سمارټ وزن ژمن دی چې د پیرودونکو سره په کم لګښت کې د تولید زیاتولو کې مرسته وکړي.
ژبه
سمارټ وزن ژمن دی چې د پیرودونکو سره په کم لګښت کې د تولید زیاتولو کې مرسته وکړي.
پیژندنه:
د روټري پاؤچ ډکولو ماشینونه په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو کې کارول کیږي ، پشمول د خواړو او مشروباتو ، درمل جوړولو او کاسمیټکس. دا ماشینونه په مؤثره توګه پاوچونه ډکوي او مهر کوي، د محصول بشپړتیا او د شیلف ژوند اوږدوي. په هرصورت ، د نورو ماشینونو په څیر ، د روټري پاؤچ ډکولو ماشینونه منظم ساتنې ته اړتیا لري ترڅو غوره فعالیت ډاډمن کړي او د وخت څخه مخنیوی وکړي. پدې مقاله کې ، موږ به د دې ماشینونو لپاره د ساتنې اړین طرزالعملونه وپلټو ، د چلونکو او ساتنې پرسونل لپاره هراړخیز لارښود چمتو کوو.
د ماشین چک کول او پاکول
د روټري پاؤچ ډکولو ماشینونو سمه ساتنه د منظم تفتیشونو او پاکولو سره پیل کیږي. دا اړینه ده چې ماشین په بشپړه توګه معاینه کړئ، د هر ډول لوټ یا خرابې برخې لپاره معاینه کړئ. د لیږدونکي سیسټم معاینه کولو سره پیل کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې هره برخه په سمه توګه سره سمون لري او په ښه حالت کې. د ډیر اغوستلو نښو په لټه کې شئ، لکه د خړوب شوي کمربندونه یا خراب شوي پلۍ. که کومه ستونزه وموندل شي، دا اړینه ده چې په چټکۍ سره د اغیزمنو برخو بدل یا ترمیم کړئ.
د ماشین پاکول هم ورته مهم دي. د وخت په تیریدو سره، پاتې شونه او کثافات کولی شي راټول شي، چې د فعالیت کمولو او احتمالي ککړتیا لامل کیږي. د پاکولو پروسه د ماشین بندولو او د بریښنا سرچینې څخه منقطع کولو سره پیل کړئ. د ماشین له سطحو څخه د لیدلو وړ کثافاتو لرې کولو لپاره نرم ټوکر یا برش وکاروئ. د لاس رسي سختو ساحو ته ډیره پاملرنه وکړئ، ځکه چې دوی ډیری وختونه د بکتیریا یا نورو ککړتیاو لپاره د نسل کولو ځایونه دي. بیا وروسته، د ماشین پاکولو لپاره د نرم صابون محلول وکاروئ، په پام کې ونیسئ چې د ډیر رطوبت څخه مخنیوی وشي چې بریښنایی اجزاو ته زیان ورسوي.
د حرکت کولو برخو غوړ کول او معاینه کول
د روټري پاؤچ ډکولو ماشینونو اسانه عملیات په ښه غوړ شوي او په سمه توګه فعال حرکت کونکي برخو باندې تکیه کوي. منظم غوړ کول د رګونو مخه نیسي، په مهمو برخو کې د اغوستلو او اوښکو کمول. د غوړولو وقفو او مناسب غوړیو لپاره د تولید کونکي وړاندیزونو ته په اشارې سره پیل وکړئ. په هرې خوځنده برخه کې لږ مقدار غوړ وخورئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دا ټولو اړینو ټکو ته رسېږي. د ډیر غوړ کولو څخه ډډه وکړئ، ځکه چې دا کولی شي دوړو او کثافاتو جذب کړي، د ښه په پرتله ډیر زیان رسوي.
د غوړولو سربیره، د حرکت کولو برخو روان تفتیش خورا مهم دی. ګیرونو، زنځیرونو، او د لیږد نورو برخو ته ډیر پام وکړئ، د اغوستو، غلط تنظیم کولو، یا زیان نښو لپاره وګورئ. هر ډول اختلالات باید سمدلاسه په ګوته شي، ځکه چې دوی کولی شي د ماشین موثریت کمولو او احتمالي خرابیدو لامل شي. مناسب تفتیش او په وخت ساتنه کولی شي د پام وړ د دې ماشینونو عمر وغزوي.
د سینسرونو او کنټرولونو اندازه کول
د روټري پاؤچ ډکولو ماشینونو مؤثره عملیات د دقیق سینسر لوستلو او دقیق کنټرول تنظیماتو باندې تکیه کوي. د سینسرونو او کنټرولونو منظم انډول کول د ثابت او باوري فعالیت ډاډ ترلاسه کولو کې مرسته کوي. د ماشین کارونکي لارښود بیاکتنه پیل کړئ یا د ځانګړي کیلیبریشن لارښوونو لپاره جوړونکي سره مشوره وکړئ. د هر سینسر او کنټرول برخې لپاره وړاندیز شوي پروسیجرونه تعقیب کړئ، د مطلوب درستیت ترلاسه کولو لپاره اړین سمونونه کول.
