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2012년부터 자동 계량 포장 기계 라인을 제공하고 있습니다.

긴 패킷용 백인백(Bag-in-Bag) 기성 파우치 포장기 1
긴 패킷용 백인백(Bag-in-Bag) 기성 파우치 포장기 2
긴 패킷용 백인백(Bag-in-Bag) 기성 파우치 포장기 3
긴 패킷용 백인백(Bag-in-Bag) 기성 파우치 포장기 1
긴 패킷용 백인백(Bag-in-Bag) 기성 파우치 포장기 2
긴 패킷용 백인백(Bag-in-Bag) 기성 파우치 포장기 3

긴 패킷용 백인백(Bag-in-Bag) 기성 파우치 포장기

백인백 기성 파우치 포장기

5.0
기능:
계량, 충전, 밀봉
MOQ:
1
자격증:
CE
재료:
SUS304, SUS316, 탄소강
원산지:
중국
상표:
스마트 웨이트
design customization

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    스마트 웨이트 소개

    기대 이상의 스마트 패키지

    스마트웨이는 고정밀 계량 및 통합 포장 시스템 분야의 글로벌 리더로서 전 세계 1,000개 이상의 고객사 와 2,000개 이상의 포장 라인 에서 신뢰를 받고 있습니다. 인도네시아, 유럽, 미국 및 UAE 에 현지 지원팀을 두고 원료 공급부터 팔레타이징까지 완벽한 턴키 방식의 포장 라인 솔루션을 제공합니다.

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    더 많은 선택지

    자동 베개형 포장 백 및 기성 파우치 멀티팩 포장기
    스마트웨이(Smart Weigh)의 자동 필로우백 멀티팩 포장기는 개별 포장된 스낵 봉지를 하나의 완제품 멀티팩으로 포장하기 위해 봉지 분류 장치, 계수 장치, 그룹화 장치 및 필름 포장 장치를 결합한 장비입니다. 이 기계는 1차 포장기와 외부 포장기 사이의 이송 과정을 자동화하여 수동 봉지 배열 및 적재 작업을 줄여줍니다. 감자칩, 비스킷, 크래커 및 기타 봉지형 스낵류에 적합하게 설계된 이 시스템은 포장된 봉지의 크기, 필요한 포장 수량 및 생산량에 맞춰 구성할 수 있습니다.
    스낵 칩용 멀티팩 포장기, 연결형 체인 백 2차 포장
    스마트웨이의 SW-CP500은 연결된 필로우 백을 묶어 외부 필름으로 포장하는 장비입니다. 체인 포장 스낵류에 최적화된 이 장비는 연결된 백 공급, 묶음 형성 및 포장을 통합하여 수작업 수집 및 묶음 적재 작업을 간소화합니다. 공급 구성은 주 포장기에서 배출되는 연결된 백에 맞춰 조정됩니다. 스마트웨이는 시스템 도입 전 체인 길이, 내용물이 채워진 백의 크기 및 필요한 묶음 배열을 검토합니다.

    ※ 계량부터 파우치 적재까지 긴 포장재 처리에 적합하게 설계되었습니다.

    배경

    패킷 전체 길이를 수용할 수 있는 계량 호퍼

    멀티 헤드 계량기는 긴 포장재를 수용할 수 있도록 설계된 호퍼를 사용합니다. 호퍼의 형상은 밀봉된 양 끝을 포함하여 내용물이 완전히 채워진 포장재를 기준으로 선택되므로 계량 및 배출 과정에서 제품이 충분한 공간을 확보할 수 있습니다.

    스마트 계량 시스템은 패킷의 길이, 너비, 두께 및 필요한 배치 용량을 종합적으로 검토합니다. 이를 통해 긴 패킷이 호퍼 입구에 걸리거나 배출 과정에서 잔류하는 위험을 줄일 수 있습니다.

    더 빠른 이송을 위해 설계된 배출 슈트
    계량기의 배출 슈트는 긴 포장재가 빠르고 원활하게 통과할 수 있도록 설계되었습니다. 슈트의 통로는 제품의 형상에 맞춰져 있어 계량된 제품이 복합 계량기를 떠날 때 걸림이나 막힘 현상을 최소화합니다.
    이 설계는 파우치 기계의 충전 섹션으로의 이송을 더욱 일관되게 만들어 슈트에 남아 있는 패킷으로 인한 중단을 줄입니다.

