Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa
Wielogłowicowa waga z cyfrowym wyświetlaczem, zaprojektowana w tym artykule, jest urządzeniem wyświetlającym kontrolę ważenia, opartym na czujniku siły naprężenia rezystora i konstrukcji pojedynczego układu scalonego jako klucza do sterowania. Zakres wykrywania wynosi 0-10 kg, a dokładność pomiaru to±2g, ekran wyświetlacza ciekłokrystalicznego wyświetla informacje o dokładnych danych pomiarowych, ponadto informacje o dokładnych danych pomiarowych można przesłać do komputera elektronicznego, aby wyświetlić informacje zgodnie z komunikacją szeregową. Oprogramowanie systemowe charakteryzuje się wysoką precyzją, stabilną charakterystyką i prostą obsługą. Schemat ramowy schematu konstrukcji wagi wielogłowicowej pokazano na rysunku 1 poniżej: 1. Zasada konfiguracji obwodu sprzętowego 1.1. Rezystor czujnika wagowego Czujnik wagowy typu siłowego składa się z wielu kluczowych części, takich jak tensometry rezystancyjne, elastomery poliuretanowe i obwody zasilania kontrolnego.
Elastomer poliuretanowy powoduje sprężyste odkształcenie pod działaniem siły zewnętrznej, tak że tensometr oporowy przymocowany do jego powierzchni również powoduje odkształcenie. Po odkształceniu tensometru rezystancyjnego jego wartość rezystancji będzie się zmieniać (rozszerzać lub zmniejszać), a następnie poprzez stosunkowo dokładny pomiar Obwód zasilający przetwarza ten rezystor na sygnał elektroniczny (napięcie robocze lub prąd), a następnie kończy cały proces przetwarzania siłę zewnętrzną na sygnał elektroniczny. Obwód zasilania testowego pokazano na rysunku 2, a rezystancja tensometru rezystancyjnego jest przekształcana w napięcie robocze. Ponieważ mostek Wheatstone'a ma wiele zalet, takich jak zdolność do tłumienia szkód spowodowanych zmianami temperatury, tłumienia wpływu siły bocznej i łatwego radzenia sobie z problemem kompensacji czujnika masy, mostek Wheatstone'a był szeroko stosowany w wadze czujniki. używać.
Czujnik masy ma zazwyczaj cztery linie wejść/wyjść, a rezystancja wyjściowa wynosi zazwyczaj 350 Ω, 480 Ω, 700 Ω, 1000 Ω. Terminal wejściowy zazwyczaj przeprowadza pewną kompensację temperatury i czułości. Wejściowy rezystor końcowy będzie o 20-100 Ω wyższy niż wyjściowy. Dlatego zaciski I/O można rozróżnić, mierząc wartość rezystancji za pomocą multimetru cyfrowego. 1.2. Wyjściowy sygnał danych czujnika odkształceniowego wzmacniacza operacyjnego nie jest silny (rzędu mV lub nawet μV) i często towarzyszy mu dużo szumów. W przypadku takiego sygnału danych pierwszym krokiem w rozwiązaniu obwodu zasilania jest ogólnie wybór wzmacniacza oprzyrządowania, aby najpierw powiększyć mały sygnał danych.
Obwody zasilania wzmacniaczy oprzyrządowania mają silniejsze możliwości odrzucania trybu wspólnego niż proste wzmacniacze operacyjne z sygnałem różnicowym. Najważniejszym celem zwiększania nie jest wartość wzmocnienia, a jedynie poprawa stabilności częstotliwościowej obwodu zasilania. W tym projekcie wzmacniacz oprzyrządowania przyjmuje strukturę trzech wzmacniaczy operacyjnych OP07.
Jak pokazano na rysunku 3. Gdy R1=R2, R3=R4, Rf=R5, wartość wzmocnienia obwodu zasilania wynosi: G=(1+2R1/RG1) (Rf/R3). Z obliczenia wzoru widać, że regulację wartości wzmocnienia obwodu zasilającego można zakończyć zmianą wartości rezystancji RG1.
1. 3. Obwód zasilania konwersji A/D Przetwornik A/D wybiera zintegrowany układ icHX711 specyficzny dla wagi elektronicznej, który jest 24-bitowym zintegrowanym układem scalonym przetwornika A/D specjalnie zaprojektowanym do precyzyjnych wag elektronicznych. W porównaniu z innymi zintegrowanymi układami scalonymi tego samego typu, zintegrowany układ scalony integruje obwody peryferyjne niezbędne dla innych zintegrowanych układów scalonych tego samego typu, w tym regulowany regulowany zasilacz, wbudowany oscylator zegara cyfrowego i tym podobne. Wprowadź przełącznik, aby wybrać kanał bezpieczeństwa A lub kanał bezpieczeństwa B do woli, a wewnętrzny programowalny wzmacniacz kontrolera o niskim poziomie szumów jest podłączony między nimi.
Wartość wzmocnienia programowalnego sterownika kanału bezpieczeństwa A wynosi 128 lub 64, a odpowiednia wartość amplitudy sygnału wejściowego danych różnicowych pełnego limitu kredytowego wynosi odpowiednio±20mV lub±40 mV. Kanał bezpieczeństwa B ma stałą wartość wzmocnienia równą 32, a dopasowane napięcie robocze wejściowego sygnału różnicowego w pełnej skali wynosi±80 mV. Kanał bezpieczeństwa B służy do sprawdzania głównych parametrów oprogramowania systemowego, w tym akumulatora.
Ten schemat projektowy prowadzi wyjście wzmacniacza oprzyrządowania do zacisku wejściowego kanału bezpieczeństwa A w celu symulacji analogowego sygnału różnicowego, wagi wielogłowicowej 1.4, konstrukcji z pojedynczym układem scalonym i interfejsu komunikacyjnego Konstrukcja z jednym układem scalonym wybiera zintegrowany układ scalony AT89C51, a interfejs komunikacyjny z klawisze funkcyjne, wyświetlacz ciekłokrystaliczny i komputer elektroniczny pokazane na rysunku 5. Szeregowa linia komunikacyjna HX711 prowadzi do jednoukładowych portów P1.0 i P1.1. Po zaprojektowaniu rozwiązania przez jednoukładowy mikrokomputer, informacje o danych ważenia są przesyłane na ekran LCD.
Ponadto kilka razy dokładne informacje o danych pomiarowych są wysyłane do komputera elektronicznego w celu wyświetlenia informacji zgodnie z komunikacją szeregową.
Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych
Autor: Smartweigh–Waga liniowa
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową
Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą
Autor: Smartweigh–Taca Denester
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką
Autor: Smartweigh–Waga kombinowana
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack
Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb
Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone