ప్యాకేజింగ్ ప్రపంచం ఎప్పటికప్పుడు అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు ఈ డొమైన్లో వర్టికల్ ఫారమ్-ఫిల్-సీల్ (VFFS) ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ కీలకమైనది. ప్యాకేజింగ్లో సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కోరుకునే తయారీదారులకు, ఈ యంత్రాలు ఏమిటో మరియు అవి ఎలా పనిచేస్తాయో అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. మీరు ఆహారం, ఫార్మాస్యూటికల్స్ లేదా వినియోగ వస్తువుల రంగాలలో ఉన్నా, VFFS మెషీన్లు ఉత్పత్తులను ప్యాక్ చేసే విధానంలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేశాయి, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి రేట్లు మరియు నమ్మదగిన సీలింగ్ను అందిస్తాయి.
క్రింది విభాగాలలో, మేము VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ అంటే ఏమిటి, దాని భాగాలు, అది ఎలా పనిచేస్తుందో, అది అందించే ప్రయోజనాలు మరియు పరిశ్రమల్లోని వివిధ అప్లికేషన్లను పరిశీలిస్తాము. ఈ అన్వేషణ ఈ కీలకమైన ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్పై సమగ్ర అవగాహనను అందిస్తుంది, ఇది నేటి వేగవంతమైన మార్కెట్లో అనివార్యమైంది.
VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ను అర్థం చేసుకోవడం
దాని ప్రధాన భాగంలో, VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అనేది ఫిల్మ్ రోల్ నుండి బ్యాగ్లను రూపొందించడానికి, వాటిని ఉత్పత్తితో నింపడానికి మరియు వాటిని నిరంతర ప్రక్రియలో మూసివేయడానికి రూపొందించబడిన ఆటోమేటెడ్ పరికరం. ఈ యంత్రం యొక్క ప్రాథమిక విధి ఏమిటంటే, అధిక స్థాయి ఉత్పత్తి సమగ్రతను కొనసాగిస్తూ ప్యాకేజింగ్లో సామర్థ్యాన్ని పెంచడం. VFFS మెషీన్లు ప్రత్యేకించి బహుముఖంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి స్టాండ్-అప్ పర్సులు, ఫ్లాట్ పర్సులు మరియు బ్లాక్-బాటమ్ బ్యాగ్లతో సహా విభిన్నమైన పర్సు స్టైల్స్ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ అనుకూలత విశ్వసనీయమైన ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్స్ అవసరమయ్యే అనేక రంగాలలో వాటిని ఎక్కువగా కోరుకునేలా చేస్తుంది.
VFFS యంత్రాలు నిలువుగా పనిచేస్తాయి, అందుకే పేరు, సమాంతర యంత్రాలతో పోలిస్తే తక్కువ అంతస్తు స్థలాన్ని ఆక్రమించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. వారు ఘనపదార్థాలు, ద్రవపదార్థాలు మరియు పౌడర్లతో సహా వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను నిర్వహించగలరు, వాటిని స్నాక్స్, తృణధాన్యాలు, సాస్లు మరియు మసాలాలు, అలాగే ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు రసాయనాలు వంటి ఆహార పదార్ధాలకు తగినట్లుగా తయారు చేస్తారు. ముఖ్యంగా, మెషిన్ ఉత్పత్తులు తాజాదనాన్ని కొనసాగించే విధంగా మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించే విధంగా ప్యాక్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా వినియోగదారుల భద్రత మరియు సంతృప్తిని కాపాడుతుంది.
అంతేకాకుండా, ఈ యంత్రాలు పెరిగిన అవుట్పుట్ రేట్లను అందించడానికి నిర్మించబడ్డాయి, తయారీదారులు మార్కెట్ డిమాండ్లకు మరింత వేగంగా ప్రతిస్పందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఉత్పత్తి రకం మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి, VFFS యంత్రాలు నిమిషానికి 30 నుండి 100 బ్యాగ్ల వరకు వేగాన్ని సాధించగలవు, ఉత్పాదకతను గణనీయంగా పెంచుతాయి. తయారీదారులు పెరుగుతున్న పోటీ మరియు వినియోగదారుల అంచనాలను ఎదుర్కొంటున్నందున, VFFS యంత్రాల యొక్క అధిక-వేగ సామర్థ్యాలు క్లిష్టమైన అంచుని అందిస్తాయి.
