2012 മുതൽ - കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗുകൾ കൃത്യതയോടെ യാന്ത്രികമായി പൂരിപ്പിച്ച് സീൽ ചെയ്തുകൊണ്ട് പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ചുകൾ, ക്വാഡ് സീലുകൾ, ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം ബാഗുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ബാഗ് ശൈലികൾ പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. പ്രീമെയ്ഡ് ബാഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഖരപദാർഥങ്ങൾ, ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊടികൾ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ അളവ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, വൈവിധ്യവും ശുചിത്വവും നിർണായകമായ ഭക്ഷണം, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
സ്മാർട്ട് വെയ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ ഫാക്ടറി നിലകളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, തൂക്കൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ, പരിശോധന സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുമായി എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം SKU-കൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വൃത്തിയുള്ള അവതരണം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ പൗച്ച് ഫില്ലിംഗിൽ നിന്ന് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു സ്മാർട്ട് വെയ് പൗച്ച് ലൈൻ ഉയർന്ന സ്ഥിരത, മികച്ച കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ആശ്രിതത്വം എന്നിവ നൽകുന്നു.
സ്മാർട്ട് വെയ്ഗിന്റെ പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസും പിഎൽസി നിയന്ത്രണവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ബാച്ചുകൾക്കിടയിലുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാര്യക്ഷമമായ മാറ്റ സംവിധാനം സഹായിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ സീരീസ് നിരന്തരമായ പരിശ്രമത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രീമെയ്ഡ് ബാഗ് ഫില്ലിംഗ്, സീലിംഗ് മെഷീൻ പ്രകടനത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും, ഗുണനിലവാരത്തിൽ മികച്ചതും, ഉയർന്ന ഈടുനിൽപ്പും, പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ, മിനി ഡോയ് പൗച്ച് ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ലൈൻ, റോട്ടറി പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ പോലെ സുരക്ഷയിൽ മികച്ചതുമാണ്. സ്മാർട്ട് വെയ്ഗിന് നിരവധി പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് ലൈനുകളും ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ആർ & ഡി, ഡിസൈൻ ടീമും നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും പ്രൊഫഷണലുമായ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിനെ ഉപഭോക്താക്കൾ പ്രശംസിക്കുകയും ഇഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്മാർട്ട് വെയ്സിന്റെ പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ ഷെൽഫുകളിൽ മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള പൗച്ച് തുറക്കൽ, കൃത്യമായ ഫില്ലിംഗ്, ശക്തമായ സീലിംഗ് എന്നിവയും ആവശ്യമാണ്. സ്മാർട്ട് വെയ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ ഈ ഉൽപ്പാദന-നിർണ്ണായക പോയിന്റുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു: പൗച്ച് മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്ഥിരതയുള്ള പൗച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, അമിത/ഭാരക്കുറവ് പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ ഫില്ലിംഗ് സംയോജനം, ചോർച്ചയും പുനർനിർമ്മാണവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്ഥിരമായ സീലിംഗ്.
പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഏറ്റവും വലിയ വിജയം പ്രവർത്തനപരമായ വഴക്കമാണ്. ലൈൻ കാര്യക്ഷമത ഉയർന്ന നിലയിൽ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഫാക്ടറികൾ SKU-കൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടിവരുമ്പോൾ - വ്യത്യസ്ത പൗച്ച് വലുപ്പങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ടാർഗെറ്റ് വെയ്റ്റുകൾ - പൗച്ച് മെഷീനുകൾ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ശരിയായ ഡോസിംഗ് നിയന്ത്രണവും സമന്വയിപ്പിച്ച ഫീഡിംഗും ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉൽപ്പന്ന ചോർച്ച കുറയ്ക്കാനും, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും, കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമായ ഔട്ട്പുട്ട് (OEE) നിലനിർത്താനും കഴിയും.
പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
സ്ഥിരതയുള്ള പൗച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യലും സീലിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു റോട്ടറി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഒരു നിശ്ചിത സ്റ്റേഷൻ സൈക്കിളിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പൗച്ച് ഡിസ്പെൻസിങ് - പൗച്ചുകൾ മാഗസിനിൽ നിന്ന് എടുത്ത് റോട്ടറി ഗ്രിപ്പറുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
തീയതി കോഡിംഗ് - ബാച്ച് കോഡ് / തീയതി പൗച്ചിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു (ഓപ്ഷണൽ മൊഡ്യൂൾ).