    동일한 제품 형상을 기반으로 제작된 충전 깔때기
    파우치 포장기의 충전 깔때기는 계량기 및 배출 슈트와 동일한 설계 방식을 따릅니다. 이는 긴 포장재가 외부 파우치로 들어갈 때 적합한 통로를 제공합니다.
    깔때기는 최종 적재 단계에서 막힘 현상을 줄여 계량된 제품이 의도한 파우치에 더욱 안정적으로 담길 수 있도록 도와줍니다. 이는 충전 일관성을 향상시키고 각 적재 주기의 성공적인 완료를 보장합니다.

    계량 및 충전 동시 선택
    스마트 웨이(Smart Weigh)는 계량 및 파우치 적재 부분을 하나의 제품 경로로 간주합니다. 시스템 구성 시 호퍼 용량, 배출 간격, 깔때기 입구 및 외부 파우치 치수를 함께 고려합니다.

    목표는 계량된 배치(batch)를 파우치 충전 단계 내의 전체 이송 경로를 통해 이동시키는 것입니다.

    ※ 자동 백인백 포장 공정

    배경

    1. 개별 포장된 제품에 사료를 공급하세요.

    적합한 컨베이어는 긴 내부 포장재를 멀티헤드 계량기로 공급합니다. 컨베이어 선택 시 포장재 모양, 설치 가능 공간 및 필요한 생산량을 고려해야 합니다.

    2. 목표 배치 생성
    복합 계량기는 내부 포장을 측정하고 지정된 목표 중량에 맞는 배치를 선택합니다. 전용 호퍼는 계량 및 배출 과정에서 길쭉한 제품을 수용할 수 있습니다.

    3. 외부 파우치를 열고 내용물을 채우세요.
    회전식 기계가 미리 만들어진 파우치를 집어 올려 펼칩니다. 계량된 제품은 배출 슈트를 거쳐 연결된 충전 깔때기를 통해 대기 중인 백으로 들어갑니다.

    4. 밀봉 및 배출
    내용물이 채워진 외부 파우치는 밀봉되어 수집 또는 선택적인 후속 검사를 위해 기계 밖으로 이송됩니다.

    ※ 주요 시스템 구성 요소

    배경

    1. 경사 컨베이어

    2. 스틱형 멀티헤드 계량기

    3. 작업 플랫폼: 304SS

    4. 백인백 파우치 포장기

    5. 회전식 집진 테이블

    ※ 개별 포장된 긴 제품에 대한 적용

    배경

    이 구성은 길거나 막대 모양의 내부 포장재를 사용하는 백인백(bag-in-bag) 프로젝트에 적합합니다. 개별 포장된 스낵 스틱, 막대 모양의 스낵 팩 및 길쭉한 진공 파우치에 적용 가능성을 검토할 수 있습니다.

    스마트 웨이는 포장재의 유연성, 두께 및 밀봉된 끝부분이 호퍼 배출 및 파우치 진입에 영향을 미칠 수 있으므로 실제 충전된 제품을 평가합니다. 제안된 외부 백은 전체 배치 제품을 담을 수 있는 공간과 명확한 밀봉 영역을 제공해야 합니다.

    ※ 스마트웨이트와 협력해야 하는 이유는 무엇일까요?

    배경 비

    전 구간에 걸친 단일 설계 접근 방식
    스마트 웨이는 동일한 길쭉한 제품에 맞춰 계량 호퍼, 배출 슈트 및 파우치 포장기 충전 깔때기를 조정합니다. 각 부분은 배치(batch)를 외부 백으로 이동시키는 데 있어 그 역할을 평가받습니다.

    샘플 테스트부터 완제품 파우치까지
    시험에는 계량, 호퍼 배출, 슈트 이송, 파우치 적재 및 밀봉이 포함될 수 있습니다. 점검 사항에는 패킷 잔류량, 막힘 현상, 전체 배치 납품, 충전된 파우치 중량 및 지속적인 생산량 유지가 포함됩니다.

    실제 생산 요구 사항에 맞는 구성
    제안된 장비는 내부 포장재, 외부 파우치, 배치 크기 및 설치 조건을 고려하여 선정됩니다. 스마트웨이는 기존 장비와의 연결 상태 및 필요한 후속 검사 사항도 검토해 드립니다.

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    중국 광둥성 중산시 둥펑진 둥푸로 55번지 쿤신 공업단지 B동, 우편번호 528425

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