లీనియర్ కాంబినేషన్ బెల్ట్ అంటే ఏంటో మీకు తెలుసు కదా.

లీనియర్ కాంబినేషన్ అని పిలవబడే దానిని మైక్రోకంప్యూటర్ కాంబినేషన్ వెయింగ్ అపరాటస్ యొక్క లీనియర్ కాంబినేషన్ అని కూడా అంటారు. ఇది బహుళ స్వతంత్ర ఫీడ్ డిశ్చార్జింగ్ స్ట్రక్చర్ వెయింగ్ యూనిట్లతో కూడి ఉంటుంది. కంప్యూటర్, పెర్ముటేషన్ మరియు కాంబినేషన్ సిద్ధాంతాన్ని ఉపయోగించి, కాంబినేషన్ వెయింగ్ యూనిట్ లోడ్ పరిమాణాన్ని స్వయంచాలకంగా ఆప్టిమైజ్ చేసి లెక్కిస్తుంది. ప్యాకేజీ బరువు కోసం, లక్ష్య బరువు విలువకు అత్యంత దగ్గరగా ఉండే ఉత్తమమైన కాంబినేషన్‌ను ఇది నిర్ధారిస్తుంది. మైక్రోకంప్యూటర్ కాంబినేషన్ యొక్క నిర్మాణం ప్రకారం: 1. క్రాస్‌కటింగ్ డౌ 2. లెవెల్ 3. కోనికల్ ఫన్నెల్ 4. మెయిన్ ఫీడర్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్టర్ (ప్రధాన వైబ్రేషన్ మెషిన్) 5. లీనియర్ ఫీడర్ (ఫీడర్ ప్లేట్ 6. లీనియర్ వైబ్రేటర్) 7. వెయింగ్ హాప్పర్ 9. డ్రైవ్ డివైస్ (స్టెప్పర్ మోటార్) 10. స్లాట్ 11. 12. కలెక్షన్ డ్రైవర్ బోర్డ్ 13. మదర్‌బోర్డ్ 14. A/D డేటా కన్వర్షన్ కార్డ్ (చిత్రంలో చూపిన విధంగా). క్రాస్‌కటింగ్ డౌలోని ఉత్పత్తులు, మెయిన్ వైబ్రేషన్ ఫీడర్ ద్వారా, కోనికల్ ఫన్నెల్‌పై ఉన్న పదార్థాన్ని లీనియర్ ఫీడర్ ప్లేట్‌పైకి సమానంగా పంపిణీ చేస్తాయి. క్రాస్‌కటింగ్ ఉత్పత్తుల విషయంలో, కొలత స్థాయి లేనప్పుడు లేదా తగినంతగా లేనప్పుడు, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్టర్ మెయిన్‌బోర్డ్ సిగ్నల్‌గా పనిచేస్తుంది. ఇది మళ్ళీ మెయిన్‌బోర్డ్ ద్వారా కన్వేయర్‌కు ఫీడ్ లోడింగ్ సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది. లీనియర్ వైబ్రేషన్ ఫీడర్ ద్వారా, యంత్రం యొక్క కంపన తీవ్రత మరియు వైబ్రేషన్ సమయం ఆధారంగా ఉత్పత్తులు ఒక్కొక్కటిగా హాప్పర్‌లోకి వెళ్తాయి. స్టెప్పర్ మోటార్ పనిచేయడం వల్ల, ఉత్పత్తుల ఫీడ్ తెరుచుకుని అవి వెయింగ్ బకెట్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. వెయింగ్ బకెట్‌లో తగినన్ని ఉత్పత్తులు లేనప్పుడు లేదా వెయింగ్ హాప్పర్ నిండినప్పుడు, ఉత్పత్తి దానంతట అదే వెయింగ్ హాప్పర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. వెయింగ్ హాప్పర్‌లోని ఉత్పత్తుల బరువు, సెన్సార్ సిగ్నల్స్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడి, వైర్ ద్వారా మదర్‌బోర్డ్‌లోని నియంత్రణ పరికరాలకు పంపబడతాయి. మదర్‌బోర్డ్ CPU ప్రతి బకెట్‌లోని బరువును చదివి, రికార్డ్ చేస్తుంది. ఆ తర్వాత, గణన, విశ్లేషణ, కలయికల ద్వారా, లక్ష్య బరువుకు అత్యంత