Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။
ဘာသာစကား
Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။
နိဒါန်း-
ချဉ်သော ပုလင်းများ ဖြည့်စက်များသည် ချဉ်သော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အစားအစာဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်ပူပန်မှုများသည် အမြဲတမ်း ရှေ့တန်းမှနေ၍ ခိုင်မာသော မိလ္လာအစီအမံများကို ပေါင်းစပ်ရန် ဤစက်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤအစီအမံများသည် ထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ်သိက္ခာကို ထိန်းသိမ်းရုံသာမက တင်းကြပ်သော အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများကိုပါ လိုက်နာပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အစားအစာဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိစေရန် ချဉ်ပုလင်းဖြည့်စက်များတွင် ထည့်သွင်းထားသော သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ အစီအမံများကို အသေးစိပ်ဖော်ပြပါမည်။
ကြိုတင်ဖြည့်နေစဉ်အတွင်း သန့်ရှင်းရေး-
အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ပုလင်းအချဉ်ဖြည့်စက်များသည် ဖြည့်စဥ်လုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ သန့်ရှင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အစီအမံများကို သေချာစွာ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ စက်များကို သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဘက်တီးရီးယားများ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ချွန်ထက်သော အစွန်းများ မပါသော ထောင့်များနှင့် ထောင့်များ တပ်ဆင်ထားသည်။
ထို့အပြင် ချဉ်ရည်ပုလင်းဖြည့်စက်များကို သန့်ရှင်းရေးစနစ်များ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤစနစ်များသည် ရေနွေးငွေ့သန့်စင်ခြင်း၊ ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောခြင်းနှင့် ဓာတုဆေးကြောခြင်းစသည့် နည်းလမ်းမျိုးစုံကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်၏ဘေးကင်းမှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်း၊ အကြွင်းအကျန်များ သို့မဟုတ် ရောဂါပိုးမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် စက်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ထားသည်။ သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို အာမခံခြင်းဖြင့်၊ ဤစက်များသည် ဖြတ်ကျော်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေပြီး အစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်။
ထိရောက်သော ပိုးသတ်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ-
ပိုးသတ်ခြင်းသည် အချဉ်ပုလင်းဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစားအစာဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဓိကကျသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုလင်းများနှင့် ကိရိယာများကို ထိထိရောက်ရောက် ပိုးသတ်ရန် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုထားသော ပုလင်းအချဉ်ဖြည့်စက်များ။ အသုံးများသော နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ပိုးသတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပုလင်းများသည် ဘက်တီးရီးယား၊ ဗိုင်းရပ်စ်များနှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော အဏုဇီဝပိုးများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည့် အပူချိန်မြင့် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် အုပ်ထားသည်။
အပူပိုးသတ်ခြင်းအပြင် အချဉ်ရည်ပုလင်းဖြည့်စက်များသည် ဓာတုပိုးသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ပုလင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများသည် ရောဂါပိုးမွှားများကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် အသိအမှတ်ပြုထားသော သန့်စင်ဆေးရည်များကို အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပိုးသတ်ခြင်းအစီအမံများ၏ ထိရောက်မှုကို အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးစံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီစေရန် အာမခံစမ်းသပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပါသည်။
ဖြည့်စွက်စဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်း-
ဖြည့်စွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ချဉ်သောထုတ်ကုန်များ၏ ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို တားဆီးရန် အရေးကြီးပါသည်။ Pickle ပုလင်းဖြည့်စက်များသည် ၎င်းကိုအောင်မြင်ရန် ယန္တရားများစွာကို အသုံးပြုသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ယန္တရားတစ်ခုမှာ ပိုးမွှားလေထုကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ စက်များတွင် လေဖြည့်သွင်းသည့်နေရာကို သန့်စင်ပြီး အညစ်အကြေးများကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် HEPA filter များအပါအဝင် လေသန့်စင်သည့်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ပုလင်းအချဉ်ဖောက်သည့်စက်များတွင် ပုလင်းအဖွင့်နှင့် ဖြည့် Nozzle အကြား အဆက်အသွယ်မရအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် နော်ဇယ်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော တံဆိပ်တစ်ခုသေချာစေရန်နှင့် ဖြည့်သွင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြင်ပဒြပ်စင်များ ပုလင်းထဲသို့မဝင်စေရန် တားဆီးခြင်းဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဖြည့်စွက်ပြီးနောက် အတိုင်းအတာများ-
ချဉ်သောထုတ်ကုန်ကို ပုလင်းများထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီးသည်နှင့် ၎င်း၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ Pickle bottle filling machines သည် ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန် ဖြည့်ပြီးနောက် အစီအမံများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပထမ ကာကွယ်ရေးလိုင်းသည် ပုလင်းပေါ်တွင် လုံခြုံသောဦးထုပ် သို့မဟုတ် အဖုံးကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။ စက်များသည် တင်းကျပ်ပြီး လုံခြုံသော တံဆိပ်ကို ပုလင်းများပေါ်သို့ တိကျစွာ ထုပ်ပိုးထားပေးသည့် အလိုအလျောက်စနစ်များကို အသုံးပြုထားသည်။
ထို့အပြင် ပုလင်းအချဉ်ဖြည့်စက်များသည် ပုလင်းများအတွင်း မူမမှန်မှုများကို စစ်ဆေးရန် စစ်ဆေးရေးစနစ်များ ပေါင်းစပ်ထားနိုင်သည်။ ဤစနစ်များသည် မသင့်လျော်သော ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်များ၊ ပျက်စီးနေသော ပုလင်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်မညီမညာမှုများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းပြီး အရည်အသွေးမြင့် ချဉ်သော ထုတ်ကုန်များသာ စားသုံးသူများထံ ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေမည့် ချက်ခြင်း မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အနှစ်ချုပ်-
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အချဉ်ပုလင်းဖြည့်စက်များသည် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အစီအမံများစွာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အစားအစာဘေးကင်းရေးကို ဦးစားပေးပါသည်။ ဤအစီအမံများသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဖြတ်ကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် စတင်ပါသည်။ အပူနှင့် ဓာတုပိုးသတ်ခြင်းကဲ့သို့ ထိရောက်သော ပိုးသတ်ခြင်းနည်းပညာများသည် ပုလင်းများနှင့် စက်ကိရိယာများကို အန္တရာယ်ရှိသော သေးငယ်သောဇီဝပိုးများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ဖြည့်သွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပိုးမွှားလေထုနှင့် အထူးပြု နော်ဇယ်စနစ်များကဲ့သို့ ယန္တရားများသည် ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး ချဉ်သောထုတ်ကုန်များ၏ ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။ လုံခြုံသောဦးထုပ်များနှင့် စစ်ဆေးရေးစနစ်များအသုံးပြုခြင်းအပါအဝင် ဖြည့်စွက်ပြီးနောက် တိုင်းတာမှုများသည် ထုတ်ကုန်၏ခိုင်မာမှုကို ပိုမိုသေချာစေသည်။ တင်းကြပ်သော မိလ္လာအစီအမံများဖြင့် ချဉ်ပုလင်းဖြည့်စက်များသည် အစားအသောက်ဘေးကင်းရေး စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် ချဉ်သောထုတ်ကုန်များကို စားသုံးသူများထံ ပေးပို့ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
.
မူပိုင်ခွင့် © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်
