Met de traditionele computergestuurde lineaire combinatie werd automatische verpakkingsschaal voor kwantitatieve vergelijking gebruikt.

Met de snelle ontwikkeling van de moderne industrie stelt ook de verpakkingsindustrie hogere eisen aan verpakkingssnelheid en -nauwkeurigheid. Traditionele kwantitatieve automatische verpakkingsweegschalen voldoen vaak niet meer aan deze eisen. In dit geval biedt een computergestuurd lineair weegsysteem een ​​oplossing. De verschillen met traditionele kwantitatieve automatische verpakkingsweegschalen zijn als volgt: 1. Het automatische weegprincipe van traditionele kwantitatieve verpakkingsweegschalen is gebaseerd op continue aanvoer. Wanneer de gegevens enigszins afwijken van het streefgewicht, moet een referentiewaarde worden toegevoegd. Dit is een grove meting, waardoor een grotere of zwaardere meting de nauwkeurigheid beïnvloedt. Een computergestuurd lineair weegsysteem bestaat uit meerdere onafhankelijke, computergestuurde lineaire weegeenheden met een aanvoer- en afvoerstructuur. Een computergestuurd lineair weegsysteem bestaat doorgaans uit 8 tot 32 weegeenheden. De computer gebruikt de theorie van permutatie en combinatie om de optimale combinatie van de weegeenheden te bepalen. Op basis hiervan wordt de meest nauwkeurige combinatie voor de verpakking gevonden. Tien weegeenheden, zoals een computer, wegen elk gewicht lineair. Elke weegtrechter voert de gewichtsgegevens in de computer in. De computer optimaliseert deze combinatie op basis van combinatorische wiskunde. Tien weegeenheden kunnen 1023 combinaties opleveren. De computer kiest uit deze 1023 combinaties de combinatie die het dichtst bij de gewenste gewichtswaarde ligt. Bij fijnmetingen is het gewicht per eenheid groter, waardoor het lastig is om de exacte waarden nauwkeurig te bepalen. De computer kiest door middel van lineaire combinaties de combinatie die het dichtst bij het streefgewicht ligt als eindresultaat. 2. Het verschil in snelheid tussen automatische weegschalen en traditionele weegschalen is dat deze doorgaans eerst grofweg meten en vervolgens nauwkeurig wegen. Vooral bij fijnmetingen is het proces van het toevoegen van kleine hoeveelheden gewicht langer, wat de weegsnelheid verhoogt. Een automatische verpakkingsweegschaal van 1 kg weegt bijvoorbeeld doorgaans 20 tot 30 verpakkingen per minuut. Een lineaire combinatie, geoptimaliseerd door een computer, kan met een rekenkundig gemiddelde van 14 eenheden een snelheid van 100 tot 120 zakken per minuut bereiken. Dit is 4 tot 6 keer sneller dan een automatische verpakkingsweegschaal en is bovendien eenvoudig aan te passen aan verschillende soorten verpakkingen. verpakkingsmachine De efficiëntie van de verpakking wordt aanzienlijk verbeterd, waardoor deze beter aansluit bij de eisen van modern productiemanagement. 3. Bij gelijke weegnauwkeurigheid is er een groot verschil tussen een computergestuurde, lineaire combinatie van automatische verpakkingsweegschalen en een automatische verpakkingsweegschaal met een kwantitatief weegbereik. Over het algemeen ligt de nauwkeurigheid van een automatische verpakkingsweegschaal met een kwantitatief weegbereik bij gelijke nauwkeurigheid binnen vier keer de aangegeven nauwkeurigheid, terwijl dit bij een computergestuurde, lineaire combinatie tot wel twaalf keer de aangegeven nauwkeurigheid kan bedragen. Uit talrijke experimentele resultaten blijkt dat er verschillen bestaan ​​tussen de weegschalen. Bijvoorbeeld, bij een weegbereik van 10 g tot 1 kg voldoet een computergestuurde, lineaire combinatie van X (1) niveaus aan de nauwkeurigheidseisen, vooral bij kleine weegsegmenten. Om de nauwkeurigheid constant te houden, zijn automatische kwantitatieve verpakkingsweegschalen slechts geschikt voor een beperkt toepassingsgebied. De productie van deze weegschalen is afhankelijk van meerdere productseries en kan zo voldoen aan de eisen van de fabrikant. Fabrikanten accepteren dit soort verschijnselen over het algemeen niet, wat de praktische toepassing beperkt. De nauwkeurigheidseisen gelden voor verschillende verpakkingsspecificaties in bepaalde productiegebieden (10 - 1000 kg). Hoewel het voordeel van computergestuurde lineaire combinaties op het eerste gezicht duidelijk lijkt, werd het gebruik ervan belemmerd door de hoge prijs van geïmporteerde producten in China en de rest van de wereld. Zhongshan verfijnde verpakkingsmachine Jing Wei Linear Combination Company (RY Co., LTD) heeft zich de afgelopen jaren wereldwijd ontwikkeld tot een van de grootste professionele fabrikanten van lineaire combinatiemachines in China, dankzij de stabiele producten en redelijke prijzen. De machines werken zeer nauwgezet en zijn voorzien van automatische parameters zoals automatische herstel, automatische stop en de juiste trechterkeuze. De focus ligt volledig op de functionaliteit van het systeem. De machines zijn uitgerust met een groot, meertalig LCD-kleurenscherm, een geavanceerde computer en geavanceerde technologieën zoals roterende trilmachines die de hoeveelheid materiaal aanpassen. Dankzij de geavanceerde digitale weegsensoren bereiken de machines een snelheid van 130 zakken per minuut en een gemiddelde nauwkeurigheid van plus of minus 0,5 gram, wat resulteert in een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. De lineaire combinatie van Jing Wei, die technisch gezien een 'nobel product' is, is niet langer het patent van grote bedrijven. Nu streven voedingsbedrijven in binnen- en buitenland naar hoge snelheid en efficiëntie, en hebben ze de materiaalkosten voor handmatige kwantitatieve weeg- en verpakkingslijnen geëlimineerd. Dankzij de geavanceerde lineaire combinatie is het kwantitatieve weeg- en verpakkingssysteem met een hoge mate van automatisering aanzienlijk verbeterd.

Weegmachines zijn de laatste tijd erg populair geworden.

De verwachtingen van onze klanten overtreffen door de toonaangevende leverancier te zijn van veilige, snelle en waardevolle diensten in de weegapparatuurindustrie.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd biedt professionele, technologische en menselijke expertise die klanten nodig hebben om betrouwbare antwoorden te vinden. Ga naar Smart Weighing And Packing Machine voor antwoorden.