చివరగా, VFFS మెషీన్లలో సాంకేతిక పురోగతులు స్మార్ట్ సెన్సార్లు మరియు ఆటోమేషన్ యొక్క ఏకీకరణకు దారితీశాయి, ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచాయి. వినియోగదారులు నిజ-సమయంలో ఉత్పత్తిని పర్యవేక్షించగలరు, ఎలక్ట్రానిక్గా సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేయగలరు మరియు నేటి పారిశ్రామిక ప్రకృతి దృశ్యంలో అవసరమైన లక్షణాలైన స్థిరమైన నాణ్యత నియంత్రణను నిర్ధారించగలరు. VFFS యంత్రాల యొక్క ఈ అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం ఆధునిక ప్యాకేజింగ్లో వాటి కార్యాచరణ మరియు ప్రాముఖ్యతను మెచ్చుకోవడానికి పునాదిని ఏర్పరుస్తుంది.
VFFS మెషిన్ యొక్క ముఖ్య భాగాలు
VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ ఎలా పనిచేస్తుందనే దానిపై సమగ్ర అవగాహన దాని ముఖ్య భాగాలను పరిశీలించడం అవసరం. యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్లో ప్రతి భాగం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ప్యాకేజింగ్ సమర్థవంతంగా, ఖచ్చితమైనదిగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండేలా చూస్తుంది.
VFFS మెషీన్ యొక్క ప్రాథమిక భాగం ఫిల్మ్ లోడర్ లేదా అన్వైండింగ్ యూనిట్, ఇది ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ రోల్ను మెషీన్లోకి ఫీడ్ చేస్తుంది. ఈ చిత్రం ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన మెటీరియల్, సీలింగ్లో అనుకూలత మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. తదుపరిది ఏర్పడే కాలర్, ఇది ఫిల్మ్ను ట్యూబ్గా ఆకృతి చేస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తితో నింపడానికి అనుమతిస్తుంది. కాలర్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ను కావలసిన బ్యాగ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది యంత్రం యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞను పెంచుతుంది.
ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ అనేది మరొక ముఖ్యమైన భాగం, ఇందులో ఉత్పత్తిని బ్యాగ్లలోకి ప్రవేశపెట్టే యంత్రాంగాలు ఉంటాయి. వివిధ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్లు ఘనపదార్థాలు, పొడులు మరియు ద్రవాలను ఉంచగలవు, ప్రతి రకమైన ఉత్పత్తికి సరైన పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఘన వస్తువుల కోసం వాల్యూమెట్రిక్ పూరకాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, అయితే పంపు వ్యవస్థ ద్రవాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, సీలింగ్ యూనిట్ అమలులోకి వస్తుంది. యంత్రం యొక్క ఈ విభాగం, లీకేజీని నిరోధించడానికి మరియు నాణ్యతను నిర్వహించడానికి నింపిన తర్వాత బ్యాగ్ సురక్షితంగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. హీట్ సీల్స్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ సీల్స్తో సహా వివిధ సీలింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి ఉపయోగించిన పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
చివరగా, కట్టింగ్ సిస్టమ్ తర్వాత నిరంతర చిత్రం నుండి వ్యక్తిగత సంచులను వేరు చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. కట్టింగ్ మెకానిజం బ్యాగ్లు ఖచ్చితంగా మరియు సరైన వ్యవధిలో కత్తిరించబడతాయని నిర్ధారించడానికి ఇతర భాగాలతో సమకాలీకరణలో పని చేస్తుంది, ప్యాకేజింగ్లో ఉత్పాదకత మరియు స్థిరత్వం రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది.
