ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెస్టింగ్, ప్రధాన పరీక్ష పాయింట్లను కొలిచేందుకు ప్రధానమైనది.
ప్రతి అడుగు వోల్టేజ్ మరియు పిన్ టు గ్రౌండ్ రెసిస్టెన్స్, ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్, పవర్ వినియోగం మరియు ఇన్‌పుట్/అవుట్‌పుట్ వేవ్‌ఫార్మ్, మరియు పరీక్ష ఫలితాలు సాధారణ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ పారామితులతో విరుద్ధంగా ఉంటాయి, పరీక్షించాల్సిన ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ను నిర్ధారించడం సాధారణ పద్ధతి. సాధారణ.
లో
ప్యాకేజింగ్ యంత్రం, సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ మైక్రోప్రాసెసర్లు, మందపాటి ఫిల్మ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ మరియు స్విచ్ పవర్ సప్లై ఆపరేషనల్ యాంప్లిఫైయర్ IC.
వీటి గురించి సవివరంగా విశ్లేషిద్దాం.
ప్యాకింగ్ యంత్రం ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెస్ట్ పాయింట్ల కీలో ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెస్టింగ్.
1.
మైక్రోప్రాసెసర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెస్ట్ పాయింట్ కీ
మైక్రోప్రాసెసర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెస్ట్ పాయింట్ కీ ప్రధానంగా VDD పవర్ సప్లై సైడ్, రీసెట్, రీసెట్, క్రిస్టల్ IN వైబ్రేషన్ సిగ్నల్ ఇన్‌పుట్, Xor క్రిస్టల్ వైబ్రేషన్ సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ ఇన్‌పుట్ ముగింపు, అవుట్‌పుట్ మరియు ఇతర సర్క్యూట్‌లు.
ఆన్‌లైన్ పరీక్ష ప్రతిఘటన మరియు వోల్టేజ్ విలువ యొక్క కీ పాయింట్‌ను కొలుస్తుంది మరియు సాధారణ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ సాధారణమని నిర్ధారించవచ్చు;
2.
స్విచ్చింగ్ పవర్ సప్లై IC టెస్ట్ పాయింట్ కీ
స్విచ్చింగ్ పవర్ సప్లై IC టెస్ట్ పాయింట్ కీ ప్రధానంగా Vc డిటెక్షన్ ఇన్‌పుట్ ఎండ్, వోల్టేజ్, కరెంట్ డిటెక్షన్ ఇన్‌పుట్, పల్స్ అవుట్‌పుట్ మొదలైనవి.
ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ మరియు ప్రతి పిన్ యొక్క ప్రతిఘటనను కొలవడానికి ఆన్‌లైన్ పరీక్ష ఉపయోగించబడింది, ఆపై పెద్ద వ్యత్యాసం వంటి సాధారణ డేటాతో పోల్చి చూస్తే, సంబంధిత కాంపోనెంట్‌ను కూడా పరీక్షించాలి, భాగం సాధారణ స్థితిలో నిర్ణయించబడుతుంది, నిర్ధారించవచ్చు ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ పాడైంది.
స్విచ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ స్విచ్ ట్యూబ్‌లో ప్రధాన భాగం, పెద్ద పవర్ స్విచ్ ట్యూబ్ యొక్క అంతర్నిర్మిత మందపాటి ఫిల్మ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ సందేహాస్పదంగా లేనప్పుడు స్విచ్ ట్యూబ్‌ను ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ రెసిస్టెన్స్ మధ్య చాలా మార్చడం ద్వారా కొలవవచ్చు. తీర్పుకు.
3.
కీ ఆపరేషనల్ యాంప్లిఫైయర్ IC టెస్ట్ పాయింట్
ఆపరేషనల్ యాంప్లిఫైయర్ IC టెస్ట్ పాయింట్ యొక్క కీ ప్రధానంగా ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్.
స్టాటిక్ వోల్టేజ్ విలువ యొక్క ఈ పాయింట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పరీక్ష, మల్టీమీటర్ నుండి dc వోల్టేజ్, ముగింపు మరియు ప్రతికూల విద్యుత్ సరఫరా ముగింపు మధ్య అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్ విలువను కొలుస్తుంది.
చేతి మెటల్ ట్వీజర్‌లతో, ఆపరేషనల్ యాంప్లిఫైయర్ యొక్క రెండు ఇన్‌పుట్ ఎండ్‌ను నొక్కడం (
జామింగ్ సిగ్నల్‌లో చేరండి)
, మరియు గడియారం డోలనం పరిస్థితిని చూడండి, సాధారణ, మల్టీమీటర్ పాయింటర్ పెద్ద డోలనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పాయింటర్ కదలదు, ఆపై కార్యాచరణ యాంప్లిఫైయర్ దెబ్బతింది.
4.
ఎలక్ట్రిక్ సైకిల్ నిర్దిష్ట ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ పాయింట్ పరీక్ష.
ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లో, సాధారణంగా ఉపయోగించే 555 టైమ్ బేస్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ TL494 సర్క్యూట్ మరియు సర్క్యూట్.
