包装機械の集積回路テストでは、主に主要なテストポイントを測定する必要があります。
一般的な方法は、各フット電圧、ピン対接地抵抗、入出力電圧、消費電力、入出力波形ごとに機器をテストし、テスト結果を通常の集積回路パラメータと比較して、テスト対象の集積回路が適切であると判断することです。普通。
の中に
包装機、一般的に使用される集積回路マイクロプロセッサ、厚膜集積回路、およびスイッチ電源オペアンプ IC。
これらについて詳しく分析してみましょう。
梱包機 集積回路テストの主要なポイントは集積回路テストです。
1.
マイクロプロセッサ集積回路テストポイントの鍵
マイクロプロセッサ集積回路のテストポイントは主にVDD電源側、RESET、RESET、クリスタルIN振動信号入力、Xorクリスタル振動信号出力端の入力、出力などの回路です。
オンラインテストでは、重要な抵抗値と電圧値を測定し、集積回路が正常であるかどうかを判断できます。
2.
スイッチング電源ICテストポイントのポイント
スイッチング電源ICのテストポイントは主にVc検出入力端、電圧、電流検出入力、パルス出力などです。
オンラインテストは、集積回路の電圧と各ピンの抵抗を測定するために使用され、その後、正常なデータと比較され、大きな差がある場合は、関連コンポーネントもテストする必要があります。コンポーネントは正常な条件下で判断され、正常であると判断できます。集積回路が損傷しています。
スイッチ集積回路では、スイッチ管がコアコンポーネントであり、大電力スイッチ管の厚膜集積回路が組み込まれているため、スイッチ管を疑うのはよくない場合は、順方向抵抗と逆方向抵抗の間のスイッチ管c、b、eを測定することができます。判断へ。
3.
オペアンプICの主要なテストポイント
オペアンプICのテストポイントは主に入力と出力です。
この点の静電圧値はより高くなります。
テストでは、マルチメータを DC 電圧に接続し、端と負電源端の間の出力電圧値を測定します。
金属ピンセットを使って、オペアンプの 2 つの入力端を順番にたたきます (
妨害信号に参加してください)
、クロックの発振状況を監視します。通常、マルチメータのポインタの発振が大きくなり、ポインタが動かない場合は、オペアンプが損傷しています。
4.
電動自転車特有の集積回路ポイントテスト。
パッケージングマシンでは、一般的に使用される 555 タイムベース集積回路 TL494 回路と回路が使用されます。
具体的なテスト方法の重要なポイントを具体的に見てみましょう（
1)
集積回路 T494 の決定
集積回路 T494 を決定するための梱包機の集積回路テストは次の手順で行われます。
1)
楽器を準備します。
デジタルマルチメータ、MY68実用タイプおよびMS820タイプデジタルマルチメータを搭載したモデルなど、より多くの機能を選択するための集積回路のテスト。
150 KHZ と 200 KHZ の周波数を検出できます。
オシロスコープ、調整可能な抵抗巻線なども必要です。
2)
発振周波数の測定。
最初のネジマルチメーターで 200 KHZ、予備調査 T494 発振率 (
200 Hz 未満などの他の集積回路では、ギアを調整できます)
、正確に行うために。
T494 は 5 フィートと 6 フィートで発振するため、マルチメータ ペンとこれら 2 フィートでノコギリ波を測定できます。
発振周波数20～80khの充電器と制御回路、判定結果は一定の値であり、集積回路の発振は正常で、抵抗容量値は正しい。
発振の兆候がない場合は、接点、ペン、配線などを確認してください。
再テストでも数値が下回る場合は、集積回路の測定に問題があります。
周波数が許可されていない場合は、Rr または Cr に通知し、視覚的な状況を適切に調整または交換します。
3)
デューティ比を測定します。
オシロスコープの準備ができたら、T494 出力ピン 9、10 をオシログラフの入力インターフェイスに接続し、9、10 フィートおよび定格負荷に進みます。
ここで、定格負荷がないこと、デューティ比は正確な測定値ではなく、元の設計の値から逸脱していることに注意することが重要です。
オシロスコープ 9、10 フィートの出力波形を観察し、同時にデューティ比を調整します。制御要素に合わせて、速度調整ハンドルを 0 スピンに調整します。
充電器は、抵抗値を 0 ～ 6 フィートの範囲で調整します (
静電容量Cも同時に調整)
。
この時点で、オシロスコープからはデューティ比が 0 から 100% の範囲で変化するのが確認できるはずです。
包装機の集積回路が正常であるかどうかは、機械の正常な動作に関係しているため、重要です。この記事の包装機の集積回路テストがお役に立てば幸いです。
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