Çok başlıklı tartım cihazlarının doğruluğunu etkileyen faktörler nelerdir?

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Çok başlıklı tartım cihazı, aralıklı besleme ve sürekli boşaltma özelliğine sahip bir tartım ekipmanıdır. Farklı çok başlıklı tartım cihazı türlerinin özel fonksiyonları vardır. Bu makalede, çok başlıklı tartım cihazlarının nasıl çalıştığını, doğruluğunu etkileyen faktörleri ve gelecekteki gelişim перспектиflerini ele alacağım. Çok başlıklı tartım cihazında dikkat edilmesi gereken hususlar ve doğruluğu etkileyen faktörler şunlardır: Çok başlıklı tartım cihazı hem statik terazi hem de çok başlıklı tartım cihazı özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, sistem tasarlanırken şunlar gereklidir: doğru besleme hızı aralığı. Genellikle, gerçek çalışma aralığı, nominal besleme hızının %60~%70'i kadardır. %optimumdur. AC hız regülasyonu kullanılırsa, en iyi gerilim frekansı 35~40 Hz'dir.

Bu, geniş bir ayarlama aralığı sağlar, çünkü besleme hızı çok düşük olduğunda sistem kararlılığı zayıflar. Başka bir deyişle, sensör de aralığının %60~%70'ini kullanır ve sinyal varyasyon aralığı geniştir, bu da doğruluğu artırmak için son derece faydalıdır. Mekanik yapı tasarımı, malzemenin iyi bir akışkanlığa sahip olmasını ve aynı zamanda besleme süresinin kısa olmasını sağlamalıdır.

Destekleyici iletim sistemi, sorunsuz çalışma ve iyi doğrusallık sağlamalıdır. Çok başlıklı tartım cihazının uygulama potansiyeli: Elektronik kontrol teknolojisinin hızlı gelişimiyle birlikte, çok başlıklı tartım cihazı, ölçüm doğruluğunu %0,3~%0,5'ten %0,1~%0,2'ye çıkarmak için yeni teknolojiyi benimsemiştir; hatta statik terazileri bile aşmaktadır. Bu yeni teknolojinin özü, dijital yük hücrelerinin uygulanmasıdır. Sistem, tartım haznesindeki malzeme ağırlığının azalma oranına göre boşaltma vidasını/elektrikli titreşim makinesini/bantlı konveyörü otomatik olarak kontrol ederek nicel besleme amacına ulaşır.

Tartım haznesindeki malzeme tartım pozisyonunun alt sınırına ulaştığında, besleyici malzemeyi o anda sabit bir hızda boşaltacak ve aynı zamanda geçiş silosundaki malzeme hızla tartım haznesine düşecek ve malzeme üst tartım sınırına ulaştığında yükleme duracaktır. Ağırlık kaybı ile tartımın uygulanabilir aralığı: yüksek viskoziteli, büyük partikül boyutlu ve yüksek nem içeriğine sahip granül ve tozların dozajlama doğruluğu: ≤%1 FS

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi