กระบวนการบรรจุควรเป็นแบบอัตโนมัติหรือไม่?

เราอยู่ในยุคที่หุ่นยนต์และระบบ AI ขั้นสูงกำลังแซงหน้าแรงงานจำนวนมากในอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม ยังมีบางอุตสาหกรรมที่มนุษย์และหุ่นยนต์ทำงานร่วมกัน

ตัวอย่างเช่น การผลิตผลิตภัณฑ์ใด ๆ ทำด้วยเครื่องจักร ที่นี่งานบรรจุและประทับตราทำโดยมนุษย์ในบางกรณี และมนุษย์ยังคงเปลี่ยนสินค้าและสิ่งของต่างๆ พวกเขาสามารถเปลี่ยนงานส่วนใหญ่นี้ไปเป็นแขนหุ่นยนต์และเครื่องจักรได้ แม้ว่าหนทางข้างหน้าจะยังอีกยาวไกล

บทความนี้จะกล่าวถึงวิธีการล่าสุดของกระบวนการบรรจุอัตโนมัตินี้ และประโยชน์ต่ออุตสาหกรรมอย่างไร

เหตุใดกระบวนการบรรจุอัตโนมัติจึงดีกว่าระบบการบรรจุด้วยมือ

การบรรจุผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณด้วยความช่วยเหลือของหุ่นยนต์และกระบวนการอัตโนมัตินั้นดีกว่าระบบการบรรจุด้วยมือ เนื่องจากกระบวนการบรรจุอัตโนมัติมีประโยชน์มากมายและมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างผลกำไรให้กับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และผู้ผลิตรายอื่น เนื่องจากใช้แรงงานน้อยลง

ประโยชน์หลักและเหตุผลในการใช้การบรรจุอัตโนมัติคือช่วยลดต้นทุนโดยกำจัดแรงงานที่รับผิดชอบในการบรรจุผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ

เครื่องบรรจุเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวยังช่วยให้มนุษย์ปลอดภัยและกระบวนการอัตโนมัติจะทำงานทั้งหมดของเครื่องจักร คุณสามารถรับการอัปเกรดเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติด้วยระบบและเครื่องมือขั้นสูงและคุ้มค่าคุ้มราคา ระบบบรรจุภัณฑ์สามารถจัดการการบรรจุได้ดีกว่ามนุษย์มาก ส่งผลให้คนงานออกจากพื้นที่บรรจุหีบห่อและทำงานในโครงการอื่นๆ เช่น การกระจายสินค้าและการจัดเก็บ

หากไม่มีมนุษย์เดินเตร็ดเตร่อยู่ใกล้เครื่องบรรจุของชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว จะช่วยลดความเสี่ยงของเหตุการณ์เลวร้ายใดๆ และมอบสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย

ด้านบวกและด้านลบ

แม้ว่ากระบวนการบรรจุอัตโนมัติจะเป็นประโยชน์ เพิ่มผลผลิต และลดต้นทุน แต่คุณสามารถพึ่งพาหุ่นยนต์และเครื่องจักรได้เพียงบางส่วนแม้ในกระบวนการบรรจุอัตโนมัติ

ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องหมั่นตรวจสอบสภาพเครื่องจักรอยู่เสมอ และทำให้สิ่งต่าง ๆ ทำงานได้อย่างราบรื่นในขณะที่ทำงานด้วยกระบวนการอัตโนมัติของเครื่องบรรจุแนวตั้ง เพราะทุกสิ่งล้วนมีทั้งด้านบวกและด้านลบ

ด้านลบของกระบวนการบรรจุอัตโนมัติเหล่านี้คือคุณต้องให้ความสำคัญกับวัสดุที่เหลือใช้ ผู้ปฏิบัติงานควรป้อนผลิตภัณฑ์ตรงเวลาเพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่น และตรวจสอบว่าถุงหรือม้วนฟิล์มที่ทำไว้ล่วงหน้าเสร็จเรียบร้อยแล้วหรือไม่ 

เหตุใดคุณจึงควรใช้การบรรจุอัตโนมัติ

อินเทอร์เน็ตทำให้ชีวิตของเราง่ายขึ้นและมีความสุขมากขึ้นกว่าที่เคย เราสามารถซื้อทุกอย่างจากเว็บไซต์อีคอมเมิร์ซและส่งไปยังหน้าประตูของเราโดยไม่ต้องใช้ความพยายาม

บางครั้งการแกะของออกจากกล่องทำให้เราตื่นเต้นมากขึ้น และบางครั้งของก็แพ็คมาไม่ดีจนยากที่จะแกะออก และด้วยความหงุดหงิดเราก็ฉีกกล่องทิ้ง คนส่วนใหญ่ชอบที่จะสั่งซื้อสินค้าจาก Amazon; เคยสงสัยไหมว่าทำไม? แม้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะดี แต่สามารถแกะกล่องสิ่งของที่จัดส่งได้ ผู้ใช้เพียงแค่ตัดเทปและเปิดกล่องเท่านั้น

สิ่งนี้นำไปสู่ความปรารถนาดีต่อบริษัท เนื่องจากลูกค้าของคุณไม่จำเป็นต้องทนทุกข์กับการนำสิ่งของออกจากกล่อง และเป็นไปได้ด้วยกระบวนการบรรจุอัตโนมัติเท่านั้น กระบวนการบรรจุหีบห่ออัตโนมัติใช้คำแนะนำที่เป็นมาตรฐาน ทำให้ลูกค้าแกะกล่องสินค้าของตนได้ง่าย 