ఈ భాగాలను అర్థం చేసుకోవడం VFFS యంత్రాల యొక్క అధునాతన పనితీరుపై అంతర్దృష్టిని అందిస్తుంది మరియు సమర్థవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియను సాధించడంలో ప్రతి భాగం యొక్క ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెబుతుంది.
VFFS మెషిన్ యొక్క కార్యాచరణ ప్రక్రియ
VFFS మెషీన్ యొక్క కార్యాచరణ ప్రక్రియ అనేది ముడి పదార్థాలను మార్కెట్కి సిద్ధంగా ఉన్న ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తులుగా మార్చే చక్కగా ట్యూన్ చేయబడిన క్రమం. ఫిల్మ్ రోల్ని విడదీయడంతో యంత్రం యొక్క చక్రం ప్రారంభమవుతుంది. చలనచిత్రం రోల్ నుండి తీసివేయబడినప్పుడు, అది ఏర్పడే యూనిట్లోకి లాగబడుతుంది, ఇక్కడ అది గొట్టపు ఆకృతిలో ఆకృతి చేయబడింది.
చిత్రం ఆకృతి చేయబడిన తర్వాత, తదుపరి దశ ట్యూబ్ దిగువన సీల్ చేయడం. ఇది హీట్ సీలింగ్ మెకానిజం ఉపయోగించి చేయబడుతుంది, ఇది ఫిల్మ్ లేయర్లను సురక్షితంగా కలపడానికి వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది. దిగువ సీల్ సృష్టించబడిన తర్వాత, యంత్రం నింపే దశకు కదులుతుంది. ఎంచుకున్న ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ ఈ దశలో సక్రియం అవుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితమైన మొత్తాన్ని గొట్టపు ఫిల్మ్లోకి పంపిణీ చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి రకాన్ని బట్టి ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ గణనీయంగా మారవచ్చు: ఉదాహరణకు, స్నాక్స్ వంటి పొడి ఉత్పత్తుల కోసం మల్టీ-హెడ్ వెయిజర్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ద్రవ పదార్థాల కోసం ద్రవ పూరకం స్వీకరించబడుతుంది. సరైన పూరకం సాధించిన తర్వాత, ట్యూబ్ స్వయంచాలకంగా పైభాగాన్ని మూసివేసే తయారీలో ముందుకు కదులుతుంది, ఇది బ్యాగ్ నింపిన తర్వాత జరుగుతుంది.
బ్యాగ్ పైభాగానికి సీలింగ్ ప్రక్రియ దిగువ సీల్కు సమానమైన సాంకేతికతను అనుసరిస్తుంది. ఎగువ సీల్ ఏర్పడిన తర్వాత, కట్టింగ్ మెకానిజం గొట్టపు చిత్రం నుండి పూర్తయిన పర్సును వేరు చేయడానికి సక్రియం చేస్తుంది. ఫలితంగా మెషీన్ నుండి డిశ్చార్జ్ చేయబడే మూసివున్న బ్యాగ్, పంపిణీకి లేదా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది.
ముగింపులో, VFFS యంత్రం యొక్క ఈ క్రమబద్ధమైన కార్యాచరణ ప్రక్రియ ఉత్పాదకతను పెంచడమే కాకుండా ప్యాకేజింగ్లో స్థిరత్వానికి హామీ ఇస్తుంది, ఇది సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను లక్ష్యంగా చేసుకునే పరిశ్రమలకు ప్రాథమిక ఆస్తిగా చేస్తుంది.
VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లను తయారీ కార్యకలాపాలలో ఏకీకృతం చేయాలనే నిర్ణయం కంపెనీ ఉత్పాదకత మరియు పోటీతత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచే అనేక ప్రయోజనాలను తెస్తుంది. ఈ యంత్రాలు అందించే వేగం మరియు సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి. వేగవంతమైన వేగంతో బ్యాగులను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యంతో, తయారీదారులు మాన్యువల్ ప్యాకింగ్ పద్ధతులతో అనుబంధించబడిన లేబర్ ఖర్చులను తగ్గించుకుంటూ డిమాండ్ను కొనసాగించవచ్చు.
అంతేకాకుండా, VFFS యంత్రాలు అత్యంత బహుముఖంగా ఉంటాయి. విభిన్న బ్యాగ్ పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు ఉత్పత్తుల రకాల కోసం వాటిని సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, వాటిని విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా మార్చవచ్చు. ఈ అనుకూలత కేవలం ఉత్పత్తులకు మించి విస్తరించింది; వారు వివిధ చలనచిత్ర రకాలు మరియు మెటీరియల్ల మధ్య మారవచ్చు, కార్యాచరణ సౌలభ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.
మరో ముఖ్యమైన ప్రయోజనం VFFS యంత్రాల ఖచ్చితత్వం. అవి ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణలు మరియు సెన్సార్ల వంటి అధునాతన సాంకేతికతలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన పూరకం మరియు సీలింగ్ను నిర్ధారిస్తాయి, ఓవర్ఫిల్లింగ్ లేదా అండర్ ఫిల్లింగ్ కారణంగా వ్యర్థాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఈ ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది, ముఖ్యంగా ఫార్మాస్యూటికల్స్ వంటి పరిశ్రమలలో, కఠినమైన నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండటం తప్పనిసరి.
VFFS యంత్రాలు కూడా ఉత్పత్తి తాజాదనాన్ని మరియు భద్రతను నిర్వహించడానికి దోహదం చేస్తాయి. సీలింగ్ ప్రక్రియ కాలుష్యాన్ని నిరోధించడమే కాకుండా తేమ, కాంతి మరియు ఆక్సిజన్కు అడ్డంకులను అందిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తిని క్షీణింపజేస్తుంది. పర్యవసానంగా, వినియోగదారులు ఎక్కువ కాలం షెల్ఫ్ జీవితాలతో అధిక నాణ్యత గల వస్తువులను స్వీకరిస్తారు, బ్రాండ్ కీర్తి మరియు నమ్మకాన్ని పెంచుతారు.
అదనంగా, ఈ యంత్రాలు పరిశుభ్రతను దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించబడ్డాయి, ముఖ్యంగా ఆహారం మరియు ఔషధ పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైనవి. అవి తరచుగా సులభంగా శుభ్రపరచగల ఉపరితలాలు మరియు డిజైన్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఉత్పత్తి కట్టుబడి ఉండడాన్ని పరిమితం చేస్తాయి, క్రాస్-కాలుష్యాన్ని నిరోధించడం మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
చివరగా, VFFS మెషీన్లతో ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడం వల్ల మెటీరియల్స్ మరియు మ్యాన్పవర్తో సహా మెరుగైన వనరుల నిర్వహణకు దారి తీస్తుంది. కంపెనీలు తమ వర్క్ఫ్లోను క్రమబద్ధీకరించగలవు, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించగలవు మరియు వనరులను మరింత సమర్థవంతంగా కేటాయించగలవు, చివరికి అధిక లాభదాయకతను పొందవచ్చు.
వివిధ పరిశ్రమలలో VFFS యంత్రాల అప్లికేషన్లు
VFFS ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లు అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి సెక్టార్-నిర్దిష్ట ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలను ఉపయోగించుకుంటుంది. ఆహారం మరియు పానీయాల పరిశ్రమ బహుశా VFFS సాంకేతికత యొక్క అత్యంత ప్రముఖ వినియోగదారు. ఇక్కడ, స్నాక్స్, ఫ్రోజెన్ ఫుడ్స్, గ్రానోలా బార్లు మరియు పౌడర్ డ్రింక్స్ వంటి వస్తువులను ప్యాక్ చేయడానికి మెషీన్లు ఉపయోగించబడతాయి. రీసీలబుల్ ప్యాకేజీల వంటి కార్యాచరణను అందించేటప్పుడు పరిశుభ్రతను నిర్వహించడం మరియు సుదీర్ఘ షెల్ఫ్ జీవితాన్ని అందించే సామర్థ్యం VFFS మెషీన్లను ఈ రంగానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ఫార్మాస్యూటికల్స్ పరిశ్రమలో, VFFS యంత్రాలు ప్యాకేజింగ్ మందులు మరియు సప్లిమెంట్లలో రాణిస్తున్నాయి. యంత్రాలు వివిధ ఉత్పత్తి రూపాలను నిర్వహించగలవు, టాబ్లెట్ల నుండి ద్రవాల వరకు, భద్రత మరియు వంధ్యత్వ నిబంధనలకు ఖచ్చితమైన కట్టుబడి ఉండేలా చూస్తాయి. వారు ఫార్మాస్యూటికల్ ఉత్పత్తులకు తరచుగా అవసరమయ్యే ట్యాంపర్ ప్రూఫ్ సీల్స్ మరియు చైల్డ్-రెసిస్టెంట్ ప్యాకేజింగ్ వంటి అనుకూలీకరణ ఎంపికలను కూడా అందిస్తారు.
వ్యక్తిగత సంరక్షణ మరియు సౌందర్య సాధనాల రంగం కూడా VFFS మెషీన్ల నుండి ప్రయోజనం పొందుతుంది, ఎందుకంటే క్రీమ్లు, లోషన్లు మరియు జెల్ల కోసం ప్యాకేజింగ్ను విభిన్నమైన పర్సు డిజైన్లతో సమర్ధవంతంగా సాధించవచ్చు. విభిన్న ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్లను మిళితం చేసే సామర్థ్యం ఉత్పత్తి సమగ్రతను కొనసాగిస్తూ తయారీదారులు విస్తృత శ్రేణి ద్రవ ఉత్పత్తులను ప్యాకేజీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఇంకా, రసాయనాలు మరియు డిటర్జెంట్లను కలిగి ఉన్న పారిశ్రామిక రంగం బల్క్ మెటీరియల్లను ప్యాక్ చేయడానికి VFFS మెషీన్లపై ఆధారపడుతుంది. ఈ యంత్రాలు భారీ, జిగట ఉత్పత్తులను నిర్వహించగలవు, సామర్థ్యంపై రాజీ పడకుండా పెద్ద పరిమాణంలో అనువైన కాన్ఫిగరేషన్లను అందిస్తాయి.
చివరగా, VFFS సాంకేతికత పెంపుడు జంతువుల ఆహార పరిశ్రమలో తనదైన ముద్ర వేస్తోంది, పెంపుడు జంతువుల ఆహార ఉత్పత్తులకు తాజాదనాన్ని మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తూ పెంపుడు జంతువుల యజమానులను ఆకట్టుకునే అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
సారాంశంలో, VFFS యంత్రాల యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ వాటిని వివిధ పరిశ్రమలలో వర్తింపజేస్తుంది, ప్రతి ఒక్కటి విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడంలో వాటి సామర్థ్యం, ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలత నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి.
మొత్తంమీద, వర్టికల్ ఫారమ్-ఫిల్-సీల్ (VFFS) ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అనేది ఆధునిక తయారీ మరియు ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్లకు మూలస్తంభం. యంత్రం యొక్క భాగాలు, కార్యాచరణ ప్రక్రియలు మరియు ప్రయోజనాలను అర్థం చేసుకోవడం ఉత్పత్తిని క్రమబద్ధీకరించడంలో మరియు ఉత్పత్తి డెలివరీని మెరుగుపరచడంలో దాని కీలక పాత్రను వెల్లడిస్తుంది. ఆహారం, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు వినియోగ వస్తువుల అంతటా విస్తరించిన అప్లికేషన్లతో, VFFS మెషీన్లు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా ఉత్పత్తి సమగ్రతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి. పరిశ్రమలు అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉన్నందున, ఆటోమేషన్లో పెరుగుదల మరియు అధిక-నాణ్యత ప్యాకేజింగ్ కోసం డిమాండ్ మార్కెట్లో VFFS సాంకేతికత యొక్క శాశ్వత ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెబుతుంది.
.
కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది