Welche Faktoren beeinflussen die Genauigkeit von Mehrkopfwaagen?

Autor: Smartweigh– Mehrkopf-Gewichtsgerät

Mehrkopfwaagen sind Wiegeeinrichtungen mit intermittierender Zuführung und kontinuierlicher Entladung. Verschiedene Typen von Mehrkopfwaagen verfügen über spezielle Funktionen. In diesem Artikel erkläre ich die Funktionsweise von Mehrkopfwaagen, die Faktoren, die ihre Genauigkeit beeinflussen, und die zukünftigen Entwicklungsperspektiven. Mehrkopfwaagen weisen sowohl die Eigenschaften von statischen Waagen als auch von Mehrkopfwaagen auf. Daher ist bei der Systemauslegung der korrekte Fördermengenbereich zu berücksichtigen. Im Allgemeinen liegt der optimale Fördermengenbereich bei 60–70 % der Nennfördermenge. Bei Verwendung einer Wechselstrom-Drehzahlregelung beträgt die optimale Förderfrequenz 35–40 Hz.

Dies gewährleistet einen großen Einstellbereich, da bei zu geringer Förderrate die Systemstabilität leidet. Anders ausgedrückt: Der Sensor nutzt 60–70 % seines Messbereichs, wodurch ein großer Signalvariationsbereich entsteht, was die Genauigkeit erheblich verbessert. Die mechanische Konstruktion sollte eine gute Materialfließfähigkeit und gleichzeitig kurze Förderzeiten gewährleisten.

Das unterstützende Getriebesystem muss einen reibungslosen Betrieb und eine gute Linearität gewährleisten. Anwendungsperspektiven von Mehrkopfwaagen: Dank der rasanten Entwicklung der elektronischen Steuerungstechnik wird bei Mehrkopfwaagen eine neue Technologie eingesetzt, die die Messgenauigkeit von 0,3 %–0,5 % auf 0,1 %–0,2 % erhöht und damit sogar statische Waagen übertrifft. Kern dieser neuen Technologie ist der Einsatz digitaler Wägezellen. Das System steuert automatisch die Austragsschnecke/elektrische Vibrationsmaschine/das Förderband entsprechend der Gewichtsabnahme des Materials im Wiegebehälter, um eine quantitative Dosierung zu erreichen.

Sobald das Material im Wiegebehälter die untere Wiegegrenze erreicht hat, gibt der Dosierer das Material mit konstanter Geschwindigkeit ab. Gleichzeitig fällt das Material aus dem Übergabesilo schnell in den Wiegebehälter und stoppt die Zufuhr, sobald das Material die obere Wiegegrenze erreicht hat. Anwendungsbereich der Gewichtsverlustwägung: Dosiergenauigkeit für Granulate und Pulver mit hoher Viskosität, großer Partikelgröße und hohem Feuchtigkeitsgehalt: ≤ 1 % FS

Autor: Smartweigh– Hersteller von Mehrkopf-Gewichten

Autor: Smartweigh– Lineare Gewichtung

Autor: Smartweigh– Lineare Waagen-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Mehrkopf-Wiege- und Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Tray Denester

Autor: Smartweigh– Klappverpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Kombinationsgewicht

Autor: Smartweigh– Doypack-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Fertigbeutel-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Rotationsverpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Vertikale Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– VFFS-Verpackungsmaschine