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Comida máquina de embalagem O movimento do compressor ry desempenha o papel de gerar ar comprimido; a classificação dos compressores de máquinas de embalagem de alimentos é a seguinte.
Máquinas de embalagem de alimentos com compressor, classificadas segundo o padrão de vedação do compressor:
Do ponto de vista da estrutura de vedação do compressor em máquinas de embalagem de alimentos, o compressor pode ser dividido em aberto e fechado, e sua superfície pode ser subdividida em totalmente fechado e semiaberto. No compressor de ar aberto, a potência é transmitida pelo virabrequim para fora do corpo do compressor, através do dispositivo de transmissão conectado ao motor principal. A posição do virabrequim é protegida por uma unidade de vedação do eixo para evitar vazamentos. Como o dispositivo de vedação do eixo dificilmente veda completamente, a emissão de laser e a infiltração de ar externo são difíceis de evitar.
O compressor para máquinas de embalagem de alimentos adota uma estrutura fechada que evita ou reduz significativamente vazamentos. O compressor fechado, com o motor e o compressor instalados no mesmo corpo e compartilhando um eixo, dispensa o dispositivo de vedação do eixo, reduzindo a possibilidade de vazamentos e, consequentemente, o ruído. O uso de um motor com propelente criogênico inalado contribui para a leveza e o tamanho reduzido da máquina.
A diferença entre compressores semi-fechados e totalmente fechados reside no fato de que, no primeiro caso, o corpo pode ser removido após a montagem, se necessário, e a superfície de vedação é conectada por flange ou por uma junta de vedação. Já no segundo caso, o motor do compressor é inserido no chassi, com as carcaças superior e inferior unidas por soldagem. Isso exige alta durabilidade, podendo garantir um uso prolongado (10 a 15 anos) sem necessidade de revisão.
Para corroer o cobre, a água contendo amônia é necessária; portanto, todos os compressores de amônia devem estar abertos. Compressores menores devem ser usados com o compressor mais fechado.
O enrolamento do estator do motor é separado do rotor por uma cobertura de aço inoxidável de paredes finas. Comparado com o modelo básico, apresenta maior complexidade estrutural, dimensões maiores e consumo de energia cerca de dez por cento superior, o que limita suas aplicações.
Isso é relativamente simples no reparo do motor, ou seja, quando o enrolamento do estator está danificado, ele pode ser substituído sem cortar a carcaça.
Compressores para máquinas de embalagem de alimentos classificados de acordo com a velocidade.
Os compressores, de acordo com sua velocidade, podem ser divididos em três tipos: baixa, média e alta velocidade. Embora a velocidade seja um fator determinante, e nem sempre haja uma medida precisa para determinar o tamanho ideal do compressor, e mesmo que não existam padrões claros definidos, geralmente considera-se baixa velocidade quando a velocidade é inferior a 150 RPM, média entre 150 e 600 RPM e alta acima de 600 RPM.
Os compressores multicilíndricos modernos operam em altas velocidades, proporcionando maior capacidade de refrigeração, tamanho compacto e facilidade de conexão direta ao motor. No entanto, o aumento da velocidade exige, inevitavelmente, medidas técnicas específicas para garantir a durabilidade do compressor, como aprimoramento da estrutura, dos materiais e precisão de fabricação.
Compressor para máquinas de embalagem de alimentos na classificação do arranjo do cilindro do compressor
Em máquinas de embalagem de alimentos, a disposição dos cilindros do compressor afeta diretamente a forma, o tamanho e a quantidade. De acordo com as características da estrutura, o compressor pode ser classificado em horizontal, vertical e angular.
O layout horizontal dos cilindros dos compressores horizontais permite uma construção mais baixa, mantendo toda a máquina visível e facilitando a manutenção e o gerenciamento. Além disso, a disposição da tubulação, do virabrequim e da biela também torna a instalação mais prática. Por outro lado, os antigos compressores horizontais de uma ou duas fileiras de cilindros apresentavam desequilíbrio dinâmico, limitando a velocidade e resultando em um formato volumoso e de grandes dimensões, o que levou à sua descontinuação.
Atualmente, apenas o compressor do tipo balanceado simetricamente é utilizado, pois, devido às suas duas colunas, o movimento relativo do pistão proporciona um bom equilíbrio dinâmico, permitindo, assim, o aumento da velocidade. É amplamente aplicado em compressores de refrigeração de grande porte.
As máquinas de embalagem vertical de alimentos com compressor possuem uma área de atuação reduzida, onde o peso do pistão atua na parede do cilindro, minimizando o desgaste do cilindro e do pistão.
Espero que o resumo simples acima sobre a classificação de compressores para máquinas de embalagem de alimentos seja útil para você.
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