Nøkkelferdige veie- og pakkelinjer for frossen og IQF-mat | For reker, sjømat, frosne grønnsaker, kjøtt og ferdigretter
Kuldebestandige, nedvaskbare sanitære emballasjesystemer Stabil drift -20℃ kaldt verksted ±1,5 g høypresisjonsveiing
Vanskeligheter for kjøpere
I områder med produksjon av frossen mat kan høy luftfuktighet lett forårsake kondens inne i utstyret. Dette kan føre til maskinblokkering, hyppig nedetid, frosne eller sprukne tetningsringer og ustabil drift.
Fordeler med smart veiing:
Smart Weigh tilbyr et spesialdesignet antikondensasjonssystem som holder innsiden av maskinskapet ventilert og tørt. Dette bidrar til å løse kondensproblemer fra kilden og reduserer maskinblokkering og uventet nedetid betraktelig.
Fordeler med smart veiing:
Smart Weigh tilbyr et spesialdesignet antikondensasjonssystem som holder innsiden av maskinskapet ventilert og tørt. Dette bidrar til å løse kondensproblemer fra kilden og reduserer maskinblokkering og uventet nedetid betraktelig.
IQF-produkter som reker, bær og kjøttdeig kan lett bli skadet, sette seg sammen eller renne over under veiing og fylling. Dette forårsaker ofte dårlig veienøyaktighet, produktbrudd og høyt råstofftap hver måned.
Fordeler med smart veiing:
Smart Weigh tilpasser produktets fallvinkel og bruker anti-klebe-beholdere for å redusere støt under veiing og pakking. Dette bidrar til å beskytte skjøre IQF-produkter, redusere klebing, forhindre isskader på overflaten og redusere risikoen for kundeklager forårsaket av ødelagte eller skadede produkter.
Fordeler med smart veiing:
Smart Weigh tilpasser produktets fallvinkel og bruker anti-klebe-beholdere for å redusere støt under veiing og pakking. Dette bidrar til å beskytte skjøre IQF-produkter, redusere klebing, forhindre isskader på overflaten og redusere risikoen for kundeklager forårsaket av ødelagte eller skadede produkter.
Noe utstyr er vanskelig å vaske og desinfisere ordentlig. Sprekker og døde hjørner kan samle rester, og maskinen støtter kanskje ikke høytrykksspyling. Dette kan gjøre det vanskelig å oppfylle krav fra FDA, 3-A, supermarkedrevisjon eller eksportinspeksjon.
Fordeler med smart veiing:
Smart Weigh-pakkemaskiner for frossenmat er bygget med 304 rustfritt stål, IP65-beskyttelse for nedspyling og en hygienisk struktur med færre døde hjørner. Designet forenkler rengjøring og sanitær, noe som hjelper matfabrikker med å oppfylle hygiene- og samsvarskravene i europeiske og amerikanske markeder.
Fordeler med smart veiing:
Smart Weigh-pakkemaskiner for frossenmat er bygget med 304 rustfritt stål, IP65-beskyttelse for nedspyling og en hygienisk struktur med færre døde hjørner. Designet forenkler rengjøring og sanitær, noe som hjelper matfabrikker med å oppfylle hygiene- og samsvarskravene i europeiske og amerikanske markeder.
Gjeldende produktsegmenteringsløsninger
| Emballasjekategori | Kompatible produkter | Maskinmodeller | Pakketype | Produksjonskapasitetsområde | Kjernefordeler | Kjernekunder |
| IQF sjømat | Reker, rekekjøtt, skalldyr, fiskebiter, sjømatblanding, etc. | Flerhodet vekt, prefabrikert pose roterende pakkelinje | Ferdiglagde poser, stående glidelåsposer, vakuumposer | Standardmodell: 10–55 poser/min Vakuumposer: 50–80 poser/min | Skånsom mating for å forhindre overflatebrudd, vanntett og korrosjonsbestandig, tåler vask med isvann, fuktsikker | Eksport av sjømat, leverandører av frossenmat på tvers av landegrenser, leverandører av sjømat i supermarkeder osv. |
| Frosne grønnsaker | Erter, maiskjerner, grønne bønner, blandede grønnsaker | Vertikal pakkemaskinlinje for flerhodevekter | Putepose, kilepose | For laminert film: Standardmodell: 30–60 poser/min; høyhastighetsmodell: 60–80 poser/min For PE-film: 20–40 poser/min | Nøyaktig veiing, stabil høyhastighetspakking, egnet for kalde og fuktige verksteder. | Frosne grønnsaksforedlere, IQF-matfabrikker, leverandører av frossenmat under private label, frossenmatmerker i supermarkeder, eksportprodusenter av mat. |
| IQF-frukter | Frosne bær, terninger av mango | Vertikal pakkemaskinlinje for flerhodevekter | Putepose, kilepose | For laminert film: Standardmodell: 30–60 poser/min | Skånsom håndtering, mindre produktbrudd, bedre vektkontroll for skjøre IQF-frukter. | IQF-fruktforedlere, leverandører av frosne bær, merker av fruktsnacks, leverandører av smoothie-ingredienser, eksportører av frossen frukt, private label-pakkere av frossen frukt. |
| Frossent kjøtt og fjærkre | Svinebiter, okseterninger, nuggets, kyllinglår, frossent lam, kjøttdeig av fjærkre, osv. | Båndkombinasjonsvekt + brettpakkelinje, vertikal veiing og pakkelinje | Brett, putepose | Skufflinje: 20–40 skuffer/min VFFS-linje: 10–60 poser/min | Båndveiing reduserer skader og fastklistring, egnet for ujevne frosne kjøttprodukter. | Frosne kjøttfabrikker, fjærfeforedlere, nuggetprodusenter, leverandører av frossent lam/storfekjøtt/svinekjøtt, kjøttpakkere, produsenter av ferdigmat |
| Frosne ferdigretter | Frosne måltidssett, instantnudler, oppdelte lunsjbrett, frosne hjemmelagde retter osv. | Flerhodevekter for ferdigmat + flerfyllingsenhet + brettpakkemaskin | Brett, vakuumpakkede matposer | Skufflinje: 20–40 skuffer/min Vakuumpakkelinje: 40–80 poser/min | Fyll med flere ingredienser, konsistente porsjoner, mindre arbeid ved pakking av måltider på brett eller vakuum. | Ferdigmatfabrikker, sentralkjøkken, merkevarer med frossenmat, leverandører av måltider fra flyselskaper/cateringselskaper, produsenter av måltidskit, leverandører av ferdigmat i supermarkeder. |
| Frosne dumplings / snacks | Frosne dumplings, klebrige risballer, vårruller, frosne pommes frites, kyllingnuggets, etc. | Vertikal pakkelinje med flere hoder for groper, posepakkelinje | Puteposer, ferdiglagde poser | VFFS-linje: 20–60 poser/min Posepakkelinje: 10–55 poser/min | Anti-klebevekt, fleksible poseformater, egnet for uregelmessige frosne snacks. | Frosne dumplingsfabrikker, asiatiske produsenter av frossenmat, snacksprodusenter, vårrullprodusenter, merker av frosne pommes frites, leverandører av kyllingnuggets. |
Merknader:
1. Alle spesifikasjoner kan tilpasses. Posetype, størrelse, forseglingsmetode og andre detaljer kan justeres fleksibelt i henhold til lokale markedsstandarder, krav til europeiske og amerikanske/sørøstasiatiske supermarkeder og transportbehov i kjølekjeder.
2. Hele produksjonslinjen kan utstyres med tilpassede funksjoner, inkludert automatisk datokoding, blekkskriverutskrift, luftventiler, nitrogenspyling, hengende hullstansing, lettavrivelige hakk og mer, noe som bidrar til å oppfylle samsvar med import/eksport av matvarer og krav til supermarkedinngang i Europa, Amerika og Sørøst-Asia.
3. Automatisering på høyere nivå kan også integreres, for eksempel automatisk kassereising, kassepakking, kasseforsegling, palletering og andre automatiseringsløsninger ved slutten av linjen.
Kjernefrossen og IQF-matpakkemaskin
Vår komplette pakkeløsning for nugget kombinerer presisjonsveieteknologi med sømløs automatisering. Dette integrerte systemet inkluderer et skråtransportør, en flerhodevekter, en VFFS-maskin, et utmatingstransportør og et roterende bord – og gir maksimal effektivitet, minimalt med avsmitning og konsistent pakkekvalitet for prosessorer som ønsker optimalisert produksjon. Oppnå opptil 60 poser per minutt med en nøyaktighet på ±1,5 g.
Automatisk nitrogenfrosset kjøtt roterende pakkemaskin pris med tørkemiddelfôring, høy kvalitet hurtigfrosne dumplings nori glidelås Doypack flerhodet veier roterende premade bag laver frossen matpakkemaskin
Brett-denester integrert med lineær kombinasjonsvekt, flerhodet vekt, for å oppnå helautomatiske eller halvautomatiske brettpakkesystemer.
