Máquina de embalagem vertical: falhas comuns e soluções (Todas)

Falhas comuns: 1. A lâmina de corte gira. Causa da falha: rotação. Solução: verifique a fiação na entrada de codificação de rotação. 2. Falha no motor da lâmina de corte: danos no motor, falha no conversor de frequência ou travamento mecânico. Solução: verifique o ponto de falha correspondente. 3. Falha no motor de alimentação de papel: danos no motor, falha no conversor de frequência ou travamento mecânico. Solução: verifique o ponto de falha correspondente. 4. Falha no sensor de cor: verifique o sensor de código de cores ou a qualidade do filme de embalagem. Solução: substitua o equipamento correspondente. 5. Falta de papel: ausência de filme de embalagem. Solução: substitua o filme de embalagem. 6. Falha no sistema: verifique o dispositivo de controle. Para contatar o fornecedor caso a falha tenha sido corrigida, basta pressionar a tecla ESC. O sistema responderá automaticamente. Falhas comuns 2: superfície de falha: 1. Rolamento do bloco em relação ao código de cores; 2. Corte da lâmina; 3. Dispositivo tipo pinça com marcas de rugas na mercadoria; 4. Vedação insuficiente ou vazamento; 5. O termômetro não controla a temperatura. Análise das causas: 1. Padrão de cores sombreado não aberto, cor do padrão de cores do filme muito clara, deslizamento do acionamento do filme fino; 2. Haste de pressão e cortador dessincronizados, velocidade de empacotamento do suporte do cortador muito alta ou muito baixa, muito rápida; 3. Temperatura muito alta, muito lenta, baixa resistência térmica do revestimento externo; 4. Temperatura muito baixa, muito rápida, vedação térmica interna deficiente do revestimento; 5. Elemento de aquecimento danificado, relé de estado sólido danificado, termopar danificado, danos na mesa de controle de temperatura, queimado. Método de limpeza: 1. Inspecione a interface homem-máquina, alterne para o método 'Corte sombreado'. 1. Verifique as especificações do olho mágico aleatório, ajuste a sensibilidade do sensor fotoelétrico; regule a pressão do rolo de borracha ou a folga do freio. 2. Ajuste manualmente o rolamento; regule a parte de vedação lateral para que fique côncava ou convexa, garantindo que o centro de contato da lâmina de selagem esteja alinhado com o centro do produto; reduza a velocidade de embalagem. 3. Diminua a temperatura; ajuste a velocidade; troque o material do filme. 4. Troque o elemento de aquecimento, o relé de estado sólido, o relé galvânico e a mesa de controle de temperatura.