Bag-in-Bag Premade Pouch Packing Machine para sa Mahahabang Pakete

Mga Hopper na Pangtimbang na Kasya sa Buong Haba ng Pakete

Ang multihead weigher ay gumagamit ng mga hopper na idinisenyo upang magkasya ang mahahabang pakete. Ang heometriya ng hopper ay pinipili sa paligid ng kumpletong puno na pakete, kabilang ang mga selyadong dulo nito, kaya ang produkto ay may sapat na espasyo habang tinitimbang at inilalabas.

Pinagsasama-samang sinusuri ng Smart Weigh ang haba, lapad, kapal, at ang kinakailangang dami ng batch ng pakete. Nakakatulong ito na mabawasan ang panganib na masabit ang mahahabang pakete sa butas ng hopper o maiwan habang inilalabas.

Isang Discharge Chute na Dinisenyo para sa Mas Mabilis na Paglipat
Ang discharge chute ng weigher ay hinubog upang matulungan ang mahahabang pakete na mabilis at maayos na makadaan. Ang pagdaan nito ay iniayon sa heometriya ng produkto upang mabawasan ang pagkasabit at pagbabara habang ang tinimbang na batch ay umaalis sa combination weigher.
Sinusuportahan ng disenyo ang mas pare-parehong paglipat sa seksyon ng pagpuno ng pouch machine, na binabawasan ang mga pagkaantala na dulot ng mga packet na nakaimbak sa chute.

Isang Filling Funnel na Itinayo sa Paligid ng Parehong Geometry ng Produkto
Ang filling funnel ng pouch machine ay sumusunod sa parehong disenyo gaya ng weigher at discharge chute. Nagbibigay ito ng magkatugmang daanan para sa mahahabang pakete habang papasok ang mga ito sa panlabas na pouch.
Sa pamamagitan ng pagbabawas ng bara sa huling yugto ng pagkarga, tinutulungan ng funnel ang kumpletong tinimbang na batch na makarating sa nilalayong supot nang mas maaasahan. Pinapabuti nito ang pagkakapare-pareho ng pagpuno at ang matagumpay na pagkumpleto ng bawat siklo ng pagkarga.

Pagtimbang at Pagpuno na Pinili nang Magkasama
Sinusuri ng Smart Weigh ang mga seksyon ng pagtimbang at pagkarga ng pouch bilang iisang landas ng produkto. Ang kapasidad ng hopper, discharge clearance, pagbubukas ng funnel at mga sukat ng panlabas na pouch ay isinasaalang-alang nang magkasama kapag kino-configure ang sistema.

Ang layunin ay ilipat ang tinimbang na batch sa kumpletong ruta ng paglilipat sa loob ng yugto ng pagpuno ng pouch.

1. Ipakain ang mga Produktong Naka-empake nang Indibidwal

Isang magkatugmang conveyor ang nagsusuplay sa mahahabang panloob na pakete papunta sa multihead weigher. Isinasaalang-alang ng pagpili ng conveyor ang hugis ng pakete, magagamit na espasyo sa pag-install, at kinakailangang output.

2. Buuin ang Target Batch
Sinusukat ng combination weigher ang mga panloob na pakete at pumipili ng batch para sa tinukoy na target na timbang. Ang mga nakalaang hopper ay naglalaman ng mga pahabang produkto habang nagtitimbang at naglalabas.

3. Buksan at Punuin ang Panlabas na Supot
Kinukuha at binubuksan ng rotary machine ang isang paunang gawang pouch. Ang tinimbang na batch ay dumadaan sa discharge chute at sa katugmang filling funnel papunta sa waiting bag.

4. Selyo at Paglabas
Ang napunong panlabas na supot ay tinatakan at inililipat palabas ng makina para sa koleksyon o opsyonal na inspeksyon sa ibaba ng agos.

1. Incline Conveyor

2. Stick Multihead Weigher

3. Platapormang Pangtrabaho: 304SS

4. Makinang Pag-iimpake ng Supot na Bag-sa-bag

5. Mesa ng Pagkolekta ng Rotary

Ang konpigurasyong ito ay inilaan para sa mga proyektong bag-in-bag na kinasasangkutan ng mahahabang o hugis-guhit na panloob na pakete. Maaaring masuri ang mga aplikasyon para sa mga snack stick na nakabalot nang paisa-isa, mga snack pack na hugis-guhit at mga pahabang vacuum pouch.

Sinusuri ng Smart Weigh ang aktwal na mga produktong napuno dahil ang kakayahang umangkop ng pakete, kapal, at mga selyadong dulo ay maaaring makaapekto sa paglabas ng hopper at pagpasok ng pouch. Ang iminungkahing panlabas na supot ay dapat ding magbigay ng espasyo para sa kumpletong batch at isang malinaw na lugar ng pagbubuklod.