Leter du etter en effektiv løsning for å effektivisere pakkeprosessen for ferdigmat? Smart Weigh tilbyr et banebrytende pakkealternativ for ferdigmat, som også gjør veiing og fylling av ferdigmat automatisk! Selv om alle matvarer, emballasjer og prosesser har forskjellige krav og spesifikasjoner, finner vi en profesjonell pakkemaskinløsning for ferdigmat for produktet ditt. Gjennom samarbeid vil Smart Weighs pakkemaskin garantert oppfylle dine krav.
Ferdiglagde vakuumpakkemaskin for snacks.
Øk effektiviteten med 50 %
Teknisk produksjonslinje for frossen mat og IQF
Maskinene har en komplett struktur i rustfritt stål SUS304 for forbedret hygiene og korrosjonsbestandighet. Rustfritt stål SUS316 er også tilgjengelig for fabrikker med strengere krav til sanitæranlegg eller produksjon med høyt saltinnhold. Viktige kontaktdeler kan raskt fjernes for grundig rengjøring, mens maskinhuset er designet for å tåle direkte høytrykksspyling med vann. Denne nedvaskvennlige konstruksjonen bidrar til å redusere produktrester, forkorte rengjøringstiden og støtte samsvar med krevende hygienestandarder for matforedling.
Flerhodevekten er utstyrt med en innebygd elektrisk boks i aluminium som gir sterkere vanntetthet og fuktbestandighet enn en standard ekstern boksdesign i aluminium. Denne strukturen bidrar til å beskytte de interne elektriske komponentene og lastcellene mot kondens, fuktighet og temperatursvingninger som vanligvis finnes i frossenmatverksteder. Ved å holde lastcellene tørre og stabilt i drift, opprettholder systemet jevn veienøyaktighet, reduserer måleavvik og minimerer produksjonsavbrudd forårsaket av fuktighetsrelaterte elektriske feil.
Veiesystemet er spesialdesignet for å minimere produktpåvirkningen gjennom hele veie- og fylleprosessen. En polstret utkastdesign, sklisikre silikonputer av næringsmiddelkvalitet og optimaliserte renner med grunn vinkel bidrar til å redusere fallhøyde og langsom produktbevegelse. Denne skånsomme håndteringen beskytter skjøre, IQF-matvarer som reker, bær, terninger av kjøtt og grønnsaker mot brudd, isskader på overflaten og at de setter seg fast, noe som resulterer i bedre produktutseende, lavere materialtap og færre kundeklager.
Smart Weigh tilbyr et spesialdesignet antikondensasjonssystem som kontinuerlig holder innsiden av maskinskapet ventilert og tørt. Denne designen bidrar til å forhindre fuktighetsoppbygging på elektriske komponenter, ledninger, sensorer og bevegelige deler i produksjonsmiljøer med lav temperatur og høy luftfuktighet. Ved å kontrollere kondens ved kilden reduserer systemet risikoen for maskinblokkering, elektriske feil, komponentkorrosjon og uventet nedetid, noe som hjelper pakkelinjen med å opprettholde mer stabil ytelse under lange produksjonsskift.
Samarbeidsprosess
Kundesaker
Effektivitet og automatisering spiller sentrale roller i å sikre produktsikkerhet, maksimere gjennomstrømning og minimere lønnskostnader i sjømatindustrien. Et bemerkelsesverdig eksempel fra Smart Weigh på slik innovasjon finnes i rekepakkesystemet, en toppmoderne løsning designet for presisjon, hastighet og pålitelighet. Denne casestudien dykker ned i detaljene i dette systemet, og viser frem komponentene, ytelsesmålingene og den sømløse integreringen av automatisering i hvert trinn av pakkeprosessen.
Smart Weigh Pack tilbyr forskjellige emballasjeløsninger for frosne pommes frites fra 100 g til 5 kg. Her er et eksempel på et pakkeprosjekt for pommes frites på 1 kg og 5 kg med flerhodevekter og VFFS-maskin.
Helautomatisk lineær brettfyllings- og forseglingsmaskin kan automatisk laste tomme brett, oppdage tomme brett, automatisk fylle kvantitativt produkt i brett, automatisk filmtrekking og avfallsinnsamling, automatisk vakuumgassspyling av brett, forsegling og filmkutting, automatisk utkasting av ferdig produkt til transportbånd. Kapasiteten er 1000–1500 brett per time, egnet for produksjonsbehov i næringsmiddelfabrikker.
Ofte stilte spørsmål
1
Kan én pakkelinje for frossenmat håndtere forskjellige typer produkter, som sjømat, frukt, grønnsaker og kjøtt?
