සෝයා සෝස් පැකට් ලෙස, වෙළඳපොලේ විනාකිරි අලෙවිය ශීඝ්රයෙන් වැඩි වන අතර, බොහෝ ව්යවසායන් දියර භාවිතා කරයි
ඇසුරුම් යන්ත්රය නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදන, නමුත් අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම කාන්දු වීම, ඉරා දැමූ බෑග් වැනි සංසිද්ධියට හේතු විය හැක, ගුණාත්මක භාවයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත, ඝන මෙම ලිපිය ලිවීය දියර ඇසුරුම් යන්ත්රයේ අනතුරු ඇඟවීම් භාවිතා කරයි.
1.
රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි දියර ඇසුරුම් යන්ත්රයේ නමේ ප්රධාන කොටස්.
සටහන: දියර ඇසුරුම් යන්ත්රය (1) ස්ථාපනය කර ඇති ඇසුරුම් යන්ත්රය භාවිතයෙන්, ද්රව්ය බහාලුම් මිරිදිය එන්නත් කිරීම (
75% ඇල්කොහොල් හෝ මධ්යසාර පරිමාවේ කොටස)
, විසර්ජන නල මත කාණු රබර් බට අත් සමග, යන්ත්රය ආහාර සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, විනාඩි 5 දිවෙන, නළය ගලා විවෘත කරන්න.
(2) තාප මුද්රා පතුවළ තාප මුද්රා තැබීමේ පටලයේ උෂ්ණත්වය හොඳම මට්ටමට, බෑගයේ ද්රව්ය හා ඝනකම මත පදනම්ව, නැවත ප්රවේශමෙන් සියුම් සුසර කිරීම, උණුසුම් ඩයි හෙඩ් උෂ්ණත්වය සෑදීමට මිනිත්තු 30 ක් පසුපස රත් කර නිෂ්පාදනය විධිමත් ලෙස පුරවා ගත හැකිය.
(3) විචල්ය ක්රෑන්ක් ස්ථානය මත ගෝ බෑග් පැති තීරුව සකසන්න, බෑගයේ දිග ලබා ගත හැක, කෙටි කිරීමට සකස් කර, පිටතට දික් වන පරිදි සකස් කිරීම, හොඳින් සකස් කිරීම, රිය පැදවීමට පෙර නට් තද කර තද කළ යුතුය.
ප්රමාණාත්මක පොම්පය (4) විචල්ය දොඹකර ස්ථානයේ පැති තීරුව සකසන්න, පිරවුම් ප්රමාණයේ ප්රමාණය සඳහා අවශ්ය විය හැකිය, අඩු කිරීමට සකසන්න, පිටතට වැඩි කිරීමට ගැලපීම.
(5) පිරවුම් ද්රව්ය ටැංකිය (
දිනකට බැරල්).
ද්රව මට්ටමේ ඉහළම ස්ථානය දේශීය 0 - ප්රමාණාත්මක පොම්පයට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය
0.
ප්රමාණාත්මක නිරවද්යතාවයට මීටර් 5 ක් දක්වා තැබීම සුදුසුය.
ඉන්ෆියුෂන් නල මාර්ග පාලන කපාට විට සහ දුරකථනය සක්රිය කර ඇති විට වසා නොතිබිය යුතුය.
ඒවා සිරස් සහ තිරස් මුද්රා තැබීමේ හිස නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, නියමිත වේලාවට ඉහත පැහැදිලි අවුල් සහගත ලෙස ඇලවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය තාප මුද්රා තැබීමේ බලපෑමට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත.
පිරිසිදු කිරීම ලෝහ මෙවලම් හෝ වැලි කඩදාසි සීරීම් භාවිතා කිරීමට අවසර නැත, එසේ නොමැති නම්, වැඩ කරන මුහුණට හානි කිරීමට පහසුය, භාවිතා කළ නොහැක.
සිසිලනය පසු විය යුතුය, පිසදැමීමට කාබනික ද්රාවණ සහිත රෙදි හෝ ලී මෙවලම්, විදේශීය සිරුරු ඉවත් කිරීම.
3.
දියර ඇසුරුම් යන්ත්රය නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම (1) දියර ඇසුරුම් යන්ත්රය වහාම ජලයෙන් භාවිතා කිරීම නැවැත්වූ විට නල මාර්ගයේ ඉතිරි ද්රව සේදීම, හෝ අවශේෂ දියර නරක් වීම හෝ ව්යාකූලත්වය නිෂ්පාදනවල ඊළඟ පියාසැරි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත, අවශ්ය නම්, ඉන්ෆියුෂන් ප්ලාස්ටික් බෑම කළ යුතුය. ShuaLa brush MAO වැඩ කරන්න, සහ නියමිත වේලාවට පිරිසිදුව පිස දමන්න, යන්ත්රය වියළි පිරිසිදුව තබා ගන්න.
(2) මාරුවකට වරින් වර සියලුම චලනය වන කොටස් සහ ලිහිසි තෙල් තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, සහ අඩි # 20 ලිහිසි තෙල් ඕනෑම අවස්ථාවක.
එසේ නොමැති නම් නිසි ලෙස ක්රියා නොකිරීමට පහසු වන අතර, යන්ත්රයේ සේවා කාලය බරපතල ලෙස බලපායි.
(3) ශීත ඍතුවේ දී නිෂ්පාදනය, උෂ්ණත්වය 0 ℃ ට වඩා අඩු වන විට, මිනුම් පොම්පයේ සහ නල මාර්ගයේ අයිස් අන්තර්ගතය උණු කිරීම සඳහා උණු වතුර භාවිතා කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් පැති සැරයටි කැඩීමට හේතු වනු ඇත, නැතහොත් යන්ත්රයක් ආරම්භ කළ නොහැක.
(4) ප්ලාස්ටික් පටල ඝනකම තනි කැබැල්ලක් භාවිතා කරන යන්ත්රය 80 සහ mu;
M, සහ චිත්රපට ආතන්ය ශක්තිය, ඒකාකාර ඝනකම, හොඳ ලිහිසිකරණ කාර්ය සාධනය, ගුණාත්මකභාවය රෝල් එකකට කිලෝ ග්රෑම් 18 ට අඩු පාලනය කළ යුතු බව සහතික කළ යුතුය.
ඔබ බර කිරීම සමඟ ආරම්භ කිරීමට බලාපොරොත්තු වන්නේ නම්, සුදුසුකම් ලත් එකක් සොයා ගැනීම වැදගත් වේ. Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd ඔබේ සැපයුම්කරු වීමට ඉඩ දෙන්න. Smart Weighting and
Packing Machine වෙත අප වෙත පැමිණෙන්න.
විවිධ වාසි සහ අවාසි මනසේ තබාගෙන, ඔබේ නඩුව සඳහා වඩාත් සුදුසු කිරුම් විකල්පය ගැන වැඩිදුර දැන ගැනීමට සහ තීරණය කිරීමට Smart Weighting and
Packing Machine ක්ලික් කරන්න.
Smart Weigh වටා සම්බන්ධතාවයක් ගොඩනඟා ගැනීමෙන් සහ විශේෂයෙන් ක්රාෆ්ට් බියර් සමූහයට ආහාර සැපයීමෙන්, සීමාසහිත Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd හට දේශීය වෙළඳපොළට සාර්ථකව පිවිසීමට අවශ්ය ප්රාග්ධනය සහ සන්නාම පිළිබඳ දැනුවත්භාවය ඉහළ නැංවීමට හැකි විය.