ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ 1, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਯੁਕਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ tensile ਹੈ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ burrs ਬੰਦ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ.
2, ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਲਾਈਨ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਅਣਚਾਹੇ.
3, ਫੀਡਿੰਗ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
1, ਅਯੋਗ ਪੇਪਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
2, ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ.
3, ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਫੀਡਿੰਗ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ।
ਬੈਗ ਸੀਲਿੰਗ ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਸਮਾਨ ਅਸ਼ੁੱਧ 1, ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ.
2, ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.
3, ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ.
1, ਅਯੋਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
2, ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.
3, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
1 ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੀਲ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ.
1, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ.
ਬੈਗ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਲੋਕਲ ਕਟਿੰਗ 1, ਬੈਗ 'ਤੇ ਕਟਰ ਟਿਕਾਣਾ ਵਿਵਸਥਾ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2, ਕਟਰ ਬਲੇਡ ਸੰਜੀਵ.
1, ਕਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.
2, ਬਲੇਡ ਬਾਡੀ ਦੇ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ 1, ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2, ਲਾਈਨ ਨੁਕਸ।
3, ਬੀਮਾ ਟਿਊਬ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਹੈ।
1, ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
2, ਲਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3, ਬਦਲੀ ਬੀਮਾ ਟਿਊਬ.
ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ 1, ਥਰਮੋਕਪਲ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ.
2, ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੀਟਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ.
1, thermocouple ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ.
2, ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੀਟਰ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ.
ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ 1, ਫੀਡਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਰਾਡ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
2, ਫੀਡਿੰਗ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
3, ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ.
4, ਬੀਮਾ ਟਿਊਬ ਟੁੱਟੀ, ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਬੋਰਡ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ।
1, ਜਾਮ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ.
2, ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਫੀਡਿੰਗ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ।
3, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਦਲੋ।
4, ਬਦਲੀ ਬੀਮਾ ਟਿਊਬ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਬੋਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ।
ਰੰਗ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ 1, ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਰੰਗ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2, ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੋਲਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਟਰਨ, 1 ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧਾ, ਰਗੜ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸੈਟਿੰਗ, ਅਸਲ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਿਆਰੀ ਰੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੈ।
2, ਚੱਕਰ ਬਦਲੋ।
ਬੈਗ ਨਾ ਖਿੱਚੋ (
ਮੋਟਰ ਚੱਲ ਰਹੀ ਬੈਗ ਨਾ ਖਿੱਚੋ)
1, ਲਾਈਨ ਨੁਕਸ।
2, ਪੁੱਲ ਬੈਗ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੈ ਜਾਂ ਬੈਗ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ CAM ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ।
3, ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ ਅਸਫਲਤਾ.
4, ਸਟੈਪਿੰਗ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਅਸਫਲਤਾ.
1, ਲਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ।
2, ਪੁੱਲ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬੈਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ - CAM ਦੂਰੀ।
3, ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ ਬਦਲੋ.
4, ਸਟੈਪਿੰਗ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਬੈਗ ਹਮੇਸ਼ਾ 1 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚਾਕੂ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਮਾਂ ਅਗਾਊਂ ਦੇ ਬੈਗ ਖਿੱਚੋ।
2, ਬੈਗ ਪਲੇਟ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਬਲਾਕ ਗਲਤ ਹੈ.
1, ਸਮੇਂ ਦੇ ਪੁੱਲ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
2, ਬੈਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.
ਤਰਲ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਭਾਰ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ 1 ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਹੈਂਡਲ ਢਿੱਲਾ ਹੈ।
2, ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੀਮਾ ਹੈ.
3, ਪਾਈਪ ਰੁਕਾਵਟ;
4, ਕੁੱਕੜ ਕੁੱਕੜ ਰਾਕਰ ਗਲਤ 1, ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪੇਚ ਸਥਿਤੀ।
2, ਸਮੱਗਰੀ ਪੱਧਰ ਨਿਯੰਤਰਣ.
3, ਡਰੇਜ ਪਾਈਪ, 4, ਕੁੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ।
ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 1, ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਅਣਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ;
ਕਨ੍ਟ੍ਰੋਲ ਪੈਨਲ.
ਖਰਾਬ 1 2, ਡਰਾਈਵਾਂ, ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ;
ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ ਬਦਲੋ.2, ਡਰਾਈਵਰ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਬਦਲੋ।
ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹਿੰਗਾ, ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ ਸਭ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ.
ਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਮਾਹਰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੂਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਲਾਇਰ ਬਣਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਮੁਲਾਕਾਤ ਕਰੋ।
ਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।