దగ్గరగా ఉన్న కలయిక వెయింగ్ హాప్పర్‌ను ఎంచుకుంటుంది. ఫీడింగ్‌కు అనుమతి సిగ్నల్ అందినప్పుడు, CPU డ్రైవ్‌ను ప్రారంభించి, ఎంచుకున్న వెయింగ్ హాప్పర్‌ను తెరవమని ఆదేశిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తులను ఒకచోట చేర్చే స్లాట్‌లోని వాటిని కలెక్టింగ్ బకెట్‌లోకి దించుతుంది. ఒకవేళ కలెక్షన్ బకెట్ లేకపోతే, యంత్రం నేరుగా ఉత్పత్తులను లోపలికి పంపుతుంది. ప్యాకేజింగ్ యంత్రం CPUలో, స్వీకరించిన ప్యాకేజింగ్ నుండి వచ్చే ఫీడింగ్ సిగ్నల్, ఉత్పత్తులను అన్‌లోడ్ చేయడానికి మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ను తెరవడానికి డ్రైవ్‌ను ప్రారంభించడానికి ఆదేశాన్ని ఇస్తుంది. అలాగే, ప్యాకింగ్ సిగ్నల్ కోసం మరియు వెయింగ్ బకెట్ నుండి ఉత్పత్తులను మళ్ళీ కిందకు విడుదల చేయడానికి కూడా ఇది ఉపయోగపడుతుంది (ఫంక్షన్ స్కేల్ మరియు వర్టికల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ లేదా బ్యాగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌కు కనెక్ట్ చేసినప్పుడు). అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ మరియు ఆబ్జెక్ట్‌ను బట్టి, ఈ లీనియర్ కాంబినేషన్ టెక్నాలజీ ఆహార వర్గంలో విస్తృతంగా వర్తింపజేయబడింది. ఇది ప్రధానంగా బంగాళాదుంప చిప్స్, క్రిస్పీ రైస్, పఫ్డ్ ఫుడ్, వాల్‌నట్స్, పిస్తా పప్పులు, క్యాండీ, పుచ్చకాయ గింజలు, జెల్లీ, డంప్లింగ్స్, ఫ్రోజెన్ డంప్లింగ్స్, లవర్ మే, వేరుశెనగలు, బాదం మరియు ఇతర వినోద ఆహారాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఆహార పదార్థాల ఆకారాన్ని బట్టి, ఇది ప్రధానంగా షీట్, స్ట్రిప్, గోళాకార మరియు క్రమరహిత ఆకారం వంటి వివిధ రేణువుల రూపంలో ఉన్న పరిమాణాత్మక తూకం వస్తువుల తయారీదారులకు వర్తిస్తుంది.

స్మార్ట్ వెయి ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ మీ లక్ష్యాలను అర్థం చేసుకోవడానికి చాలా కృషి చేస్తుంది, ఆపై వాటిని సాధించడంలో మీకు సహాయపడే ఒక కార్యక్రమాన్ని రూపొందిస్తుంది.

స్మార్ట్ వెయి ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్, వినియోగదారులు మరియు వ్యాపారాలు సమాచారాన్ని సేకరించే, నిర్వహించే, పంపిణీ చేసే మరియు తెలియజేసే విధానాన్ని మార్చే మరియు పరివర్తన చెందించే ఉత్పత్తులు, సేవలు మరియు పరిష్కారాలలో ప్రపంచ అగ్రగామిగా నిలవాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

స్మార్ట్ వెయి ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ మా ఉత్పత్తుల నాణ్యతా ప్రమాణాల విషయంలో ఎన్నడూ రాజీపడదని మీకు హామీ ఇవ్వగలదు.