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मल्टीहेड वेइंग मशीन की सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

मल्टीहेड वेइंग मशीन एक प्रकार का वजन मापने का उपकरण है जिसमें रुक-रुक कर फीडिंग और निरंतर डिस्चार्जिंग होती है। विभिन्न प्रकार की मल्टीहेड वेइंग मशीनों में विशेष कार्यक्षमताएँ होती हैं। इस लेख के माध्यम से, मैं आपको मल्टीहेड वेइंग मशीनों की कार्यप्रणाली से परिचित कराऊँगा। इसमें यह भी बताया जाएगा कि कौन से कारक मल्टीहेड वेइंग मशीन की सटीकता को प्रभावित करते हैं और इसके भविष्य के विकास की क्या संभावनाएँ हैं। मल्टीहेड वेइंग मशीन में ध्यान देने योग्य बातें और सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक। मल्टीहेड वेइंग मशीन में स्थिर मापन और मल्टीहेड वेइंग मशीन दोनों की विशेषताएँ होती हैं। इसलिए, सिस्टम को डिज़ाइन करते समय, सही डिलीवरी दर सीमा का निर्धारण आवश्यक है। सामान्यतः, वास्तविक कार्य सीमा रेटेड डिलीवरी दर का 60%~70% इष्टतम होती है। यदि AC गति विनियमन का उपयोग किया जाता है, तो सर्वोत्तम स्ट्रेन आवृत्ति 35~40Hz होती है।

इससे समायोजन की व्यापक सीमा सुनिश्चित होती है, क्योंकि जब वितरण दर बहुत कम होती है, तो सिस्टम की स्थिरता खराब हो जाती है। दूसरे शब्दों में, सेंसर अपनी सीमा का 60% से 70% उपयोग करता है, और सिग्नल भिन्नता की सीमा व्यापक होती है, जो सटीकता में सुधार के लिए अत्यंत लाभकारी है। यांत्रिक संरचना डिजाइन ऐसी होनी चाहिए कि सामग्री में अच्छा प्रवाह हो, और साथ ही, फीडिंग का समय कम हो।

सहायक संचरण प्रणाली को सुचारू संचालन और अच्छी रैखिकता सुनिश्चित करनी चाहिए। मल्टीहेड वेइंग मशीन की अनुप्रयोग संभावनाएँ: इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रौद्योगिकी के तीव्र विकास के साथ, मल्टीहेड वेइंग मशीन नई तकनीक अपनाकर माप सटीकता को 0.3%~0.5% से बढ़ाकर 0.1%~0.2% तक कर देती है, यहाँ तक कि स्थिर तराजू से भी अधिक कर देती है। इस नई तकनीक का मूल डिजिटल लोड सेल का अनुप्रयोग है। यह प्रणाली वजन मापने वाले हॉपर में सामग्री के वजन में कमी की दर के अनुसार डिस्चार्ज स्क्रू/इलेक्ट्रिक वाइब्रेशन मशीन/बेल्ट कन्वेयर को स्वचालित रूप से नियंत्रित करती है, जिससे मात्रात्मक फीडिंग का उद्देश्य प्राप्त होता है।

जब वजन मापने वाले हॉपर में सामग्री वजन की निचली सीमा तक पहुँच जाती है, तो फीडर उस समय एक निश्चित गति से सामग्री को बाहर निकालता है, और साथ ही, ट्रांज़िशन साइलो में सामग्री तेजी से वजन मापने वाले हॉपर में गिरती है, और सामग्री के ऊपरी वजन सीमा तक पहुँचने पर लोडिंग बंद हो जाती है। वजन घटाने के लिए उपयुक्त मापन सीमा: उच्च चिपचिपाहट, बड़े कण आकार और उच्च नमी सामग्री वाले दानों और पाउडर की बैचिंग सटीकता: ≤1% FS

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर निर्माता

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