Sak-in-sak voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien vir lang pakkies

Weeghouers wat die volle pakkielengte akkommodeer

Die multikop-weegmasjien gebruik trechters wat ontwerp is om lang pakkies te akkommodeer. Die trechtergeometrie word rondom die volledige gevulde pak gekies, insluitend die verseëlde punte, sodat die produk voldoende ruimte het tydens weeg en vrystelling.

Smart Weigh hersien pakkielengte, breedte, dikte en die vereiste bondelvolume saam. Dit help om die risiko te verminder dat lang pakke oor die hopperopening vashaak of agterbly tydens ontlading.

'n Uitlaatgoot ontwerp vir vinniger oordrag
Die weegskaal se uitlaatgoot is gevorm om lang pakkies vinnig en glad te laat deurgaan. Die deurgang daarvan is aangepas by die produkgeometrie om vashaak en blokkasie te verminder soos die geweegde bondel die kombinasieweegskaal verlaat.
Die ontwerp ondersteun 'n meer konsekwente oordrag na die sakmasjien se vulafdeling, wat onderbrekings verminder wat veroorsaak word deur pakkies wat in die glybaan teruggehou word.

'n Vultrechter gebou rondom dieselfde produkgeometrie
Die sakmasjien se vultrechter volg dieselfde ontwerpbenadering as die weegskaal en uitlaatgoot. Dit bied 'n ooreenstemmende deurgang vir die lang pakkies soos hulle die buitenste sak binnegaan.
Deur blokkasie tydens die finale laaistadium te verminder, help die tregter dat die volledige geweegde bondel die beoogde sakkie meer betroubaar bereik. Dit verbeter die vulkonsekwentheid en die suksesvolle voltooiing van elke laaisiklus.

Weeg en Vul Saam Geselekteer
Smart Weigh hersien die weeg- en saklaai-afdelings as een produkpad. Hopperkapasiteit, uitlaatspeling, tregteropening en buite-sakdimensies word saam in ag geneem wanneer die stelsel gekonfigureer word.

Die doel is om die geweegde bondel deur die volledige oordragroete binne die sakkievulstadium te beweeg.

1. Voer die individueel verpakte produkte

'n Gepaste vervoerband voorsien die lang binnepakke aan die meerkopweger. Die vervoerbandkeuse neem die pakkievorm, beskikbare installasieruimte en vereiste uitset in ag.

2. Vorm die Teikengroep
Die kombinasieweeger meet die binneste pakke en kies 'n bondel vir die gespesifiseerde teikengewig. Die toegewyde hoppers akkommodeer die verlengde produkte tydens weeg en aflaai.

3. Maak die buitenste sakkie oop en vul dit
Die roterende masjien tel 'n voorafgemaakte sak op en maak dit oop. Die geweegde bondel gaan deur die uitlaatgoot en die ooreenstemmende vultrechter na die wagsak.

4. Seël en Ontlading
Die gevulde buitenste sakkie word verseël en uit die masjien oorgeplaas vir versameling of opsionele stroomaf-inspeksie.

1. Skuins vervoerband

2. Stok-meerkopweger

3. Werkplatform: 304SS

4. Sak-in-sak sakverpakkingsmasjien

5. Roterende versameltafel

Hierdie konfigurasie is bedoel vir sak-in-sak-projekte wat lang of strookvormige binnepakkies behels. Toepassings kan beoordeel word vir individueel toegedraaide peuselhappiestokkies, strookvormige peuselhappiepakkies en verlengde vakuumsakkies.

Smart Weigh evalueer die werklike gevulde produkte omdat die buigsaamheid van die pakkie, dikte en verseëlde punte die hopper-uitlaat en sakkie-invoer kan beïnvloed. Die voorgestelde buitenste sak moet ook ruimte bied vir die volledige bondel en 'n duidelike verseëlingsarea.