Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Taal
Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Auteur: Smartweigh–Multihead-weger
Hoe werken automatische zakkenvul- en sluitmachines? Tegenwoordig worden automatische zakkenvul- en sluitmachines steeds populairder vanwege hun eenvoud, gebruiksgemak en mooie afgewerkte producten. Of u nu nieuw bent met verpakkingsmachines of overweegt om kant-en-klare zakverpakkingen aan uw productlijn toe te voegen, u zult waarschijnlijk geïnteresseerd zijn in de werking van deze machines. Laat me je voorstellen hoe de automatische vulmachine werkt! Introductie van de automatische zakkenvul- en sluitmachine De zakkenvul- en sluitmachine kan worden ontworpen in een in-line of roterende opstelling.
Vereenvoudigde roterende automatische zakkenwikkelaar Grijpt voorgevormde zakken, vult en sealt het product met een snelheid van 200 zakken per minuut. Dit proces omvat het verplaatsen van zakken in intermitterende rotatie naar verschillende "stations" die in een cirkelvormige opstelling zijn geplaatst. Elk werkstation voert verschillende verpakkingstaken uit.
Er zijn meestal 6 tot 10 werkstations, waarvan 8 de meest populaire configuratie is. De automatische zakkenvulmachine kan ook uitgevoerd worden als enkele baan, twee banen of vier banen, zo werkt het zakkenverpakkingsproces: 1. Zakken Geprefabriceerde zakken worden handmatig geladen in de zakkendoos aan de voorzijde van de automatische zakkenvulmachine door het midden van de operator. Zakken worden door zakkeninvoerrollen naar de machine getransporteerd.
2. Pak de zak vast Wanneer de nabijheidssensor de zak detecteert, pakt de vacuümzaklader de zak op en brengt deze over naar een set grijpers die naar verschillende "stations" gaan terwijl de zak rond de roterende verpakkingsmachine beweegt bij het bevestigen. Op modellen van de voor zakken geoptimaliseerde vul- en sluitmachine kunnen deze grijpers continu tot 10 kg dragen. Voor zwaardere buidels kan een doorlopende zaksteun worden toegevoegd.
3. Optioneel printen/embossing Indien printen of embossing gewenst is, plaats de apparatuur dan op dit werkstation. De verpakkings- en sluitmachine kan zowel thermische als inkjetprinters gebruiken. De drukker kan de gewenste datum/batchcode op de zak plaatsen.
De reliëfoptie plaatst een verhoogde datum/batchcode in de zaksluiting. 4. Detectie van ritssluiting of open zak Als de zak een ritssluiting heeft, opent de vacuümzuignap het onderste deel van de voorgevormde zak en grijpt de openingsklauw de bovenkant van de zak. De open kaken splijten naar buiten om de bovenkant van de zak te openen en de geprefabriceerde zak wordt opgeblazen door een blazer.
Als de zak geen ritssluiting heeft, zal het vacuümkussen nog steeds de onderkant van de zak openen, maar alleen de ventilator inschakelen. Er zijn twee sensoren aan de onderkant van de tas om de aanwezigheid van de tas te detecteren. Als er geen zak wordt gedetecteerd, wordt het vul- en sealstation niet ingeschakeld.
Als er wel een zak is, maar deze niet correct is geplaatst, wordt de zak niet gevuld en geseald, maar blijft deze op de draaiende apparatuur staan tot de volgende cyclus. 5. Zakken Het product wordt gewoonlijk vanuit de zaktrechter in de zak gedropt door de meerkopsweegschaal. Gebruik voor poederproducten een vijzelvuller.
Voor vloeistofzakvulmachines wordt het product in de zak gepompt via een vloeistofvuller met een spuitmond. De vulapparatuur is verantwoordelijk voor het correct afmeten en vrijgeven van discrete hoeveelheden product die in elke kant-en-klare zak moeten worden gedruppeld. 6. Productafzetting of andere opties Soms moet losse inhoud op de bodem van de zak zakken voordat deze wordt afgesloten.
Dit werkstation doet de truc met een zachte schud van de kant-en-klare zakken. Andere opties voor dit station zijn: 7. Zakafdichting en leeglopen De resterende lucht wordt vóór het sluiten door twee leegloopdelen uit de zak geperst. De heatseal sluit aan de bovenzijde van de zak.
Met behulp van warmte, druk en tijd worden de afdichtlagen van de voorgevormde zak aan elkaar gehecht om een sterke naad te vormen.
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester
Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter
Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden
