縦型包装機のよくある故障とその解決策（すべて）

一般的な故障 a: 1、カッターの回転。故障の原因: スピン。損傷または境界の問題の対処方法: スピンエンコード入力で配線を確認します。 2. 、カッターモーターの故障は、モーターの損傷、周波数コンバータの故障、または機械的な詰まりを引き起こす可能性があります。一般的な故障 1、カッターナイフの回転。故障の原因: スピン。損傷または境界の問題の対処方法: スピンエンコード入力で配線を確認します。 2. 、カッターモーターの故障は、モーターの損傷、周波数コンバータの故障、または機械的な詰まりを引き起こす可能性があります。解決策: 対応する故障箇所を確認します。 3、用紙送りモーターの故障は、モーターの損傷、周波数コンバータの故障、または機械的な詰まりを引き起こす可能性があります。解決策: 対応する故障箇所を確認します。 4、マジックアイの故障原因: カラーコードセンサーまたは包装フィルムの品質を確認します。解決策: 対応する機器を交換します。 5、用紙不足の故障原因: 包装フィルムがありません。解決策: 新しい包装フィルムを交換します。 6、システムの故障の故障原因: 制御装置の自己診断トラブルシューティング方法。故障が解消された場合は、ESC キーを押すだけでシステムがアクティブ応答を実行します。 一般的な故障 2: 故障面: 1、ブロック ベアリングがカラー コードに反している 2、切断ナイフが切断している 3、ピンセットのようなデバイスが商品にコークスのしわマークがある 4、シールがしっかりしていない、またはシールが漏れている 5、温度計が温度を制御できない 理由分析: 1、カラー スタンダード シャドウが開いていない、フィルム カラー スタンダードの色が薄すぎる、薄膜駆動が滑っている。 2、プッシュ ロッドとカッターが同期していない、カッター ホルダーの梱包速度が高すぎるか低すぎる、速すぎる。 3、温度が高すぎる、遅すぎる、コーティングされた外側の耐熱性が低い。 4、温度が低すぎる、速すぎる、コーティングされた内側の熱シールが悪い。 5、発熱体の損傷、ソリッド ステート リレー、熱電対の損傷、温度制御テーブルの損傷、焼損。 クリーニング方法: 1、インターフェースのマン マシン インターフェース方法の検査、シャドウ方法を「シャドウ カット」に切り替える。ランダムマジックアイ仕様を参照し、光電センサーの感度を調整します。ゴムローラーの圧力またはブレーキの緩みを調整します。 2、手動調整を参照し、ベアリングを参照します。側面シール部分の凹凸を調整し、シールナイフの噛み合い中心が商品の中心に高い方向性を持つようにします。梱包速度を下げます。 3、温度を下げます。速度を調整します。フィルム材料を交換します。 4、発熱体を交換します。ソリッドステートリレー、ガルバニック交換、および交換温度制御テーブル。