Kant-en-klare verpakkingslijn voor clamshellverpakkingen: wegen, vullen, sluiten en sealen.

De complete lijn van Smart Weigh met machines voor clamshellverpakkingen is een volledig geïntegreerde totaaloplossing, ontworpen voor het wegen, vullen, sluiten, verzegelen en etiketteren van thermogevormde PET-, PP- of pulpverpakkingen met minimale arbeid en maximale OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Een clamshellverpakking is doorgaans gemaakt van helder, duurzaam plastic met een scharnier, waardoor deze gemakkelijk te openen en veilig te sluiten is. Dit type verpakking wordt veel gebruikt voor verse producten zoals groenten en fruit, maar ook voor een breed scala aan retailproducten, waaronder elektronica, bakkerijproducten en gereedschap. Het transparante ontwerp verbetert de zichtbaarheid van het product, waardoor het een aantrekkelijke keuze is voor zowel consumenten als retailers.

De markt voor clamshell-verpakkingsmachines heeft een aanzienlijke groei doorgemaakt, gedreven door de toenemende vraag naar geautomatiseerde oplossingen die de arbeidskosten verlagen en de verpakkingsefficiëntie verbeteren. In de voedingsmiddelenindustrie zijn deze clamshell-ontzegelmachines bijzonder geschikt voor het verpakken van delicate producten zoals cherrytomaten, voorgewassen salades, bessen en zelfs bakkerijproducten. Door een consistente afsluiting te garanderen, de versheid te behouden en schade tijdens transport te voorkomen, spelen clamshell-verpakkingsmachines een cruciale rol in moderne voedselverpakkingsprocessen.

Smart Weigh, een in China gevestigde fabrikant van clamshell-verpakkingsmachines, heeft zich gepositioneerd als leider in het leveren van complete turnkey-oplossingen voor verpakkingsmachines, waarbij geavanceerde weeg-, vul- en sluittechnologieën worden geïntegreerd. Onze turnkey-verpakkingslijnen zijn ontworpen om snelheid, precisie en betrouwbaarheid te verbeteren en zijn geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar kosteneffectieve en hoogwaardige verpakkingsoplossingen.

Het clamshell-verpakkingssysteem wordt omschreven als een kant-en-klare oplossing, bestaande uit verschillende geïntegreerde machines:

● Clamshell-aanvoerder: Voert automatisch clamshell-containers aan, waardoor een continue aanvoer in het systeem wordt gegarandeerd.

● Meerkoppige weegmachine: Een cruciaal onderdeel voor nauwkeurig wegen, essentieel voor het voldoen aan gewichtsspecificaties. Meerkoppige weegmachines staan ​​bekend om hun snelheid en nauwkeurigheid en zijn geschikt voor korrelige en onregelmatig gevormde producten.

● Ondersteuningsplatform: Biedt een stabiele basis en zorgt voor een soepele werking van de gehele productielijn.

● Transportband met traypositioneringsinrichting: Vervoert de clamshellverpakkingen en stopt onder het vulstation. De weegmachine vult de clamshellverpakking met het afgewogen product, waardoor het risico op besmetting wordt geminimaliseerd, wat essentieel is voor de voedselveiligheid.

● Sluit- en sealmachine voor clamshellverpakkingen: Sluit en sealt de clamshellverpakkingen. Dit garandeert de integriteit en versheid van het product.

● Controleweger : Controleert het gewicht na het verpakken en zorgt ervoor dat aan de normen wordt voldaan; een gangbare praktijk in geautomatiseerde productielijnen.

● Etiketteermachine met realtime printfunctie: Brengt etiketten aan met aanpasbare informatie, wat de merkbekendheid en traceerbaarheid verbetert, een kenmerk dat vaak wordt gezien bij geautomatiseerde verpakkingsoplossingen.

Productieproces

Het proces begint met een snelle automatische ontstapelaar die de opgestapelde clamshellverpakkingen ontstapelt en nauwkeurig op een servogestuurde transportband plaatst. Vervolgens doseert een meerkoppige weegmachine, aangedreven door trillingsamplituderegeling en realtime loadcellen, producten zoals bessen, cherrytomaten, salades, noten, snoepgoed of kleine ijzerwaren. Het gedoseerde product wordt voorzichtig afgevoerd via een roterende trechter die pletten en samenklontering voorkomt.

Na het vullen bewegen de clamshellverpakkingen door een reeks servogestuurde sluitstations die de deksels vouwen en met een lage druk het scharnier vastzetten zonder te barsten. Vervolgens past een continu bewegende warmteverzegelingsmodule een gecontroleerde temperatuur en verblijftijd toe via met PTFE gecoate sealstaven, waardoor een hermetische, fraudebestendige afsluiting ontstaat die bestand is tegen distributie in de koudeketen. Optionele modules omvatten spoeling met gemodificeerde atmosfeergas voor verlenging van de houdbaarheid, vacuümlektesten, visuele inspectie voor de uitlijning van de deksels en het printen/etiketteren van barcodes voor traceerbaarheid.

1. Het volledig automatische proces is een opvallend kenmerk, waardoor handmatige tussenkomst minder nodig is en aanzienlijke besparingen op arbeidskosten mogelijk zijn. De precisie van het complete verpakkingsmachinesysteem bij het vullen en sealen garandeert een constante kwaliteit, wat cruciaal is voor klanttevredenheid en productintegriteit.

2. Aanpasbaarheid is een ander belangrijk aspect, aangezien het systeem geschikt is voor verschillende clamshell-formaten en vulgewichten. Deze flexibiliteit is essentieel voor bedrijven die met uiteenlopende producten werken, zoals blijkt uit de veelzijdigheid voor cherrytomaten, salades en bessen, en mogelijk ook andere producten zoals noten of kant-en-klaarmaaltijden.

3. Een interessant detail is de integratiemogelijkheid met bestaande clamshell-sealmachines. Hierdoor kunnen bedrijven hun productielijnen upgraden zonder een complete revisie, wat mogelijk de investeringskosten verlaagt.

Smart Weigh biedt uitgebreide technische ondersteuning, inclusief installatie- en onderhoudstraining voor operators. Dit is cruciaal om minimale uitvaltijd en effectief gebruik te garanderen, een gangbare praktijk in de branche. De technici waren aanwezig bij de installatie in de fabriek van een klant, wat onze toewijding aan service onderstreept.

● Complete oplossingen: Omvat alle stappen, van invoer tot etikettering, en zorgt voor een naadloos proces.

● Arbeids- en kostenbesparing: Automatisering vermindert handarbeid, wat leidt tot kostenbesparingen.

● Aanpassingsmogelijkheden: Instelbaar voor verschillende behoeften, waardoor de flexibiliteit wordt vergroot.

● Precisie en consistentie: Garandeert hoogwaardige verpakkingen, essentieel voor voedselveiligheid en consumentenvertrouwen.

● Stabiele verpakkingssnelheid: Betrouwbare prestaties met 30-40 clamshellverpakkingen per minuut, waardoor de productietijdlijnen worden gehaald.

● Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan producten, waardoor de toepasbaarheid op de markt wordt vergroot.

● Kwaliteitsborging: De clamshell-verpakkingsmachines ondergaan strenge tests en voldoen aan de industrienormen, een cruciale factor voor naleving van de regelgeving.