従来のコンピュータ線形結合による自動梱包スケールの定量比較

現代産業の急速な発展に伴い、包装業界における包装、包装速度、および精度に対する要求も高まっており、従来の定量自動包装スケールではこれらの要求を満たすことが困難になっているため、この場合、コンピュータの線形結合に基づいて、従来の定量自動包装スケールとの違いは次のとおりである。1、異なる定量包装スケールの自動計量原理は、連続供給計量であり、目標重量データに到達する前に、目標重量とわずかに異なる既知の対象物を追加する必要がある。つまり、測定前の粗測定であり、大きいまたは重い場合、誤差が大きくなるため、計量精度に影響する。これは、複数の独立したコンピュータ線形結合供給排出構造計量ユニットで構成されており、一般的にコンピュータ線形結合は8〜32の計量ユニットで構成されている。コンピュータは順列と組み合わせの理論を使用して計量ユニットの自動最適組み合わせの負荷量を計算し、包装に最適な組み合わせの定量値を結論付ける。 10 個の計量ユニット（コンピュータなど）は、各計量ユニットの線形結合に従って計量し、各計量ホッパーは重量データをコンピュータに入力し、組み合わせ数学に従ってコンピュータが組み合わせを最適化し、10 個の計量ユニットは 1023 種類の組み合わせを実現でき、コンピュータは 1023 種類の組み合わせの中から目的の重量値の組み合わせに最も近いものを選択します。この項目は、単一の重量が大きい細かい測定計量に従って、定量値の作業を達成するのが難しいです。コンピュータは、線形結合に従って、最終結果として目標重量の組み合わせに最も近いものを選択します。 2、自動計量速度は、従来の定量包装スケールと一般的に粗測定、測定計量プロセスを経ており、特に細かい測定プロセスでは少しずつ追加する必要があるため、時間がかかり、計量速度が遅くなります。例えば、1kg定量自動包装スケールの計量速度は、一般的に20～30個/分ですが、コンピュータの組み合わせ最適化算術平均14ユニット計量スケールでは、100～120袋/分に達し、定量自動包装スケールよりも4～6倍速く、さまざまな種類に簡単に対応できます。包装機1. 包装の効率を大幅に向上させ、現代の生産管理要件により適しています。 2. 同じ条件下での計量精度は、コンピュータによる線形結合の定量計量範囲の自動包装スケール間で大きな差があり、一般的に定量自動包装スケールは同じ精度で計量範囲を4倍以内に制御しますが、小型コンピュータ線形結合計量スケールでは計量範囲が10倍にもなることがあります。多数の実験結果から、計量スケールの差が存在することもわかります。たとえば、10gから1kgの計量範囲では、コンピュータ線形結合によるX（1）レベルの精度要件は、特に小型計量セグメントではまれです。精度レベルは変わらず、狭い範囲の計量自動定量包装計量器のみで、計量期間の形成、複数の製品シリーズに依存し、生産はメーカーの要求を1つ実現できます。一般的なメーカーはこの種の現象をほとんど受け入れないため、実用上の制限が生じ、異なる包装仕様が特定の生産領域（10～1000kg）の精度要件に達します。コンピュータ線形結合の利点は一目瞭然だが、以前は主に輸入品の価格が高かったため、線形結合は中国や世界で広く使われていなかった。中山精錬包装機近年、安定した製品とリーズナブルな価格で、発売は世界中で人気を博し、現在では中国最大の線形結合専門製造拠点となっています。 Jing wei 線形結合は作業に応じて非常に綿密で、パラメータは自動回復、自動停止、順番、ホッパーの選択など、顧客対応ではなくシステムの機能に重点を置いています。 多言語変換可能な大型カラー LCD ディスプレイ画面、スーパーコンピュータ接続、異なる材料に応じて回転主振動機などの技術が比較的成熟しており、リード機能を備えています。 高精度デジタル計量センサーを採用し、速度は最大 130 袋/分、平均精度はプラスマイナス 0 以下 5 g で、非常に高いコストパフォーマンスを実現しています。京威線形結合は、技術的な側面から取り付け、元々は線形結合の「高級製品」と見なされていたコンピューターによる言うことをもはや大企業の特許ではなく、国内外の食品企業がより高速で高効率を追求する中で、従来の人的定量計量包装生産ラインから材料費を排除し、線形結合のハイテクで自動化の度合いが高い定量計量包装システムを採用しました。

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