പൗച്ച് തുറക്കൽ - പൗച്ച് തുറന്ന് സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിച്ച് നിറയ്ക്കുന്നു.
ആദ്യ ഫില്ലിംഗും വൈബ്രേറ്റിംഗും - ഉൽപ്പന്നം പൗച്ചിലേക്ക് ഡോസ് ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം വൈബ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പിക്കാനും പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു (പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ ഇനങ്ങൾക്ക്).
രണ്ടാമത്തെ പൂരിപ്പിക്കൽ (ഓപ്ഷണൽ) - മൾട്ടി-ഘടക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ ഡോസിംഗ് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ രണ്ടാമത്തെ പൂരിപ്പിക്കൽ ഘട്ടം ഉപയോഗിക്കാം.
ആദ്യ ഹീറ്റ് സീലിംഗ് - മുകളിലെ ദ്വാരം അടയ്ക്കുന്നതിന് പൗച്ച് ഹീറ്റ്-സീൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
രണ്ടാമത്തെ സീലിംഗ് - രണ്ടാമത്തെ സീലിംഗ് ഘട്ടം സീലിന്റെ സമഗ്രത ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചോർച്ച സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
രൂപപ്പെടുത്തലും ഔട്ട്പുട്ടും - പൗച്ച് ആകൃതിയിലോ/വൃത്തിയായോ പൊതിഞ്ഞ് പരിശോധനയ്ക്കോ പാക്കിംഗിനോ വേണ്ടി ഔട്ട്പുട്ട് കൺവെയറിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
ഈ സ്റ്റേഷൻ അധിഷ്ഠിത വർക്ക്ഫ്ലോ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള പൗച്ച് തുറക്കൽ, നിയന്ത്രിത ഫില്ലിംഗ്, ശക്തമായ സീലിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഡോയ്പാക്ക്, സിപ്പർ പൗച്ചുകൾ പോലുള്ള റീട്ടെയിൽ-റെഡി പാക്കേജിംഗിന്.
പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ - പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകങ്ങൾ
പൗച്ച് തരവും സവിശേഷതകളും - ഡോയ്പാക്ക്, സിപ്പർ പൗച്ച്, ഗസ്സെറ്റ് പൗച്ച്, ഫ്ലാറ്റ് പൗച്ച്; സിപ്പർ തുറക്കുന്നതിനുള്ള സ്ഥിരതയും സീലിംഗ് ആവശ്യകതകളും
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ - സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന, പൊടിപടലമുള്ള, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന, ദുർബലമായ, തണുത്തുറഞ്ഞ - ഇതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച വെയ്ഹർ/ഫില്ലറും ആന്റി-ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഡിസൈനും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
ടാർഗെറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടും സ്ഥിരതയും - സ്ഥിരതയുള്ള പൗച്ച് ഓപ്പണിംഗ് + സ്ഥിരതയുള്ള സീലുകൾ (പീക്ക് സ്പീഡ് മാത്രമല്ല) ഉള്ള റിയലിസ്റ്റിക് പായ്ക്കുകൾ/മിനിറ്റ്.
സീൽ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ - ചോർച്ച തടയൽ, സീൽ ശക്തി, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണം (പ്രത്യേകിച്ച് എണ്ണമയമുള്ള, പഞ്ചസാര അല്ലെങ്കിൽ പൊടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്)
മാറ്റ ഇടവേള - നിങ്ങൾ നിരവധി SKU-കൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് എളുപ്പത്തിലുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾക്കും ആവർത്തിക്കാവുന്ന ക്രമീകരണങ്ങൾക്കും മുൻഗണന നൽകുക.
സേവനവും പിന്തുണയും – പ്രാദേശിക ടെക്നീഷ്യൻമാർ, സ്പെയർ പാർട്സ്, പരിശീലനം
നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനായി ഒരു പ്രായോഗിക തൂക്ക പരിശോധനാ പരിഹാരം തിരയുകയാണോ?
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം, ഔട്ട്പുട്ട്, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ ലീനിയർ വെയ്ഗർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനോ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നതിനോ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം തയ്യാറാണ്.
ദ്രുത ലിങ്ക്
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