మిక్చర్ జెల్లీ గమ్మీ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ కేస్

నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్యాకేజింగ్ ప్రపంచంలో, వక్రరేఖకు ముందు ఉండటం చాలా కీలకం. స్మార్ట్ వెయిగ్‌లో, మేము ఒక దశాబ్దానికి పైగా ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పరిశ్రమలో మార్గదర్శకులుగా ఉన్నాము, నిరంతరం సరిహద్దులను దాటుతూ మరియు ఆవిష్కరణలు చేస్తూ ఉన్నాము. మా తాజా ప్రాజెక్ట్, మిక్సర్ గమ్మీ ప్యాకింగ్ మెషిన్, శ్రేష్ఠత మరియు ఆవిష్కరణల పట్ల మా నిబద్ధతకు నిదర్శనం. కానీ ఈ ప్రాజెక్ట్‌ను ప్రత్యేకంగా నిలబెట్టేది ఏమిటి మరియు ఇది క్యాండీ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రత్యేక సవాళ్లను ఎలా పరిష్కరిస్తుంది?

మేము ధాన్యాలను లెక్కించి తూకం వేయడమే కాకుండా, మా కస్టమర్‌లు తమకు నచ్చిన తూకం పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి అనుమతించే యంత్రాన్ని అభివృద్ధి చేసాము. జెల్లీ క్యాండీ లేదా లాలిపాప్‌తో వ్యవహరించినా, మా డ్యూయల్-యూజ్ మెషిన్ ఖచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను నిర్ధారిస్తుంది, ఈ కస్టమర్ యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీరుస్తుంది.

ఆవిష్కరణ పట్ల మా నిబద్ధత అక్కడితో ఆగదు. మేము 4-6 రకాల గమ్మీ ఉత్పత్తులను ప్యాక్ చేయడానికి యంత్రాన్ని రూపొందించాము, ఒక్కొక్కదానికి ఒక మల్టీహెడ్ వెయిగర్, 6 మల్టీహెడ్ వెయిగర్లు మరియు ప్రత్యేక ఫీడింగ్ కోసం 6 లిఫ్ట్‌లు అవసరం. ఈ క్లిష్టమైన డిజైన్ ప్రతి కాంబినేషన్ స్కేల్ గిన్నెలోకి ఒక మిఠాయిని పడేలా చేస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన మిశ్రమాన్ని సాధిస్తుంది.

గమ్మీ ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ: ఎలివేటర్లు సాఫ్ట్ క్యాండీని వెయిజర్ నుండి ఫీడ్ చేస్తాయి → మల్టీహెడ్ వెయిజర్ వెయిట్ మరియు క్యాండీలను బౌల్ కన్వేయర్‌లోకి నింపుతాయి → బౌల్ కన్వేయర్ అర్హత కలిగిన గమ్మీలను నిలువుగా ఫిల్ సీల్ మెషిన్‌కు బట్వాడా చేస్తుంది → తర్వాత vffs మెషిన్ ఫిల్మ్ రోల్ నుండి దిండు బ్యాగ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది మరియు క్యాండీలను ప్యాక్ చేస్తుంది → పూర్తయిన బ్యాగ్‌లను ఎక్స్-రే మరియు చెక్‌వీగర్ ద్వారా గుర్తిస్తారు (ఆహార భద్రతను నిర్ధారించండి మరియు నికర బరువును రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి) → అర్హత లేని బ్యాగ్‌లు తిరస్కరించబడతాయి మరియు తదుపరి ప్రక్రియ కోసం పాస్ చేయబడిన బ్యాగ్‌లు రోటరీ టేబుల్‌కు పంపబడతాయి.

నియంత్రిత దాణా మరియు సరైన మిక్సింగ్‌ను మనం ఎలా నిర్ధారిస్తాము?

మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, పరిమాణం తక్కువగా ఉంటే లేదా బరువు తక్కువగా ఉంటే, ప్రాజెక్ట్ అంత కష్టమవుతుంది. ప్రతి మల్టీ హెడ్ వెయిజర్ యొక్క ఫీడింగ్‌ను నియంత్రించడం ఒక సవాలు, కానీ అతిగా తినకుండా నిరోధించడానికి మరియు క్యాండీలు నేరుగా తూకం వేసే బకెట్‌లోకి పడకుండా చూసుకోవడానికి మేము సిలిండర్-నియంత్రిత లిఫ్టింగ్ ఫీడింగ్ నిర్మాణాన్ని అమలు చేసాము. ఈ ఖచ్చితమైన విధానం ప్రతి రకమైన ఒక ముక్క మాత్రమే కత్తిరించబడిందని హామీ ఇస్తుంది, వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అర్హత లేని పరిమాణం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

ఈ గమ్మీ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్‌లో నాణ్యత లేని మిఠాయిని ఎలా నిర్వహించాలి?

ఈ సమస్యను ధైర్యంగా పరిష్కరిస్తూ, ప్రతి కాంబినేషన్ స్కేల్ కింద మేము ఒక తొలగింపు వ్యవస్థను ఉంచాము. ఈ వ్యవస్థ కలపడానికి ముందు అర్హత లేని క్యాండీని తొలగిస్తుంది, కస్టమర్ రీసైక్లింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు సంక్లిష్టమైన క్రమబద్ధీకరణ పని అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. క్యాండీ మిక్సింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సమగ్రతను నిర్వహించడానికి మరియు మా ఉన్నత ప్రమాణాలను నిలబెట్టడానికి ఇది ఒక చురుకైన విధానం.

ఉత్పత్తి పాస్ రేటు మరియు నాణ్యతను మేము ఎలా మెరుగుపరుస్తాము?

నాణ్యత విషయంలో మాకు బేరసారాలు చేయలేము. ఈ లక్ష్యంతో, మేము సిస్టమ్ వెనుక భాగంలో ఎక్స్-రే యంత్రాన్ని మరియు సార్టింగ్ స్కేల్‌ను అనుసంధానించాము. ఈ చేర్పులు ఉత్పత్తి ఉత్తీర్ణత రేటును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి, ప్రతి ప్యాకేజీలో ఖచ్చితంగా 6 క్యాండీలు ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాయి. ప్రాజెక్ట్ యొక్క స్వాభావిక సవాళ్లను పరిష్కరించేటప్పుడు నాణ్యతను హామీ ఇచ్చే మా మార్గం ఇది.

ముగింపు

స్మార్ట్ వెయిగ్‌లో, మేము కేవలం ప్యాకేజింగ్ పరికరాల తయారీదారులమే కాదు; ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమకు ముందుకు ఆలోచించే పరిష్కారాలను తీసుకురావడానికి అంకితమైన ఆవిష్కర్తలము. మా గమ్మీ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ కేస్ నాణ్యత, ఖచ్చితత్వం మరియు ఆవిష్కరణలకు మా నిబద్ధతకు ఒక ప్రకాశవంతమైన ఉదాహరణ, కొత్త పరిశ్రమ నాణ్యతా ప్రమాణాలను నిర్దేశిస్తూ మా కస్టమర్ల విభిన్న అవసరాలను తీర్చగలమని నిర్ధారిస్తుంది.

ఖచ్చితంగా, మా వెయిటింగ్ ప్యాకేజింగ్ లైన్ ఇతర హార్డ్ లేదా సాఫ్ట్ క్యాండీలను కూడా నిర్వహించగలదు; మీరు విటమిన్ గమ్మీలు లేదా సిబిడి గమ్మీలను స్టాండ్ అప్ జిప్పర్డ్ పౌచ్‌లలో నింపాలనుకుంటే, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌తో మా ప్రీమేడ్ పౌచ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించడం సరైన పరిష్కారం. మీరు జాడి లేదా బాటిళ్ల కోసం ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ల కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మేము మీకు సరైన పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తున్నాము!