傳統的電腦線性組合所稱的自動包裝秤的定量比較

隨著現代工業的快速發展，包裝產業對包裝速度和精確度的要求也越來越高。傳統的定量自動包裝秤難以滿足這些要求，因此，電腦線性組合式包裝秤應運而生。它與傳統定量自動包裝秤的區別如下：1、不同定量包裝秤的自動稱重原理是進料稱重、連續進料，在達到目標重量之前，如果實際重量與目標重量略有偏差，則必須附加一個已知物體進行粗略測量，例如稱重過大或過重，這樣誤差較大，會影響稱重精度。而電腦線性組合式包裝秤由多個獨立的電腦線性組合式進料和出料稱重單元組成，一般電腦線性組合式包裝秤由8~32個稱重單元組成。電腦運用排列組合理論，自動對各稱重單元的負載量進行最優組合，從而得出最接近包裝定量值的最佳組合。十個稱重單元（例如一台計算機）根據每個稱重單元的稱重結果進行線性組合，每個稱重料斗都會將重量數據輸入計算機，計算機根據組合數學進行優化組合，十個稱重單元可以實現1023種組合，計算機從這1023種組合中選擇最接近目標重量值的組合。此項目根據精細測量稱重，單一重量較大，難以完成定量稱重工作。計算機根據線性組合選擇最接近目標重量的組合作為最終結果。 2.自動稱重速度與傳統定量包裝秤相比，通常需要經過粗略測量和稱重過程，特別是精細測量過程需要一點一點地增加重量，耗時更長，稱重速度較慢。例如，1公斤定量自動包裝秤的稱重速度一般在20~30包/分鐘，而採用線性組合和計算機優化演算法，經計算機組合優化和算術平均法計算的14單元稱重秤，稱重速度可達到100~120包/分鐘，比定量自動包裝秤快4~6倍，且易於匹配各種類型的包裝。包裝機大幅提升包裝效率，更符合現代化生產管理要求。 3.在相同條件下，電腦線性組合定量稱重範圍自動包裝秤與計算機線性組合稱重範圍自動包裝秤的稱重精度差異很大，一般定量自動包裝秤在相同精度下稱重範圍的控制精度相差四倍以內，而小型計算機線性組合稱重秤的稱重範圍可達十幾倍。大量實驗結果也顯示稱重秤之間存在差異。例如，10克至1公斤的稱重範圍，電腦線性組合根據X(1)級精度要求，尤其是在小量程稱重中很少見。為了保持精度不變，只有範圍較窄的自動定量包裝秤，在生產週期內，依靠多個系列的產品，才能滿足生產廠商的要求。一般生產廠商幾乎不接受這種現象，這限制了其實際應用，不同的包裝規格達到一定的生產領域（10-1000公斤）的使用精度要求。電腦線性組合的優勢雖然一目了然，但在電腦線性組合出現之前，主要由於進口產品價格高昂，阻礙了其在國內外的廣泛應用。中山精煉包裝機近年來，京威有限公司憑藉其穩定的產品和合理的價格，其產品在全球範圍內廣受歡迎，現已成為中國最大的線性組合專業生產基地。京威線性組合的製作過程非常精細，參數自動恢復、自動停止，並且不處理料斗選擇等問題，更加註重系統的功能；配備多語言可轉換的大尺寸彩色液晶顯示屏，可連接超級計算機，並根據不同物料增加旋轉主振動機等技術，功能相對成熟領先；採用高精度數字稱重器，速度高達130/分鐘京威線性組合根據安裝的技術面，原本被視為線性組合「貴重產品」的電腦不再成為大企業的專利，而是國內外食品企業追求高速、高效率，取消了人工定量稱重包裝生產線的材料費用，採用高科技、自動化程度更高的線性組合定量稱重包裝系統。

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