Tilbyr automatiske veiepakkelinjer siden 2012
1. Høy fyllingsnøyaktighet og stabil emballasjeytelse
● Utstyrt med avanserte veie- og fyllesystemer for å sikre jevn produktdosering og minimere materialsvinn.
● Høypresisjons flerhodeveieteknologi kan oppnå en veienøyaktighet på opptil ±0,1 %–±0,5 %, avhengig av produktegenskaper og maskinkonfigurasjon.
● Ideell for mat, snacks, nøtter, frosne produkter, pulver og granulat som krever streng vektkontroll.
2. Raskere produksjonseffektivitet
● Automatiserer hele pakkeprosessen, inkludert posemating, åpning, fylling, forsegling og utmating.
● Støtter kontinuerlig høyhastighetsdrift for å øke produksjonskapasiteten betydelig sammenlignet med manuell pakking.
● Flere fyllesystemer kan integreres for å møte ulike produksjonskrav.
3. Utmerket veskekompatibilitet
●Designet for ulike forhåndslagde posetyper, inkludert stående poser, flate poser, glidelåsposer, gussetposer og poser med tut.
● Justerbare maskinparametere muliggjør rask bytte mellom forskjellige posestørrelser og -stiler.
4. Pålitelig forseglingskvalitet
● Avanserte forseglingssystemer gir jevn og sikker forsegling av poser.
●Justerbar temperatur- og trykkkontroll sikrer sterke forseglinger for ulike emballasjematerialer.
●Bidrar til å forhindre lekkasje, forurensning og produkttap under transport og lagring.
5. Redusert produktsvinn og lavere driftskostnader
● Presis veiing og fylling minimerer overfylling og råmaterialesvinn.
● Automatisert drift reduserer avhengigheten av manuelt arbeid og forbedrer produksjonseffektiviteten.
En roterende posepakkemaskin kjører gjennom en fast stasjonssyklus for å sikre stabil posehåndtering og forseglingskvalitet. En typisk prosess inkluderer:
Poseutlevering – poser tas fra magasinet og plasseres på de roterende griperne.
Datokoding – batchkode/dato er trykt på posen (valgfri modul).
Poseåpning – posen åpnes og holdes sikkert for fylling.
1. fylling og vibrering – produktet doseres i posen, mens vibrasjon bidrar til å sette produktet og forbedre fyllingsnøyaktigheten (spesielt for store gjenstander).
2. fylling (valgfritt) – et andre fyllingstrinn kan brukes for flerkomponentprodukter eller for å forbedre doseringsstabiliteten.
1. varmeforsegling – posen varmeforsegles for å lukke den øverste åpningen.
Andre forsegling – et andre forseglingstrinn styrker forseglingens integritet og reduserer lekkasjerisikoen.
Forming og utmating – posen formes/renses og føres ut til utmatingstransportbåndet for inspeksjon eller pakking.
Denne stasjonsbaserte arbeidsflyten er ideell for forhåndslagde poser fordi den gir stabil poseåpning, kontrollert fylling og sterkere forseglingskonsistens , spesielt for detaljhandelsklar emballasje som doypack og glidelåsposer.
Posetype og -funksjoner – Doypack, glidelåspose, kilepose, flat pose; krav til stabilitet og forsegling av glidelåsåpning
Produktegenskaper – Frittflytende, støvete, klebrig, skjør, frossen – dette avgjør den beste veier-/fylleenheten og antibrodesignet
Målutgang og stabilitet – Realistiske pakker/min med stabil poseåpning + konsistente forseglinger (ikke bare topphastighet)
Krav til tetningskvalitet – Lekkasjeforebygging, tetningsstyrke, forurensningskontroll (spesielt for oljeholdige, sukkerholdige eller pulveraktige produkter)
Byttefrekvens – Hvis du bruker mange SKU-er, prioriter enkle justeringer og repeterbare innstillinger for å redusere nedetid
Service og support – lokale teknikere, reservedeler, opplæring
Leter du etter en praktisk veiepakkeløsning for produksjonslinjen din?
Vårt ingeniørteam er klare til å hjelpe deg med å velge eller tilpasse riktig lineærvekt basert på dine produkt-, ytelses- og emballasjekrav.
Hurtiglenke
E-post:export@smartweighpack.com
Tlf: +86 760 87961168
Faks: +86-760 8766 3556
Adresse: Bygning B, Kunxin industripark, nr. 55, Dong Fu-veien, Dongfeng by, Zhongshan by, Guangdong-provinsen, Kina, 528425