د کیلیبریشن په جریان کې ، تصدیق کړئ چې هر سینسر په سمه توګه کار کوي او دقیق لوستل چمتو کوي. د هر ډول نرمو اړیکو یا خراب شوي تارونو لپاره وګورئ چې د سینسر فعالیت اغیزه کولی شي. برسیره پردې، د کنټرول پینل معاینه کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول بټونه او سویچونه په مناسب کاري ترتیب کې دي. که کومه ستونزه وموندل شي، د ترمیم یا بدیل برخو په اړه لارښوونې لپاره د تولید کونکي یا تجربه لرونکي تخنیکین سره مشوره وکړئ.
د سیل کولو میکانیزمونو معاینه او ساتنه
د روټري پاؤچ ډکولو ماشینونو سیل کولو میکانیزمونه د مناسب پاؤچ سیل کولو او محصول بشپړتیا ډاډ ترلاسه کولو لپاره مهم دي. د دې میکانیزمونو منظم تفتیش او ساتنه د لیکو ، محصول ضایع کیدو او کیفیت مسلو مخنیوي لپاره اړین دي. د تودوخې عناصرو په معاینه کولو سره پیل کړئ، دا تایید کړئ چې دوی پاک او په ښه حالت کې دي. هر ډول پاتې شونه یا ذرات لرې کړئ چې ممکن د سیل کولو پروسې مخه ونیسي.
د اغوستلو یا زیان نښو لپاره د سیل کولو بارونه معاینه کړئ. د وخت په تیریدو سره، اغوستلو او اوښکو کولی شي د غیر مساوي سیل کولو لامل شي، د کڅوړو ټول کیفیت سره موافقت کوي. که اړتیا وي، په سمدستي توګه هر زیانمن شوي یا خراب شوي سیل بارونه بدل کړئ. برسېره پردې، د بارونو سمون وګورئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د مناسب سیل کولو لپاره په سمه توګه موقعیت لري. په غلط ډول تړل شوي بارونه کولی شي د نامکمل یا ضعیف مهرونو پایله ولري چې د محصول لیک یا خرابیدو لامل کیږي.
منظم روزنه او اسناد
د روټري پاؤچ ډکولو ماشینونو سمه ساتنه پوهه او روزل شوي پرسونل ته اړتیا لري. منظم روزنیز سیشنونه باید د آپریټرانو او د ساتنې کارمندانو لپاره ترسره شي، ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د ماشین ساتنې پروسیجرونو سره آشنا دي. په روزنه کې باید د تفتیش، پاکولو، غوړولو، کیلیبریشن، او د ستونزو حل کولو په اړه تفصيلي لارښوونې شاملې وي.
سربیره پردې ، د هراړخیز اسنادو ساتل د مؤثره ماشین ساتنې لپاره خورا مهم دي. د ساتنې ټول فعالیتونه مستند کړئ، پشمول د نیټې، ترسره شوي پروسیجرونه، او کومې ستونزې چې ورسره مخ شوي. دا اسناد د راتلونکي ساتنې دندو لپاره د حوالې په توګه کار کوي، د ستونزو په حل کې مرسته کوي، او د ماشین فعالیت ښه کولو لپاره ارزښتناکه لید وړاندې کوي.
پایله:
منظم ساتنه د روټري پاؤچ ډکولو ماشینونو غوره فعالیت او اوږد عمر لپاره حیاتي ده. د ساتنې اړین طرزالعملونو په تعقیب ، د ماشین چیک کول او پاکول ، د حرکت برخو غوړ کول او معاینه کول ، د سینسرونو او کنټرولونو کیلیبریټ کول ، د سیل کولو میکانیزمونو معاینه کول او ساتل ، او منظم روزنه او اسناد چمتو کول ، چلونکي او د ساتنې پرسونل کولی شي د دې ماشینونو اسانه عملیات یقیني کړي. د قوي ساتنې پلان پلي کول نه یوازې د ځنډ وخت کموي بلکه د محصول کیفیت ، تولید او د پیرودونکي رضایت هم لوړوي. نو ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د روټري پاؤچ ډکولو ماشینونو ساتنې ته لومړیتوب ورکړئ ترڅو ستاسو د تولید پروسو کې د دوی موثریت او اعتبار اعظمي کړي.
.
د چاپ حق © د ګوانګ دونګ سمارټ وزن بسته بندۍ ماشین شرکت، لمیټډ | ټول حقونه خوندي دي
