食品包装機械用コンプレッサーの分類

食べ物包装機圧縮機の動きによって圧縮空気の役割を果たす食品包装機械用圧縮機の分類は次のとおりです。

食品包装機械におけるコンプレッサーのシールパターン分類：

食品包装機械のコンプレッサーシール構造モードの観点から、コンプレッサーは開放型と密閉型に分けられ、表面はさらに完全密閉型と半密閉型に分けられます。2/寿命開放型空気圧縮機のクランクシャフト動力入力は本体から出力され、伝動装置を介して原動機に接続されます。クランクシャフトの位置は、シャフトシールユニットの漏れを防ぐためのものです。シャフトシール装置がシールされない可能性が高いため、レーザーの放出と外部空気の侵入を避けることは困難です。

食品包装機械用コンプレッサーは、密閉型構造を採用することで、漏れを回避または大幅に低減できます。密閉型コンプレッサーは、モーターとコンプレッサーが同一本体に設置され、スピンドルを共有するため、表面にシャフトシール装置が不要となり、漏れの可能性を低減できます。また、同時に騒音も低減され、吸入式極低温推進剤モーターを使用することで、機械の小型軽量化にも貢献します。

コンプレッサーの半密閉型と完全密閉型の違いは、前者は組み立て後に必要に応じて本体を取り外すことができ、シール面はフランジ接続またはガスケットシールクッションで支えられるのに対し、後者はモーターコンプレッサーをシャーシに挿入した後、上下のケーシングを溶接シール技術で接合するため、機械の耐用年数に対する要求が高く、長期（10～15年）の使用を保証でき、オーバーホールが不要である必要があります。

銅を腐食させるアンモニア水を含むため、アンモニア圧縮機はすべて開放型です。小型の圧縮機はより密閉型で使用されます。

モーターの固定子巻線は、ステンレス鋼製の薄肉カバーと回転子によって分離されています。基本型と比較すると、構造技術が複雑で、サイズが大きく、消費電力も約10%増加するため、用途は限られています。

これはモーター修理において比較的簡単な作業であり、具体的にはステータ巻線が損傷した場合、ケーシングを切断することなく交換できる。

食品包装機械用コンプレッサーの速度による分類

コンプレッサーは回転速度によって低速、中速、高速の3種類に分けられます。速度だけで判断するのは良くなく、コンプレッサーのサイズを推奨基準で測るのも適切ではありませんが、実際には明確な基準の境界が設定されていません。しかし、一般的には、150 RPM以下が低速、150～600 RPMが中速、600 RPM以上が高速とされています。

現代の多気筒コンプレッサーは高速回転が可能で、より大きな冷凍能力を実現でき、小型でモーターに直接接続しやすいという利点があります。しかし、回転速度の向上に伴い、コンプレッサーの構造、材質、製造精度などの面で、耐久性を確保するための適切な技術的対策が不可欠となります。

食品包装機械用コンプレッサーのコンプレッサーシリンダー配置分類

食品包装機械における圧縮シリンダーの配置は、形状、サイズ、数量に直接影響を与える。構造特性に基づき、圧縮機は水平型、垂直型、および角度型に分類できる。

水平圧縮機のシリンダーを水平に配置することで、建物の高さを低くすることができ、機械全体が視界内に収まり、メンテナンスや管理が容易になります。さらに、配管やクランクシャフト、コネクティングロッドの配置も容易になり、設置もより便利になります。しかし、従来の単列または二列の水平圧縮機は、動的バランスが悪く、機械速度を向上させることができず、非常に大きくかさばるため、結果として廃止されました。

現在、対称バランス型コンプレッサーのみが主流であり、2つの柱が常に相対運動するピストンの動的バランスが良好であるため、速度を向上させることができ、大型冷凍コンプレッサーに広く適用されています。

縦型食品包装機械のコンプレッサーは、シリンダー壁上の小さなピストン重量機能領域をカバーするため、シリンダーとピストンの摩耗が少なくなります。

上記のような食品包装機械用コンプレッサーの分類に関する簡単な概要が、皆様のお役に立てば幸いです。

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