我整理了组合的七大常见问题，希望对您有所帮助。什么场合校准？
清空物料，将机器称重传感器调零，并在每个料斗中放入1kg重量。如果料斗显示重量为 999-
1001g之间，无需校准。如果有多个料斗的重量偏差超过5g，请对大头或所有称重斗进行偏差校准。
不要发现称重不准做校准，容易做无用功。 2.为什么AFC为零？
AFC=1或2表示振动盘振幅自动调节，基本可以关闭。
当物料流动性较差时，此AFC为0，可以避免因物料不均匀而造成的自动调节。
对于流动性好的物料，调试好的参数不用动就能方便使用。
客户问有没有自动调节功能，那我们就有。
当客户购买秤时，我们建议客户将AFC修正为0。 3.为什么幅度需要相同？ （适合大多数情况）
在不同振动机之间有一定振幅差的情况下，振幅相同，这样每次振动的物料就会不同，不同料斗中的物料重量在一定范围内有一定的分散性，有利于组合。如果通过调节幅度将每个料斗的物料重量调整到相似，则组合的难度会增加，因为对于秤来说，不同料斗的重量基本相同，没有选择；
为了方便客户沟通，直接建议调整为一样。
如果振动机差异确实很大，则需要通过调节振幅将料斗重量的分散度调整到一定范围内。
4、为什么上偏差不能太小？
上偏差很小，比如0。
1g，下偏差为零，看起来很准确，实际表现肯定不好，就像理想与现实的距离一样，你的要求越高，结果可能就越不理想。
由于上偏差很小，所以总是选择那些重量最合适的料斗，导致那些没有被选择的料斗被选择的概率较小。另外，剩余桶内的重量也不是很合适，往往容易出现重量过重、超重的情况。
其结果是合格率低、重量劣化大、速度慢。我们需要和客户一起分析原因。
告诉客户，上偏差越小，就越准确。越小，只有少数特殊的才是准确的。还有很多是不允许的。原因是几个重量合适的桶组合成精度很高，其他的重量不合适，组合出来的结果很差，结果有几个很准确，大部分都很差，这不是我们想要的效果。
我们大多数人都希望非常准确，比如90%的准确度是1。5g以内就可以了。 5、为什么组合桶的数量不能太少？
组合桶的数量太少，意味着选择较少。比如2个桶，从10个头中，只有45种采摘方式。如果有3个，就有240种采摘方式，合格率做到了，桶数就多了。每个桶的重量较小，重量的离散范围相对于重量本身较小，更容易组合。 6、为什么合并的桶数不能太多？
每个桶都会有自己的重量偏差。桶越多，总误差越大，所以我们需要组合桶的数量来对应目标重量范围。 7. 振幅如何影响组合桶的数量？
振幅越大，每个斗内的物料重量越多，组合斗数越少；
参数中设定的组合斗数用于自动幅度调整。若振幅不自动调节，可直接设置物料参数中的组合斗数；需要关注的是运行界面中的组合桶数，即实际组合桶数和合格率的计算。