Ikke alltid. Ulike frosne matvarer har forskjellige egenskaper, inkludert størrelse, form, fuktighetsinnhold, klebrighet, skjørhet og flyteevne. Derfor må veiesystemet og pakkemaskinen utformes i henhold til de spesifikke produktkravene. For eksempel kan frosne reker og sjømat kreve skånsomme beltebaserte veiesystemer for å redusere produktskade, mens frosne grønnsaker eller frukt kan trenge forskjellige matingsstrukturer for å forhindre klebing og sikre stabil flyt. Kjøttprodukter med uregelmessige former kan kreve tilpassede beholdere og håndteringsløsninger. Vi designer hver pakkelinje for frossen mat basert på de faktiske produktegenskapene, pakkeformatet, den nødvendige kapasiteten og produksjonsmiljøet for å oppnå stabil drift, nøyaktig veiing og minimalt produkttap.
2
Kan pakkemaskinen din håndtere frosne produkter ved -18 ℃ til -22 ℃?
Ja. Våre frysepakkemaskiner er designet for å håndtere IQF-produkter som lagres og transporteres ved -18 ℃ til -22 ℃, inkludert frossen sjømat, frukt, grønnsaker og kjøttprodukter. Veie- og matingssystemene er tilpasset i henhold til produktegenskaper som temperatur, størrelse, form, fuktighet og klebrighet. Spesielle design, inkludert anti-klebebeholdere, optimaliserte produktstrømningsbaner og skånsomme håndteringsstrukturer, bidrar til å redusere klebing, produktskade og veiestabilitet under pakkeprosessen.
3
Kan dere designe en tilpasset pakkelinjeoppsett for kjølerommet mitt?
Ja. Vårt ingeniørteam kan designe den komplette emballasjeoppsettet basert på tilgjengelig gulvplass, takhøyde, produksjonskapasitet, kjøleromsstruktur og arbeidsflytkrav. Løsningen kan omfatte veiing, posepakking, inspeksjon, transport, kartongpakking og palleteringssystemer.
4
Vil isoppbygging inne i maskinen påvirke produktflyten under kontinuerlig produksjon?
Maskinens design bidrar til å minimere problemer med isopphopning under kontinuerlig produksjon av frossen mat. Antikondensasjonssystemer, optimalisert kabinettventilasjon og riktige materialkontaktstrukturer bidrar til å redusere fuktighetsrelaterte problemer og forbedre langsiktig driftsstabilitet.
5
Kan du tilpasse maskinstørrelsen for små eller smale kjølerom?
Ja. Maskinoppsettet kan tilpasses i henhold til tilgjengelig installasjonsplass. Våre ingeniører kan optimalisere utstyrsdimensjoner, transportbåndretning og linjearrangement for å passe til smale produksjonsområder, samtidig som de opprettholder effektiv produktflyt.
6
Kan dere tilby en komplett, nøkkelferdig emballasjeløsning for frossenmat?
Ja. Vi tilbyr komplette løsninger fra produktmating, veiing, fylling, poseforming, forsegling, inspeksjon, pakking av kartonger og palletering. Hele systemet kan designes i henhold til dine produktegenskaper, produksjonskapasitet, fabrikklayout og automatiseringsmål.
7
Støtter pakkelinjen automatisk produktavvisning og resirkulering?
Ja. Linjen kan integrere kontrollvekter, metalldetektorer, visuelle inspeksjonssystemer og automatiske utsorteringsenheter. Produkter med feil vekt eller defekter kan fjernes og samles inn automatisk uten å avbryte normal produksjon.
8
Tilbyr dere flerspråklige berøringsskjermgrensesnitt for utenlandske operatører?
Ja. HMI-systemet støtter flere språk i henhold til kundens krav, noe som hjelper operatører fra forskjellige land med raskt å forstå maskindrift, parameterinnstillinger, alarmer og vedlikeholdsinstruksjoner.
9
Hva er ledetiden for en komplett IQF nøkkelferdig pakkelinje?
Produksjonstiden avhenger av linjekonfigurasjon, automatiseringsnivå og tilpasningskrav. En komplett IQF-nøkkelferdig linje krever vanligvis ekstra tid til teknisk design, produksjon, montering, testing og igangkjøring for å sikre stabil ytelse før forsendelse.
Ta kontakt med oss
Bygning B, Kunxin industripark, nr. 55, Dong Fu-veien, Dongfeng by, Zhongshan by, Guangdong-provinsen, Kina, 528425
Hurtiglenke
Vårt produkt
Pakkemaskin
Kontakt oss
Opphavsrett © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Nettstedkart