నిర్దిష్ట పరీక్ష పద్ధతుల యొక్క ముఖ్య అంశాలను ప్రత్యేకంగా చూద్దాం (
1)
ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ T494 యొక్క నిర్ణయం
క్రింది దశల్లో ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ T494 యొక్క నిర్ణయం కోసం ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెస్టింగ్.
1)
పరికరాన్ని సిద్ధం చేయండి.
డిజిటల్ మల్టీమీటర్, MY68 ప్రాక్టికల్ రకంతో మోడల్‌లు మరియు MS820 రకం డిజిటల్ మల్టీమీటర్ వంటి మరిన్ని ఫంక్షన్‌లను ఎంచుకోవడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లను పరీక్షించడం.
వారు 150 KHZ మరియు 200 KHZ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని గుర్తించగలరు.
ఓసిల్లోస్కోప్, సర్దుబాటు చేయగల రెసిస్టెన్స్ వైర్ వైండింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.
2)
ఆసిలేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ కొలత.
మొదటి స్క్రూ మల్టీమీటర్ నుండి 200 KHZ, ప్రాథమిక సర్వే T494 డోలనం రేటు (
200 hz కంటే తక్కువ ఉన్న ఇతర ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లో, గేర్‌ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు)
, ఖచ్చితంగా చేయడానికి.
5, మరియు 6 అడుగులలో T494 డోలనం, కాబట్టి మల్టీమీటర్ పెన్నులు మరియు ఈ రెండు అడుగులలో, అవి సాటూత్ వేవ్‌ను గుర్తించగలవు.
20 ~ 80 kh యొక్క డోలనం ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క ఛార్జర్ మరియు కంట్రోల్ సర్క్యూట్, నిర్ధారణ ఫలితాలు నిర్దిష్ట విలువను కలిగి ఉంటాయి, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ డోలనం సాధారణమైనది, ప్రతిఘటన కెపాసిటెన్స్ విలువ సరైనది.
డోలనం యొక్క సంకేతాలు లేనట్లయితే, కాంటాక్ట్ పాయింట్ మరియు పెన్నులు మరియు వైరింగ్ మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయాలి.
ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క సంఖ్యా కొలత కంటే పునఃపరీక్ష ఇంకా తక్కువగా ఉంటే సమస్య ఉంటుంది.
ఫ్రీక్వెన్సీ అనుమతించబడకపోతే, Rr లేదా Cr, దృశ్య పరిస్థితికి తగిన సర్దుబాట్లు లేదా భర్తీ చేయడం.
3)
విధి నిష్పత్తిని కొలవడం.
ఓసిల్లోస్కోప్‌కి సిద్ధంగా ఉంది, T494 అవుట్‌పుట్ పిన్ 9, 10, ఓసిల్లోగ్రాఫ్ యొక్క ఇన్‌పుట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కనెక్ట్ చేస్తుంది మరియు 9, 10 అడుగుల మరియు రేట్ చేయబడిన లోడ్‌కు చేరుకుంటుంది.
ఇక్కడ రేట్ చేయబడిన లోడ్ లేదని గమనించడం ముఖ్యం, విధి నిష్పత్తి ఖచ్చితమైన కొలత కాదు, అసలు డిజైన్ విలువ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.
అవుట్‌పుట్ వేవ్‌ఫార్మ్ యొక్క ఒస్సిల్లోస్కోప్ 9, 10 అడుగులను గమనించండి, అదే సమయంలో విధి నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయండి: మూలకాన్ని నియంత్రించడానికి, స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ హ్యాండిల్‌ను 0 స్పిన్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయండి;
ఛార్జర్, నిరోధక విలువను 0 నుండి 6 అడుగుల వరకు సర్దుబాటు చేయండి (
కెపాసిటెన్స్ సి, అదే సమయంలో సర్దుబాటు)
.
ఈ సమయంలో ఒసిల్లోస్కోప్ నుండి విధి నిష్పత్తి మార్పులను సున్నా నుండి వంద శాతం పరిధికి చూడాలి.
ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ సాధారణమైనది లేదా మెషిన్ సాధారణ ఆపరేషన్‌కు సంబంధించినది కాదు, కాబట్టి ఇది ముఖ్యం, ఈ ఆర్టికల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెస్ట్ మీకు సహాయపడుతుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.
వెయిగర్ వెయిజర్ మెషిన్ గురించి ప్రశ్న తలెత్తినప్పుడల్లా, '' అనే పదం వస్తుంది.
సమర్థవంతమైన చెక్‌వెయిగర్ పరిష్కారాలపై మరిన్ని చిట్కాలు మరియు వ్యూహాల కోసం, స్మార్ట్ వెయింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ మెషీన్‌లో మీ ఎంపికను పొందండి.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd యొక్క బరువు దృఢమైనది, సులభంగా ఆపరేట్ చేయగలదు, బరువుగల మెషిన్ ప్రయోజనాల కోసం అధిక-నాణ్యత మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌ని అందించే స్నేహపూర్వక పని యంత్రాలు.
