2012 മുതൽ - കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
പല ഡ്രൈ ഫുഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളേക്കാളും വെറ്റ് പെറ്റ് ഫുഡ് നിർമ്മാണം പാക്കിംഗ് കൃത്യത, ശുചിത്വം, പ്രക്രിയ സ്ഥിരത എന്നിവയിൽ വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉന്നയിക്കുന്നു. പേസ്റ്റ്, ഗ്രേവിയിലെ കഷ്ണങ്ങൾ, മൗസ്, അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് പാചകക്കുറിപ്പുകൾ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മലിനീകരണം, ഭാരം വ്യതിയാനം, സീലിംഗ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവയോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്.
പല ഫാക്ടറികൾക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറുതായി തുടങ്ങുന്നതോ മനുഷ്യ ഭക്ഷ്യോൽപ്പാദനത്തിൽ നിന്ന് വികസിക്കുന്നതോ ആയവയ്ക്ക്, ഓട്ടോമേഷൻ ഉപയോഗപ്രദമാണോ എന്നതല്ല പ്രധാന ചോദ്യം - എന്നാൽ മാനുവൽ ഫില്ലിംഗ് അർത്ഥവത്താക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കിംഗ് സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ അളക്കാവുന്നതുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ .
ഈ ലേഖനം സൈദ്ധാന്തിക നേട്ടങ്ങളേക്കാൾ ഉൽപ്പാദന യാഥാർത്ഥ്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, ഒരു യഥാർത്ഥ ഫാക്ടറി വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് മാനുവൽ ഫില്ലിംഗും ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെറ്റ് പെറ്റ് ഫുഡ് പാക്കിംഗും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.
ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഈർപ്പമുള്ള വളർത്തുമൃഗ ഭക്ഷണശാലകളിൽ മാനുവൽ ഫില്ലിംഗ് ഇപ്പോഴും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ സജ്ജീകരണത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഈ സമീപനം സാധാരണയായി മൂന്ന് കാരണങ്ങളിൽ ഒന്ന് കൊണ്ടാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്:
പരീക്ഷണ ഉൽപാദനത്തിനോ കുറഞ്ഞ ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉള്ള പ്രാദേശിക വിപണി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ, മാനുവൽ ഫില്ലിംഗ് സ്വീകാര്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപാദനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അതിന്റെ പരിമിതികൾ കൂടുതൽ ദൃശ്യമാകും.
മാനുവൽ പൂരിപ്പിക്കൽ വഴക്കമുള്ളതായി തോന്നുമെങ്കിലും, ഫാക്ടറികൾ പലപ്പോഴും അതിന്റെ ദീർഘകാല ചെലവുകൾ കുറച്ചുകാണുന്നു.
നനഞ്ഞ വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ ഭക്ഷണം കൈകൊണ്ട് വിളമ്പാൻ പ്രയാസമാണ്. കഷണങ്ങളുടെ വലിപ്പം, ഗ്രേവി അനുപാതം, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ക്ഷീണം എന്നിവയെല്ലാം അന്തിമ ഭാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. അമിതമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; ആവശ്യത്തിന് പൂരിപ്പിക്കാത്തത് പാലിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
കൈകൊണ്ട് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് മലിനീകരണത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരിശീലനം ലഭിച്ച ജീവനക്കാരുണ്ടെങ്കിൽ പോലും, ഷിഫ്റ്റുകളിൽ സ്ഥിരമായ ശുചിത്വം പാലിക്കുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ് - പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷത്തിൽ.
മാനുവൽ പൂരിപ്പിക്കൽ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാരെയാണ് പ്രധാനമായും ആശ്രയിക്കുന്നത്. ഹാജരാകാതിരിക്കൽ, വിറ്റുവരവ്, പരിശീലന സമയം എന്നിവ ദൈനംദിന ഉൽപാദന സ്ഥിരതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഓർഡർ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, കൂടുതൽ തൊഴിലാളികളുടെ എണ്ണം, തറ സ്ഥലം, മേൽനോട്ടം എന്നിവ ചേർക്കാതെ മാനുവൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ അളക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു.
ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെറ്റ് പെറ്റ് ഫുഡ് പാക്കിംഗ് ലൈൻ വെറും "വേഗതയേറിയ യന്ത്രം" മാത്രമല്ല. ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ സ്ഥിരമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു നിയന്ത്രിത സംവിധാനമാണിത് .
ഒരു സാധാരണ വരിയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഓട്ടോമേഷൻ മാനുവൽ ജഡ്ജ്മെന്റിന് പകരം ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം കൊണ്ടുവരുന്നു - നനഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
മാനുവൽ ഫില്ലിംഗ് വ്യക്തിഗത ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഓരോ പായ്ക്കിലും ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഭാരങ്ങളും നിയന്ത്രിത ഹെഡ്സ്പെയ്സും നൽകുന്നു.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനുകൾ ഉൽപ്പന്നവുമായുള്ള മനുഷ്യ സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുകയും മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓട്ടോമേഷൻ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള കൈത്തൊഴിലുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഷിഫ്റ്റുകളിലും സീസണുകളിലും ഉൽപ്പാദനം കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമാക്കുന്നു.
നിയന്ത്രിത പൂരിപ്പിക്കൽ ചോർച്ചയും അമിതമായി നിറയലും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് നേരിട്ട് വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള വെറ്റ് ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് ഇത് പ്രധാനമാണ്.
മാനുവൽ വാക്വം സീലിംഗ് നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് വാക്വം മൊഡ്യൂളുകൾ സ്ഥിരമായ മർദ്ദം, സമയം, സീൽ സമഗ്രത എന്നിവ നൽകുന്നു.
പരിമിതികൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാനുവൽ പൂരിപ്പിക്കൽ ഇപ്പോഴും ഉചിതമായിരിക്കും:
ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ ഇതുവരെ സാമ്പത്തികമായി ന്യായീകരിക്കപ്പെട്ടേക്കില്ല.
ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓട്ടോമേഷൻ ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷനായി മാറുന്നു:
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഓട്ടോമേഷൻ ഇനി വേഗതയെക്കുറിച്ചല്ല - അത് അപകടസാധ്യത നിയന്ത്രണത്തെയും ദീർഘകാല ചെലവ് സ്ഥിരതയെയും കുറിച്ചാണ്.
മിക്ക ഫാക്ടറികളും മാനുവൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് മാറുന്നില്ല. ഒരു യഥാർത്ഥ നവീകരണ പാത ഇതുപോലെയാണ് കാണപ്പെടുന്നത്:
ഈ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സമീപനം അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും നിക്ഷേപം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നനഞ്ഞ വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ ഭക്ഷണ ഉൽപാദനം അപൂർവ്വമായി സ്ഥിരമായിരിക്കും. പാചകക്കുറിപ്പുകൾ മാറുന്നു. വിപണികൾ വികസിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റുകൾ മാറുന്നു.
ഒരു മോഡുലാർ പാക്കിംഗ് ലൈൻ ഫാക്ടറികളെ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു:
ഈ വഴക്കം പലപ്പോഴും പരമാവധി വേഗതയേക്കാൾ വിലപ്പെട്ടതാണ്.
എല്ലാത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു മെഷീനുകളേക്കാൾ, മോഡുലാർ, ആപ്ലിക്കേഷൻ-ഡ്രൈവൺ വെറ്റ് പെറ്റ് ഫുഡ് പാക്കിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളിലാണ് സ്മാർട്ട് വെയ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.
പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ മുൻകൂട്ടി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുപകരം, സ്മാർട്ട് വെയ് ഫാക്ടറികളെ ഓട്ടോമേഷൻ നിലവാരത്തെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ആവശ്യകതയ്ക്കൊപ്പം നിക്ഷേപം വളരുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫാക്ടറികൾ ചോദിക്കണം:
ശരിയായ പരിഹാരം എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നായിരിക്കണമെന്നില്ല - പക്ഷേ അത് എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെയും ഭാവി വളർച്ചയെയും പിന്തുണയ്ക്കണം.
തുടക്കത്തിൽ തന്നെ മാനുവൽ പൂരിപ്പിക്കൽ ഫലപ്രദമാകും. സ്ഥിരത, ശുചിത്വം, സ്കേലബിളിറ്റി എന്നിവ മത്സരശേഷി നിർവചിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ ഓട്ടോമേഷൻ അത്യാവശ്യമായിത്തീരുന്നു.
മാനുവൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് എന്നിവയിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയല്ല പ്രധാനം - മറിച്ച് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ശരിയായ നിമിഷവും ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷനും തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്.
ഇന്നത്തെ സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപാദനത്തെയും നാളത്തെ സ്കേലബിൾ വളർച്ചയെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന, ഓപ്ഷണൽ വാക്വം ഇന്റഗ്രേഷനോടുകൂടിയ, പൗച്ചുകൾക്കും ടിൻ ക്യാനുകൾക്കുമായി മോഡുലാർ വെറ്റ് പെറ്റ് ഫുഡ് പാക്കിംഗ് ലൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾ സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ് നൽകുന്നു.
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 1,000+ ഉപഭോക്താക്കളും 2,000+ പാക്കിംഗ് ലൈനുകളും വിശ്വസിക്കുന്ന, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള തൂക്കത്തിലും സംയോജിത പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലും ആഗോള നേതാവാണ് സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ്. ഇന്തോനേഷ്യ, യൂറോപ്പ്, യുഎസ്എ, യുഎഇ എന്നിവിടങ്ങളിലെ പ്രാദേശിക പിന്തുണയോടെ, ഫീഡിംഗ് മുതൽ പാലറ്റൈസിംഗ് വരെയുള്ള ടേൺകീ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
ദ്രുത ലിങ്ക്
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