Izvor pakirnih strojev Kitajski pakirni stroji so se začeli v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja.
Pekinški raziskovalni inštitut za komercialne stroje po študiju japonskih izdelkov posnema prve kitajske pakirne stroje.
Po več kot 20 letih so kitajski pakirni stroji postali ena izmed desetih najboljših industrij v strojni industriji, kar zagotavlja močno jamstvo za hiter razvoj kitajske embalaže in v bistvu zadovoljuje potrebe domačega trga, nekateri visokokakovostni izdelki so izvozi v tujino.
Vendar pa je na tej stopnji izvozna vrednost kitajskih strojev za pakiranje manj kot 5 % skupne proizvodne vrednosti, medtem ko je uvozna vrednost približno enakovredna skupni proizvodni vrednosti, in še vedno obstaja velika vrzel v primerjavi z razvitimi državami.
Raven kitajske industrije strojev za pakiranje ni dovolj visoka. Razen nekaterih majhnih pakirnih strojev z določenim obsegom so drugi pakirni stroji skoraj razdrobljeni, zlasti proizvodna linija za tekoče polnjenje, proizvodna linija za aseptično embalažo itd., skoraj v monopolu več tujih pakirnih velikanov.
Toda po vsem svetu je svetovno povpraševanje po strojih za pakiranje 5,5 % na leto.
Hitrost 3% hitro raste, predvsem v ZDA, Nemčiji, Italiji in na Japonskem.
Vendar pa bo z rastjo povpraševanja po embalaži stopnja rasti proizvodnje pakirnih strojev v državah v razvoju v prihodnosti hitrejša.
Kitajski stroji za pakiranje v skupnih prizadevanjih generacij robotov za pakiranje raziskujejo napredek in dosegajo velik napredek.
Kitajski stroji za pakiranje bodo v prihodnosti postali tudi glavna sila v kitajski trgovini s stroji.
Pakirni stroj za blazine Stroj za pakiranje blazin je trenutno razmeroma nova vrsta avtomatske opreme za neprekinjeno krčenje na Kitajskem. Zanj je značilen hiter dvig temperature, dobra stabilnost, nizki stroški vzdrževanja, stabilna in nastavljiva temperatura krčenja in hitrost prenosa motorja, obseg nastavitve pa je širok; Naprava za vrtenje valjev lahko deluje neprekinjeno.
Zato ima stroj za toplotno skrčenje značilnosti napredne zasnove, stabilnosti in zanesljivosti, visoke učinkovitosti varčevanja z energijo, dobrega učinka krčenja, lepe strukture, priročnega delovanja in vzdrževanja itd.
Načelo delovanja stroja za pakiranje vzglavnikov Stroj za pakiranje vzglavnikov je nekakšen neprekinjen pakirni stroj z zelo močno zmogljivostjo pakiranja in primeren za različne specifikacije za embalažo hrane in neživil.
Uporablja se lahko ne le za pakiranje embalažnih materialov, ki niso blagovne znamke, ampak tudi za hitro pakiranje z uporabo bobnastih materialov s predhodno natisnjenimi vzorci blagovnih znamk.
V proizvodnji embalaže lahko zaradi napak med pozicionirnimi barvnimi kodami, natisnjenimi na embalažnih materialih, raztezanjem embalažnih materialov, mehanskim prenosom in drugimi dejavniki, vnaprej določen položaj tesnjenja in rezanja na embalažnem materialu odstopa od pravilnega položaja, kar povzroča napake.
Da bi odpravili napake in dosegli namen pravilnega tesnjenja in rezanja, je treba pri oblikovanju embalaže upoštevati problem avtomatskega pozicioniranja. Da bi rešili to težavo, večina od njih dokonča zasnovo neprekinjenega fotoelektričnega sistema za samodejno pozicioniranje v skladu s standardom pozicioniranja embalažnih materialov.
Vendar pa je neprekinjeni fotoelektrični sistem za določanje položaja razdeljen na tip napredovanja in umika, tip zaviranja in sinhroni tip dveh prenosnih sistemov glede na delovni način kompenzacije napak.
Strukturne značilnosti stroja za pakiranje blazin 1. Krmiljenje z dvojnim frekvenčnim pretvornikom, dolžina vrečke se nastavi in takoj odreže, ni potrebe po prilagajanju praznega hoda, en korak na mestu, prihranek časa in filma.
2. Besedilni vmesnik človek-stroj, priročna in hitra nastavitev parametrov.
3, funkcija samodiagnoze napak, hiter prikaz napak.
4. Visoko občutljivo fotoelektrično sledenje kod barv oči omogoča natančnejši položaj tesnjenja in rezanja.
5. Temperaturno neodvisen PID nadzor je bolj primeren za premazovanje različnih materialov.
6, funkcija zaustavitve pozicioniranja, brez noža, brez filma.
7. Prenosni sistem je preprost, delo je bolj zanesljivo in vzdrževanje je bolj priročno.8. Vse kontrole so realizirane s programsko opremo, ki je priročna za prilagajanje funkcij in nadgradnjo tehnologije ter nikoli ne bo zaostala.