5 เหตุผลในการใช้การบรรจุอัตโนมัติ

จากการวิจัยและการตัดสินของเรา ต่อไปนี้เป็นจุดเล็กๆ น้อยๆ ที่พิสูจน์ว่ากระบวนการบรรจุควรเป็นแบบอัตโนมัติมากกว่าแบบแมนนวล

มีการปรับปรุงความเร็วและประสิทธิภาพ

แม้ว่ากระบวนการบรรจุอัตโนมัติจะเป็นประโยชน์สำหรับหลายอุตสาหกรรม แต่กระบวนการบรรจุประเภทนี้มีประโยชน์และมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่

เครื่องบรรจุแบบชั่งน้ำหนักหลายหัวและกระบวนการบรรจุอัตโนมัติเป็นที่รู้จักในด้านการเพิ่มผลิตภาพ และในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เครื่องนี้มีประโยชน์มากกว่าเนื่องจากความรวดเร็ว

กระบวนการนี้สามารถบรรจุสินค้าได้หลายร้อยรายการในพริบตา ทำให้ผู้ผลิตมีโอกาสได้รับผลกำไรจากการเพิ่มอัตราการผลิตโดยไม่ต้องเสี่ยงต่อความปลอดภัยของสินค้า

ลดการบาดเจ็บของพนักงาน

การบรรจุสินค้าเป็นงานที่ท้าทาย คุณต้องทำงานกับเครื่องจักรหนัก และการทำงานกับเครื่องจักรดังกล่าวต้องให้ความสนใจอย่างมาก แม้ชั่วขณะหนึ่ง หากคุณฟุ้งซ่าน คุณก็อาจเสี่ยงต่อชีวิตได้

เป็นระยะเวลานาน มนุษย์ไม่สามารถรักษาระดับความเข้มข้นและพลังงานไว้ได้เท่าเดิม ซึ่งอาจมีความเสี่ยงได้

เครื่องบรรจุอัตโนมัติช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บ เนื่องจากงานหนักทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการผลิตสินค้าถูกกำหนดให้กับระบบ AI กระบวนการอัตโนมัติสามารถทำงานได้ตราบเท่าที่คุณอัปเดตระบบและปรับปรุงเป็นระยะๆ

การควบคุมคุณภาพและมาตรฐานที่สูงขึ้น

ระบบการบรรจุแบบแมนนวลนั้นค่อนข้างดีเมื่อใช้ในระดับอุตสาหกรรมขนาดเล็ก เนื่องจากสินค้าที่ต้องบรรจุมีไม่มากหรือสินค้าที่ละเอียดอ่อนที่ต้องเอาใจใส่ การบรรจุด้วยมือทำได้โดยมนุษย์หรือโดยมนุษย์และบอท

แต่ถึงกระนั้นก็ยังมีโอกาสผิดพลาดได้ในขณะบรรจุ ไม่สำคัญว่าคุณจะสมบูรณ์แบบแค่ไหนในการทำงานของคุณ มีสถานที่สำหรับข้อผิดพลาดของมนุษย์ ในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

กระบวนการบรรจุอัตโนมัติมีประสิทธิภาพสูงเนื่องจากการมองเห็นขั้นสูงและเครื่องมือไฮเทคอื่น ๆ ทำให้การบรรจุหีบห่อทำได้ง่ายและปราศจากข้อผิดพลาดโดยการรักษาคุณภาพงานและรักษาสิ่งต่าง ๆ ให้เป็นไปตามมาตรฐาน

ศูนย์หยุดทำงาน

ในระบบบรรจุด้วยมือ แรงงานต้องหยุดพัก และบางครั้งงานบรรจุจะช้าลงเนื่องจากมนุษย์ไม่สามารถทำงานต่อเนื่องด้วยพลังงานเท่าเดิมได้ แต่กระบวนการบรรจุอัตโนมัติขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและเครื่องมือขั้นสูงที่สามารถทำงานได้ติดต่อกันโดยไม่ทำลายหรือลดประสิทธิภาพการผลิต 

คอขวดน้อยลง

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของคุณ กระบวนการบรรจุอัตโนมัติเป็นเพียงทางเลือกหนึ่งเท่านั้น หากคุณต้องการเพิ่มผลผลิตโดยใช้เวลาน้อยลง กระบวนการนี้จะเพิ่มผลกำไรของคุณ ประหยัดเวลา และประหยัดต้นทุน

แรงงานมนุษย์ไม่เร็วและไม่มีประสิทธิภาพ แถมบริษัทต่างๆ ยังต้องดูแลความเสี่ยงในชีวิตอีกด้วย ปัจจัยต่างๆ มากมายสามารถเป็นสาเหตุของปัญหาคอขวดสำหรับบริษัทบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการบรรจุอัตโนมัติคือทางเลือกเดียว

จะซื้ออุปกรณ์กระบวนการบรรจุอัตโนมัติได้จากที่ใด

 Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. ในมณฑลกวางตุ้ง  เป็นผู้ผลิตเครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์ที่มีชื่อเสียง ซึ่งมีความเชี่ยวชาญในการออกแบบ การผลิต และติดตั้งเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวที่มีความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง ความต้องการ.

นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2555 ผู้ผลิตเครื่องบรรจุ Smart Weigh ได้รับรู้และเข้าใจความยากลำบากที่อุตสาหกรรมอาหารต้องเผชิญ

กระบวนการอัตโนมัติที่ทันสมัยสำหรับการชั่งน้ำหนัก การบรรจุ การติดฉลาก และการจัดการอาหารและสินค้าที่ไม่ใช่อาหารได้รับการพัฒนาโดยผู้ผลิตมืออาชีพของเครื่องบรรจุ Smart Weigh โดยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับพันธมิตรทั้งหมด

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --