലേക്കും മാവിന്റെ ശരിയായ അളവ് കൃത്യമായി തൂക്കി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സംവിധാനം.

3. ബാഗ് ഫോർമർ: മാവ് നിറയ്ക്കുന്ന സമയത്ത് റോൾ ഫിലിമിൽ നിന്ന് പാക്കേജ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

4. സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: പാക്കേജ് ശരിയായി അടയ്ക്കുന്നതിനും പുതുമ നിലനിർത്തുന്നതിനുമുള്ള താപത്തിന്റെയോ മർദ്ദത്തിന്റെയോ അടയ്ക്കൽ.

5. നിയന്ത്രണ പാനൽ: എല്ലാ ഭാരങ്ങളും, ബാഗി നീളവും, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗതയും മുൻകൂട്ടി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്ത്.

6. പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം: പാക്കേജിംഗ് സമയത്ത് സീലിംഗ്, വർക്ക് ഏരിയയിൽ നിന്ന് നേർത്ത പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു ശേഖരണ സംവിധാനം.

ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിന് കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവും സുരക്ഷിതവുമായ ഭക്ഷണ പ്രവർത്തനം നൽകുന്നു.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം

താഴെ പറയുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുമ്പോൾ ഒരു ചോളം മാവ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമാണ്.

▶ ഘട്ടം 1: മെഷീൻ തയ്യാറാക്കുക

ബാക്കിയുള്ള പൊടിയിൽ നിന്ന് എല്ലാ ഘടകങ്ങളും നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. മെഷീനിൽ പവർ നൽകുക. ഹോപ്പർ പുതിയ കോൺ ഫ്ലോർ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

▶ ഘട്ടം 2: വേരിയബിളുകൾ സജ്ജമാക്കുക

ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ പാനലിലൂടെ ബാഗിന് ആവശ്യമുള്ള ഭാരം, സീലിംഗ് താപനില, ആവശ്യമുള്ള പാക്കിംഗ് വേഗത എന്നിവ നൽകുക.

▶ ഘട്ടം 3: പാക്കേജ് മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് ചെയ്യുക

റോൾ-ഫുഡ് ടൈപ്പ് പാക്കിംഗ് മെഷീനിൽ, ഫിലിം റീലിൽ ഘടിപ്പിച്ച ശേഷം ഫോർമിംഗ് കോളർ സജ്ജമാക്കുന്നു. പ്രീ-പൗച്ച് ടൈപ്പ് പാക്കറിൽ, ഒഴിഞ്ഞ പൗച്ചുകൾ മാഗസിനിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

▶ ഘട്ടം 4: പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഓഗർ ഫില്ലർ ഓരോ ബാഗിന്റെയും ഭാരം കണക്കാക്കി നിറയ്ക്കുന്നു.

▶ ഘട്ടം 5: മുദ്രയിട്ട് പ്രിന്റ് ചെയ്യുക

പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, മെഷീൻ ബാഗ് ചൂടാക്കി അടയ്ക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ ബാച്ച് കോഡോ തീയതിയോ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

▶ ഘട്ടം 6: ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും ശേഖരണവും

സീൽ ചെയ്ത ബാഗുകൾ പരിശോധിച്ച് ചോർച്ചയോ ഭാര പ്രശ്‌നങ്ങളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, തുടർന്ന് ലേബലിംഗിനോ ബോക്സിംഗിനോ വേണ്ടി കൺവെയറിലേക്ക് മാറ്റുക.

ഈ ലളിതമായ പ്രക്രിയ എല്ലായ്‌പ്പോഴും പ്രൊഫഷണലും സ്ഥിരവുമായ പാക്കേജിംഗിന് കാരണമാകുന്നു.

പരിപാലന, വൃത്തിയാക്കൽ രീതികൾ

ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി നിങ്ങളുടെ കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ വർഷങ്ങളോളം സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കും. ചില ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:

● ദിവസേനയുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ: ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കിടയിൽ ഓഗർ, ഹോപ്പർ, സീലിംഗ് ഏരിയ എന്നിവ തുടച്ചുമാറ്റി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

● ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക: മാവ് ചോർന്നുപോകാൻ ഇടയാക്കുന്ന അയഞ്ഞ ഫിറ്റിംഗുകളോ ചോർച്ചയുള്ള സീലുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

● മൂവിംഗ് പാർട്‌സിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ചെയിനുകൾ, ഗിയറുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ജോയിന്റുകൾ എന്നിവയിലെ ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഇടയ്ക്കിടെ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.

● സെൻസറുകളുടെ പരിശോധന: ശരിയായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ വെയ്റ്റ് സെൻസറുകളും സീലിംഗ് സെൻസറുകളും ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കി പരിശോധിക്കുക.

● കാലിബ്രേഷൻ: പൂരിപ്പിക്കലിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കായി തൂക്ക സംവിധാനം ഇടയ്ക്കിടെ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.

● ഈർപ്പം ഒഴിവാക്കുക: മാവ് കട്ടപിടിക്കുന്നതും വൈദ്യുതി തകരാറും ഒഴിവാക്കാൻ മെഷീൻ വരണ്ടതായി സൂക്ഷിക്കുക.

ഈ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുന്നത് മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപയോക്താവിന് പതിവ് പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ശുചിത്വവും നൽകുകയും ചെയ്യും, ഇവ രണ്ടും ഏതൊരു ഭക്ഷ്യ ഉൽ‌പാദന പ്ലാന്റിനും അനുയോജ്യമാണ്.

സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പ്രശ്നപരിഹാരവും

ആധുനിക കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ കാരണം, കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ സാങ്കേതികമായി അല്പം തകരാറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉണ്ടാകാവുന്ന വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ചില രീതികൾ ഇതാ:

● തെറ്റായ ഫില്ലിംഗ് ഭാരം: ഓഗർ അല്ലെങ്കിൽ വെയ്റ്റ് സെൻസർ കൃത്യമായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും കൃത്യതയില്ലായ്മയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന പൊടിപടലങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

● മോശം സീൽ ഗുണനിലവാരം: സീലിന്റെ ചൂട് വളരെ കുറവാണോ അതോ ടെഫ്ലോൺ ബെൽറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ലെന്നോ ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കുക. ഒരു ഉൽപ്പന്നവും സീലിന് ചുറ്റും പറ്റിനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.

● ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ പൗച്ച് മെഷീനിലേക്ക് ശരിയായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നില്ല: ഫീഡിംഗ് റോളിന് റീഅലൈൻമെന്റ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം തകരാറിലായിരിക്കാം.

● മെഷീനിൽ നിന്ന് പൊടി പുറത്തേക്ക് പോകുന്നു: ഹോപ്പറിന്റെ ഹാച്ച് നന്നായി അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, സീലുകൾ നല്ലതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

● ഡിസ്പ്ലേ നിയന്ത്രണത്തിലെ പിശകുകൾ: നിയന്ത്രണം പുനരാരംഭിച്ച് കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച മിക്ക അവസ്ഥകളും വളരെ ഗുരുതരമാണ്, കാരണം കണ്ടെത്തിയാൽ പരിഹാരം കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഓരോ മെഷീനും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും ചികിത്സിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ അതിന്റെ സജ്ജീകരണം ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദനത്തിൽ പരമാവധി കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഒരു പൊതു പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

എന്തുകൊണ്ട് സ്മാർട്ട് വെയ്റ്റ് ഫ്ലോർ പാക്കിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

സ്മാർട്ട് വെയ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നവയാണ് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ചോളം മാവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഇവയെല്ലാം പൊടി ഉൽപ്പന്ന നിരയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. പാക്കിംഗ് ഭാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഒരു ഓഗർ ഫില്ലിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമായ കൃത്യത നൽകുന്നു, കൂടാതെ പൊടി വ്യാപനം ഒട്ടും തന്നെയില്ല.

VFFS റോൾ ഫിലിം പാക്കിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നുണ്ട്, കൂടാതെ ധാരാളം ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രീഫോം ചെയ്ത പൗച്ച് ലൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മെഷീനുകളും നിർമ്മിക്കുന്നുണ്ട്. സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗിന്റെ മെഷീനുകൾ സ്മാർട്ട് കൺട്രോളിംഗ് ക്രമീകരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം, വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള നല്ല പ്രവേശനം, വാസ്തവത്തിൽ, കശാപ്പ്, ശുചിത്വം, സുരക്ഷ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര പരിശോധനകൾ പാലിക്കുന്നു.

സ്മാർട്ട് വെയ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ്, കോഡിംഗ്, മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ഷൻ, ചെക്കിംഗ് വെയ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടും, അതായത് ഒരു അറ്റം മുതൽ മറ്റേ അറ്റം വരെ പൂർണ്ണമായ ഓട്ടോമേഷനായി അവർക്ക് മികച്ച പരിഹാരം ഉണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ സജ്ജീകരണമോ പൂർണ്ണമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനോ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, സ്മാർട്ട് വെയ് വിശ്വസനീയമായ മെഷീനുകൾ, വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ആജീവനാന്ത സാങ്കേതിക പിന്തുണ എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇത് സമയം ലാഭിക്കാനും മാലിന്യം കുറയ്ക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാവ് പാക്കേജിംഗ് എല്ലായ്‌പ്പോഴും നൽകാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് വേഗത്തിലും, വൃത്തിയുള്ളതും, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാക്കാൻ കോൺ ഫ്ലോർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം. ഇത് മാനുവൽ വർക്ക് കുറയ്ക്കുകയും, പൊടി മാലിന്യം തടയുകയും, ഓരോ ബാഗിലും കൃത്യമായ ഭാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ശരിയായ ഉപയോഗവും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ യന്ത്രത്തിന് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പോലുള്ള ഒരു വിശ്വസനീയ ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ആശ്രയിക്കാവുന്ന സേവനം, ദീർഘകാല പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ചെറുകിട നിർമ്മാതാവായാലും വലിയ നിർമ്മാതാവായാലും, നിങ്ങളുടെ മാവ് ബിസിനസിന് അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരം സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗിൽ ഉണ്ട്.