Походження пакувальної машини Китайська пакувальна машина почалася в 1970-х роках.
Перші пакувальні машини в Китаї наслідує Пекінський науково-дослідний інститут комерційного машинобудування після вивчення японських продуктів.
Після більш ніж 20 років пакувальне обладнання Китаю стало однією з десяти провідних галузей машинобудівної промисловості, забезпечуючи надійну гарантію швидкого розвитку пакувальної промисловості Китаю та в основному задовольняючи потреби внутрішнього ринку, деякі високоякісні продукти є експортується за кордон.
Однак на цьому етапі вартість експорту пакувального обладнання Китаю становить менше 5% від загальної вартості продукції, тоді як вартість імпорту приблизно еквівалентна загальній вартості продукції, і все ще існує великий розрив порівняно з розвиненими країнами.
Рівень промисловості пакувального обладнання Китаю недостатньо високий. За винятком деяких невеликих пакувальних машин певного масштабу, інше пакувальне обладнання майже фрагментоване, особливо лінія виробництва рідкого наповнення, лінія виробництва асептичної упаковки тощо, майже монополізована кількома іноземними пакувальними гігантами.
Але в усьому світі світовий попит на пакувальні машини становить 5,5% на рік.
Швидкість 3% стрімко зростає, в основному в США, Німеччині, Італії та Японії.
Однак із зростанням попиту на упаковку темпи зростання виробництва пакувальних машин у країнах, що розвиваються, будуть швидшими в майбутньому.
Пакувальне обладнання Китаю завдяки спільним зусиллям кількох поколінь пакувальних роботів досліджує прогрес і досягає значного прогресу.
Пакувальне обладнання Китаю також стане основною силою в торгівлі машинами Китаю в майбутньому.
Пакувальна машина для подушок Пакувальна машина для подушок є відносно новим типом автоматичного безперервного пакувального обладнання в Китаї. Він характеризується швидким підвищенням температури, хорошою стабільністю, низькою вартістю обслуговування, стабільною та регульованою температурою усадки та швидкістю передачі двигуна, а також широкий діапазон регулювання; Пристрій обертання роликів може працювати безперервно.
Таким чином, термозбіжна машина має характеристики передового дизайну, стабільності та надійності, високої ефективності енергозбереження, гарного ефекту усадки, красивої структури, зручної експлуатації та обслуговування тощо.
Принцип роботи машини для пакування подушок. Машина для пакування подушок є різновидом пакувальної машини безперервної дії з дуже високою ємністю для пакування та підходить для різних специфікацій упаковки для харчових та нехарчових продуктів.
Його можна використовувати не тільки для пакування неторгових пакувальних матеріалів, а й для високошвидкісного пакування з використанням барабанних матеріалів із попередньо надрукованими візерунками торгових марок.
Під час виробництва упаковки через помилки між кольоровими кодами позиціонування, надрукованими на пакувальних матеріалах, розтягнення пакувальних матеріалів, механічну передачу та інші фактори, попередньо визначене положення запечатування та різання на пакувальному матеріалі може відхилятися від правильного положення, що призводить до помилок.
Щоб усунути помилки та досягти мети правильного запечатування та різання, проблема автоматичного позиціонування повинна бути розглянута в дизайні упаковки. Щоб вирішити цю проблему, більшість із них мають завершити дизайн безперервної фотоелектричної автоматичної системи позиціонування відповідно до стандарту позиціонування пакувальних матеріалів.
Однак безперервна фотоелектрична система позиціонування поділяється на типи випередження та відступу, тип гальмування та синхронний тип двох систем передачі відповідно до робочого режиму компенсації помилок.
Структурні характеристики пакувальної машини для подушок 1. Контроль подвійного перетворювача частоти, довжина мішка встановлюється та негайно розрізається, не потрібно регулювати порожню прогулянку, один крок на місці, заощаджуючи час та плівку.
2. Текстовий людино-машинний інтерфейс, зручне та швидке налаштування параметрів.
3, функція самодіагностики несправностей, швидке відображення несправностей.
4. Високочутливе фотоелектричне відстеження коду кольору очей робить точнішим положення запечатування та різання.
5. Незалежне від температури ПІД-регулювання краще підходить для покриття різних матеріалів.
6, функція вимкнення позиціонування, без прилипання ножа, без плівки.
7. Система передачі проста, робота надійніша, а обслуговування зручніше.8. Усі елементи управління реалізовані за допомогою програмного забезпечення, яке зручно для налаштування функцій та оновлення технологій і ніколи не відстає.
