Classification des compresseurs de machines d'emballage alimentaire

Nourriture machine d'emballage Le mouvement du compresseur permet de jouer le rôle d'air comprimé ; la classification des compresseurs de machines d'emballage alimentaire est la suivante.

Machines d'emballage alimentaire du compresseur dans la classification des modèles de joints du compresseur :

Du point de vue de la structure d'étanchéité du compresseur d'une machine d'emballage alimentaire, on distingue les compresseurs ouverts et fermés. La surface peut elle-même être divisée en compresseurs totalement fermés et semi-fermés. Dans les compresseurs ouverts, l'alimentation électrique est transmise par le vilebrequin au moteur principal via un dispositif de transmission. Le vilebrequin est positionné de manière à empêcher les fuites au niveau du joint d'arbre. Cependant, ce dernier étant peu étanche, il est difficile d'éviter les émissions laser et les infiltrations d'air extérieur.

Le compresseur des machines d'emballage alimentaire adopte une structure fermée permettant d'éviter ou de réduire considérablement les fuites. Le compresseur, intégrant le moteur et le compresseur dans un même corps et partageant un même arbre, ne nécessite aucun dispositif d'étanchéité de surface, réduisant ainsi les risques de fuite et le bruit. L'utilisation d'un moteur à propergol cryogénique à aspiration contribue à la compacité et à la légèreté de la machine.

Le compresseur semi-fermé et le compresseur totalement fermé se distinguent par leur conception étanche. La différence réside dans le fait que, pour le premier, le corps reste démontable après assemblage si nécessaire, la surface d'étanchéité étant assurée par un raccord à bride ou un joint d'étanchéité, tandis que pour le second, le moteur du compresseur est intégré au châssis, les carters supérieur et inférieur étant assemblés par soudure. Ces caractéristiques imposent des exigences élevées en matière de durée de vie, garantissant une utilisation à long terme (10 à 15 ans) sans nécessiter de révision.

Pour éviter la corrosion du cuivre due à l'ammoniac, le compresseur d'ammoniac fonctionne en mode ouvert. Les petits compresseurs sont utilisés en mode fermé.

L'enroulement du stator du moteur est séparé du rotor par un couvercle à paroi mince en acier inoxydable. Comparé aux moteurs classiques, ce type de moteur présente une structure plus complexe, un encombrement plus important et une consommation d'énergie supérieure d'environ 10 %, ce qui limite ses applications.

Cette opération est relativement simple dans la réparation du moteur, notamment lorsque l'enroulement du stator est endommagé ; il peut être remplacé sans découper le carter.

compresseur de machine d'emballage alimentaire selon la classification de la vitesse du compresseur

On peut classer les compresseurs en trois catégories selon leur vitesse : basse, moyenne et haute vitesse. Bien qu'une vitesse unique soit un inconvénient, et que le choix d'un compresseur adapté à sa taille ne soit pas toujours pertinent, il n'existe pas de normes clairement définies. Cependant, on considère généralement qu'une vitesse inférieure à 150 tr/min correspond à une basse vitesse, une vitesse moyenne entre 150 et 600 tr/min à une vitesse moyenne, et une vitesse supérieure à 600 tr/min à une haute vitesse.

Les compresseurs multicylindres modernes fonctionnent à haute vitesse, ce qui leur permet d'atteindre une capacité frigorifique supérieure. Leur format compact et leur connexion directe au moteur facilitent leur utilisation. Cependant, cette augmentation de vitesse exige que la structure, les matériaux et la précision de fabrication du compresseur soient optimisés afin de garantir sa durabilité.

Classification des compresseurs de machines d'emballage alimentaire selon la disposition du cylindre du compresseur

La disposition des cylindres du compresseur des machines d'emballage alimentaire influe directement sur la forme, la taille et la quantité des produits. Selon leurs caractéristiques structurelles, les compresseurs peuvent être de type horizontal, vertical ou angulaire.

La disposition horizontale des cylindres du compresseur horizontal permet de réduire la hauteur du bâtiment, offre une visibilité complète sur la machine et facilite la maintenance et l'entretien. De plus, l'agencement des canalisations, du vilebrequin et des bielles simplifie l'installation. En revanche, les anciens compresseurs horizontaux à une ou deux rangées de cylindres souffraient d'un déséquilibre dynamique important, ce qui limitait leur vitesse et les rendait très encombrants ; ils ont donc été abandonnés.

Désormais, seul le compresseur à équilibrage symétrique est utilisé, car le mouvement relatif constant des deux colonnes assure un bon équilibre dynamique du piston, ce qui permet d'améliorer la vitesse et de l'appliquer largement aux grands compresseurs frigorifiques.

Les machines d'emballage alimentaire verticales à compresseur couvrent une zone où le poids du piston est faible sur la paroi du cylindre, ce qui réduit l'usure du cylindre et du piston.

Nous espérons que ce simple résumé de la classification des compresseurs pour machines d'emballage alimentaire vous sera utile.

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